曲軸在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)肩堡，將缸體內(nèi)的燃油能量轉(zhuǎn)變成發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)董虱。曲軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與瓦座之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)及摩擦店煞，此處采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑來(lái)保證曲軸的主軸頸和曲連桿頸軸頸處良好的滑動(dòng)摩擦。瓦座與曲軸之間的外部供油只能供應(yīng)到主軸頸上诵原，而連桿頸的潤(rùn)滑油是通過(guò)潤(rùn)滑油孔從就近的主軸頸傳輸?shù)挠⒓恕＿@就對(duì)曲軸潤(rùn)滑油孔的結(jié)構(gòu)提出了特殊的要求--主軸頸上有直油孔、拐頸上有斜油孔狠寒，斜油孔要與直油孔連通（有的曲軸斜油孔從連桿頸直接貫穿到主軸頸上）呈篱。

　　曲軸加工一般采用生產(chǎn)線模式。每臺(tái)機(jī)床的加效率直接影響著整條生產(chǎn)線的總體效率伐狼，關(guān)系著各種設(shè)備的利用率臣塑。所以曲軸加工廠家通常特別注重整套生產(chǎn)設(shè)備的協(xié)調(diào)利用。曲軸油孔加工由于加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)岁十，所以在曲軸加工設(shè)備中對(duì)油孔加工機(jī)床提出了生產(chǎn)節(jié)拍比較高的要求特干。

　　曲軸潤(rùn)滑油孔加工方法

　　曲軸潤(rùn)滑油孔加工屬于深孔加工（L/d>5），尤其斜油孔惦踩，深度通常為15d～30d涨剧。深孔廣泛應(yīng)用的加工方法有：扁鉆南砰、麻花鉆、槍鉆樊淑、內(nèi)排屑深恐鉆削系統(tǒng)（BTA）涨拣、吸鉆法、單管雙進(jìn)油法（DF）铜缠、深恐套料鉆及微量潤(rùn)滑（MQL）內(nèi)冷麻花鉆它褪。目前國(guó)內(nèi)在曲軸油孔加工中主要采用的方法是槍鉆和MQL麻花鉆，也有搖臂鉆床配合翻轉(zhuǎn)夾具的老式加工方法肾砂。

　　1.槍鉆

 　　槍鉆由刀柄列赎、刀桿和刀頭組成，三者相互焊接而成镐确。刀桿一般使用鉻鉬鋼管，當(dāng)槍鉆鉆削時(shí)冷卻液通過(guò)鋼管輸送到刀尖饼煞，刀桿上壓制出一個(gè)V字型槽源葫，用于排屑。刀頭一般采用硬質(zhì)合金材料砖瞧。槍鉆加工孔的精度高息堂，表面質(zhì)量較好。但必須采用槍鉆油冷卻和沖屑块促，需要一套冷卻循環(huán)系統(tǒng)荣堰。槍鉆加工時(shí)對(duì)切削液的要求十分高，必須滿足足夠壓力流量及過(guò)濾要求竭翠。在整個(gè)切削液購(gòu)買振坚、管理、使用及廢棄處理過(guò)程中對(duì)用戶帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)和資源的消耗祠劣，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響秤淀，切削液揮發(fā)的氣體和長(zhǎng)期使用過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)菌對(duì)工人身體也產(chǎn)生危害。而且耗萝，由于平衡性差世荐，槍鉆加工過(guò)程中必須采用導(dǎo)向套來(lái)支撐。導(dǎo)向套為易損件舆佩，需要按不同鉆頭配備不同直徑的導(dǎo)向套介腻。槍鉆加工效率比較低，以加工直徑為φ5～φ12mm的深孔為例泌榕，切削速度一般為40～100m/min酱滞，最高可達(dá)120m/min。進(jìn)給量一般采用0.005～0.07mm/r抢驴。

　　2.MQL技術(shù)

　　MQL技術(shù)主要是將壓縮空氣與少量潤(rùn)滑油混合后蛀篓，霧化形成微米級(jí)的液滴卢历，通過(guò)輸送管路及麻花鉆內(nèi)冷孔噴射到加工區(qū)，對(duì)刀具和工件之間的加工區(qū)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻丸爵。

　　MQL技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1）MQL在使用過(guò)程中消耗的潤(rùn)滑油油量特別節(jié)省蜒秤，僅為0.03～0.3L/h。而常規(guī)傳統(tǒng)濕式加工的切削液用量高達(dá)50～100L/min亚斋，同時(shí)還要求機(jī)床配備能耗較大的冷卻循環(huán)系統(tǒng)作媚。
　　2）提高切削效率及切削質(zhì)量，有效減小刀具與工件帅刊、刀具與切屑之間的摩擦纸泡、降低切削力、切削溫度赖瞒、延長(zhǎng)刀具壽命女揭、提高加工表面質(zhì)量。
　　3）MQL使用環(huán)保型植物油切削液栏饮，減少對(duì)人體和環(huán)境的污染吧兔。
　　4）加工過(guò)程幾乎無(wú)油，工件表面清潔袍嬉，可取消清洗過(guò)程或者輕度清洗即可境蔼，同時(shí)易于觀察加工過(guò)程。
　　5）簡(jiǎn)化了切削液管理伺通。
　　6）安裝簡(jiǎn)單箍土，維護(hù)方便。

