在線測量前景廣闊

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　　隨著現(xiàn)場檢驗精度和效率要求的不斷提高，對測量設(shè)備的高移動性提出了越來越高的要求。傳統(tǒng)的手工測量工具雖然有較好的移動性材光，但測量精度低，所以今天對測量設(shè)備的高移動性的要求實際上是對高精度自動化測量設(shè)備的高移動性的要求鹦赎。

高精度在線測量

　　霍梅爾特斯達(dá)自動化測量系統(tǒng)(上海)有限公司總經(jīng)理梁東先生：在線測量就是指在加工生產(chǎn)線中進(jìn)行測量谍椅。根據(jù)測量位置和方式的不同，在線測量有兩種具體應(yīng)用：一是在加工生產(chǎn)線的不同工位布置不同測量設(shè)備和檢測站古话，主要是對相關(guān)工序的工件的加工精度進(jìn)行檢測雏吭。二是在機(jī)床內(nèi)部加工過程中的主動測量，即在機(jī)床的內(nèi)部陪踩，工件加工過程中杖们，通過主動測量設(shè)備，直接測量工件的加工精度肩狂。

　　這兩種應(yīng)用都是保證用最短的工藝時間生產(chǎn)出質(zhì)量最好的摘完、沒有任何誤差的產(chǎn)品姥饰，同時及時發(fā)現(xiàn)加工不合格的產(chǎn)品，減少后續(xù)的加工工序的浪費孝治。根據(jù)德國機(jī)床制造商協(xié)會的統(tǒng)計和分析媳否，這兩種應(yīng)用均將有較大的發(fā)展，而尤其是主動量儀將取得超過其他檢測技術(shù)的高增長率荆秦。

　　霍梅爾公司在線測量技術(shù)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在后者篱竭，霍梅爾公司是世界范圍內(nèi)主動量儀的技術(shù)領(lǐng)航者。同時霍梅爾公司在前者即工序間檢測方面蚜宠，集中了目前世界上最好的接觸式電感測量技術(shù)厘乱，非接觸式光學(xué)測量技術(shù)和非接觸式氣動/氣電測量技術(shù)〖祝霍梅爾公司已經(jīng)為國內(nèi)的奇瑞汽車有限公司潭女、第一汽車集團(tuán)公司解放汽車有限公司、哈爾濱東安汽車發(fā)動機(jī)制造有限公司嫩柑、昌河鈴木汽車有限公司捍秃、長安鈴木汽車有限公司等提供了缸體線、缸蓋線舌捡、曲軸線印洒、凸輪軸線等整線在線檢測總承包交鑰匙工程。為上海大眾渐位、一汽大眾瞒谱、上海通用、上汽通用五菱栋昙、南京依維柯萤榔、南京菲亞特、重慶長安鲸阻、東風(fēng)汽車公司跋涣、天津一汽汽車夏利股份公司、北京現(xiàn)代鸟悴、江淮汽車等提供了大量高精度陈辱、全自動和半自動在線檢測設(shè)備。

　　由于高精度的自動化測量設(shè)備要在現(xiàn)場環(huán)境下使用遣臼，而不是在恒溫恒濕隔振的精密實驗室環(huán)境下使用性置，這就要求如此精密的測量儀器同時要具備現(xiàn)場加工設(shè)備所必須具備的高強(qiáng)度，高剛性揍堰，高抗振性鹏浅，高防護(hù)等級等。在某些情況下屏歹，這兩方面目前可能還很難統(tǒng)一在一起隐砸，而這正是未來發(fā)展的方向之碗。霍梅爾公司在這方面已推出相當(dāng)超前的計量產(chǎn)品季希，并還有較大的提高空間褪那。

　　進(jìn)入21世紀(jì), 測量精度正在從萬分之一毫米, 十萬分之一毫米, 邁進(jìn)百萬分之一毫米, 即納米精度。其代表性的技術(shù)進(jìn)步就是傳感器技術(shù)的迅猛發(fā)展既芯。

