零件組裝成各種機器创橄。不同零件又有多種多樣的表面箩做，除主要的工作表面;運動和裝配的支承表面等外，還有許多的表面妥畏，如各種表面和孔口邊緣的倒角面邦邦，零件互相連接的螺釘孔及其兩端面，蔭蔽螺釘頭和螺母的的埋頭沉孔等等醉蚁。雖精度要求不高燃辖，但它們在機器中有相應(yīng)的作用，也需逐一加工网棍，不可缺少黔龟，一臺機器這類表面加在一起，總加工量是非常大的滥玷。如孔口不加工氏身，留有毛刺尖角，機器運轉(zhuǎn)時信撞，也可能是機器運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中和疲勞裂紋的根源爱亡，裂紋的延伸擴大后果非常嚴(yán)重。毛刺脫落掉到零件工作和支承表面癣垛，會直接影響機器工作性能泊铸，也可能造成機器損傷。毛刺不去除會影響下面工序的定位羔漂。除去毛刺做出倒角有利于配合零件間的裝配敢智。孔口端面與孔中心應(yīng)垂直匹说，否則螺釘或其他配合件鎖緊后會對自身和被連接件都造成附加彎曲載荷晚号，也影響機器的工作性能和使用壽命。故這類表面加工不可忽視卫驯。通孔進(jìn)出口兩端的毛刺殃忠，倒角，端平面毫痢，埋頭孔等加工趾始。一般必須翻轉(zhuǎn)零件秉馏，多次定位安裝才能完成;有些不對稱和特別形狀的零件，翻轉(zhuǎn)后沒有可靠的工藝定位基面脱羡，還必須重新設(shè)計制造特殊專用夾具;大零件的翻轉(zhuǎn)再定位很費工費時等;這些均使整個機器的生產(chǎn)效率下降萝究，為這些表面加工而不得不增加許多成本。
　　
　　基于關(guān)注以上這些量大而平凡又繁瑣的問題锉罐，1961年好優(yōu)利（HEULE）公司在瑞士成立帆竹，他們大力研究開發(fā)能在一個工序，一次安裝脓规，一次往復(fù)走刀中栽连，高質(zhì)量高效地完成通孔進(jìn)出口兩端去毛刺，倒角侨舆，锪出兩端平面秒紧，埋頭孔，甚至包括鉆孔等復(fù)合工步的專用刀具和加工方法挨下。他們獨特杰出的創(chuàng)意熔恢，及所開發(fā)的精致精巧簡易而可靠的刀具和工藝引起全球制造業(yè)的重視，目前分銷商現(xiàn)遍布各地臭笆，并在美國和中國等處設(shè)立了分公司绩聘。先師前日本精機學(xué)會會長竹山秀彥教授曾說“最簡單可靠高效的是最先進(jìn)的”。確實這是最平凡的真理圾董。
　　
　　當(dāng)前HEULE公司主要開發(fā)了以下四大類產(chǎn)品即;
　　
　　⑴COFA通用型去毛刺刀具
　　
　〗肮摇⑵以SNAP型GH-S型DEFA型等為代表的倒角加工刀具
　　
　〖感场⑶以VEX-S型VEX-P型為代表的鉆孔和倒角加工復(fù)合刀具
　　
　　⑷以SOLO型GH-Z/E型BSF型GH-K型等為代表的锪孔刀具
　　
　　下面分別予以介紹和說明布布。
　　
　》换丁㈠COFA通用型去毛刺刀具---能在一個工序一次安裝一次往返走刀中能快速地去除平面或非平面孔口正反向毛刺。它被廣泛地應(yīng)用在手工或自動化的批量生產(chǎn)中鹃封。特殊形狀刀片裝在固定于刀體的銷軸上甥归，刀片受到彈簧片一定的控制。刀具工作進(jìn)給開始切除孔口正向毛刺后趟伺，同時受孔壁阻力卑保，刀片繞銷軸回轉(zhuǎn)，彈簧片被迫向里彎曲酸疹，刀尖走出圓弧面天俺，除去毛刺后，刀片可完全進(jìn)入孔中雌芽，啟動快速進(jìn)給授艰，刀具快速穿出孔外并在彈簧恢復(fù)力作用下辨嗽，再向外伸出至適當(dāng)位置，向后快進(jìn)工進(jìn)以刀片另一側(cè)刀刃加工反側(cè)毛刺淮腾，同理加工后糟需，刀片回轉(zhuǎn)進(jìn)入刀體，快退返回至原位置谷朝，完成加工洲押。COFA與同類其他產(chǎn)品比較，它能非常容易在不平整孔口和交叉孔口去除毛刺徘禁。迄今尚無其他產(chǎn)品可相媲美诅诱。由于不同被加工材料機械性能不同，具體使用時送朱，應(yīng)選擇不同彈簧特性指標(biāo)（Springindex）的彈簧片娘荡，不同的刀片材料和涂層種類。不同直徑的COFA刀具結(jié)構(gòu)形狀有所不同驶沼。

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