　　MQL麻花鉆加工設(shè)備

　　研發(fā)的SUC8149系列曲軸油孔加工數(shù)控機(jī)床采用MQL麻花鉆加工工藝嫌隆，在曲軸油孔加工領(lǐng)域有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逸讹。SUC8149機(jī)床結(jié)構(gòu)采用X、Y宗瓢、Z徒妒、A、B五軸結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖1）旷厨。A軸為工件回轉(zhuǎn)軸乘恩，采用液壓卡盤(pán)將工件卡緊，尾臺(tái)頂尖頂緊工件中心孔腋意。轉(zhuǎn)塔及刀具安裝在立柱滑板上容蕉，滑板在Y軸導(dǎo)軌上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同高度油孔的加工。立柱安裝在Z軸轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)軌上往软，沿Z軸前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給及退刀動(dòng)作亩当。而Z軸轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)B軸鉸鏈安裝在半圓形轉(zhuǎn)盤(pán)底座上，轉(zhuǎn)盤(pán)可以繞著B(niǎo)軸做回轉(zhuǎn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)不同角度油孔的加工哟蝉。

　　SUC8149機(jī)床主軸油霧供給結(jié)構(gòu)如圖2所示蜓耻，MQL微量潤(rùn)滑泵出口的油氣混合物通過(guò)一段氣動(dòng)軟管輸送到中空軸主電機(jī)上茫舶，由旋轉(zhuǎn)接頭接入主電機(jī)中空軸上，再傳遞到六工位轉(zhuǎn)塔空心軸上刹淌，最后到達(dá)刀柄和內(nèi)冷鉆頭饶氏。本機(jī)床采用的刀具一般為整體硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭。刀具中心有兩個(gè)毛細(xì)孔將MQL油霧傳輸?shù)降都馇邢鞑课患肮ぜl(fā)熱表面有勾，達(dá)到冷卻潤(rùn)滑效果疹启。內(nèi)冷麻花鉆通常采用液壓刀柄來(lái)卡持，刀座與刀柄之間通過(guò)一套內(nèi)冷管保證密封性蔼卡。通過(guò)試驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)證明喊崖，在MQL內(nèi)冷加工中采用通用型脹芯（鴨嘴密封圈密封）時(shí)偶爾出現(xiàn)密封效果不好的問(wèn)題，因?yàn)橥ㄓ眯兔浶妮^適合高壓水冷方式雇逞，只有高壓冷卻液才能將脹芯的鴨嘴型膠圈推開(kāi)實(shí)現(xiàn)密封荤懂，而0.6-0.7MPa的MQL油霧有時(shí)無(wú)法推開(kāi)鴨嘴型密封圈，達(dá)不到完全密封效果喝峦。在MQL微量潤(rùn)滑加工曲軸油孔時(shí)最佳選擇是采用MQL專用的脹芯（端面O型膠圈密封）势誊，配合內(nèi)冷管將微量潤(rùn)滑油霧傳遞到刀柄及刃具上。實(shí)現(xiàn)了油霧的完全密封傳遞后才能保證刃具尖端的油霧有足夠的壓力和流量姚垂，才能保證加工時(shí)的效率和刀具壽命。

　　案例分析

　　以SUC8149機(jī)床加工重慶小康474曲軸油孔實(shí)際節(jié)拍為例槽脑，加工效率如下：

　≌戏铡（1）銑刀加工直油孔引導(dǎo)孔 轉(zhuǎn)數(shù)2800r/min，進(jìn)給0.12mm/r煌摊，加工深度5mm衫沽，加工位數(shù)4，切削時(shí)間為3.57s资杆。
　【品汀（2）深孔鉆加工直油孔 轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min，進(jìn)給0.23mm/r课陪，加工深度47mm唇佳，加工位數(shù)4，切削時(shí)間為16.35s贱钩。
　「伺选（3）銑刀加工斜油孔引導(dǎo)孔 轉(zhuǎn)數(shù)2500r/min，進(jìn)給0.10mm/r唉堪，加工深度10mm模聋，加工位數(shù)4，切削時(shí)間為9.6s唠亚。
　×捶健（4）深孔鉆加工斜油孔 轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min持痰，進(jìn)給0.23mm/r，加工深度90mm祟蚀，加工位數(shù)4工窍，切削時(shí)間為31.3s。
　≡萏狻（5）倒角鉆加工直油孔和斜油孔孔口倒角 轉(zhuǎn)數(shù)1500r/min移剪，進(jìn)給0.1mm/r，加工深度5mm薪者，加工位數(shù)12纵苛，切削時(shí)間為24s。

　　總的切削時(shí)間為3.57+16.35+9.6+31.3+24=84.82s言津」ト耍可看出結(jié)合MQL的麻花鉆在鉆曲軸深孔時(shí)工作效率有明顯的優(yōu)勢(shì)。本機(jī)床除了加工油孔外還可實(shí)現(xiàn)油孔孔口的倒角署氏、銑腹板及加工標(biāo)記面等工序腋殃，實(shí)現(xiàn)了不同角度油孔、及面的柔性加工晓够。

　　結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述燕党，MQL麻花鉆加工曲軸油孔具有效率高、節(jié)拍快擅锚、污染少悉宿、加工表面質(zhì)量好、無(wú)需復(fù)雜的冷卻循環(huán)配套設(shè)備及鉆磨支撐部件等優(yōu)點(diǎn)赊真。這些優(yōu)勢(shì)在我廠多年的實(shí)際生產(chǎn)中得到了充分的體現(xiàn)涝睁，值得推廣。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)盒蚁，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享示祭，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議陋晒。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布咽蚣、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)精置，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)计寇。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片脂倦、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題番宁，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益蝶押！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn踱蠢。