　　霍梅爾公司在今年德國Control2006國際質(zhì)量控制技術(shù)展覽會展出的T8000 NANOSCAN超級輪廓測量儀, 是世界最高精度宏觀和微觀綜合測量系統(tǒng)喷围。采用激光位相干涉測量原理的傳感器, 在24mm的垂直測量范圍下，分辨率高達(dá)0.6nm职涛，量程與分辨率之比達(dá)到40000000:1, 是迄今為止世界上性能最好的傳感器系統(tǒng)码杆。該系統(tǒng)可以在一次掃描中同時將宏觀的輪廓形狀尺寸和微觀的粗糙度波紋度測量出來。

現(xiàn)場測量自動化

　　三豐精密量儀（天津）有限公司市場副總監(jiān)顏磊先生：隨著精密加工企業(yè)的不斷增加和企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量控制意識的增強(qiáng)揖们，越來越多的企業(yè)將測量設(shè)備搬到了加工設(shè)備的旁邊磁应，希望零件從加工設(shè)備上取下后馬上進(jìn)行檢測或不取下直接測量，以縮短加工時間提高效率捣潭。量具的單一功能已經(jīng)不能滿足測量的需求部糠，便攜式的儀器就應(yīng)運而生。但是由于生產(chǎn)工藝和環(huán)境的限制军霸，大部分的此類儀器都存在著功能簡單提甚，環(huán)境適應(yīng)性差，精度不穩(wěn)定等弱點郎闹。大型的臺式儀器存在著對環(huán)境要求嚴(yán)格疾捍、場地面積大等問題。如何將二者的優(yōu)點結(jié)合起來栏妖，生產(chǎn)出既使用方便又小巧便攜還能保證穩(wěn)定精度的測量儀器，成為各個儀器生產(chǎn)商努力的方向奖恰〉踔海科學(xué)界各個領(lǐng)域的新發(fā)明新技術(shù)也會在很短的時間內(nèi)從測量儀器上反映出來。納米材料技術(shù)瑟啃、電子芯片技術(shù)论泛、溫度補(bǔ)償技術(shù)等都已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于測量儀器的生產(chǎn)研發(fā)當(dāng)中。儀器的小型化蛹屿、便攜化屁奏、多功能化將是生產(chǎn)現(xiàn)場使用的測量儀的發(fā)展方向。

　　現(xiàn)代制造技術(shù)朝著越來越精密的方向發(fā)展错负，精密鑄造坟瓢、注塑、精密機(jī)加犹撒、貼片封裝等先進(jìn)的制造手段已經(jīng)在國內(nèi)外的企業(yè)中廣泛使用折联，這就要求檢測手段也要跟上形勢的發(fā)展畴垃，滿足精度的要求。鑄造疟弹、注塑等之前作為生產(chǎn)毛坯件的工序現(xiàn)在能夠直接生產(chǎn)出高品質(zhì)的零部件鲫畸，質(zhì)量控制也從以前的不測量或測量簡單的尺寸提高到了部分關(guān)鍵尺寸或全部尺寸的檢測，這就要求測量儀器的精度要大幅度提高福晋，同時各種擴(kuò)大測量儀器適應(yīng)環(huán)境范圍的補(bǔ)正軟件也被廣泛應(yīng)用霜宙，確保了測量儀器在生產(chǎn)現(xiàn)場也能夠保證很高的精度。例如三豐公司（MITUTOYO）的高儀的精度提高到了（1.3+0.6L/600）mm逼税，工具顯微鏡的精度提高到了(0.9+3L/1000）mm堕武，生產(chǎn)型三坐標(biāo)的精度提高到了(1.7+3L/1000）mm。近期市場上又出現(xiàn)了分辨率為0.001mm的卡尺队笑，將來也許基礎(chǔ)量具的精度也會上升到新的水平版痪。用在生產(chǎn)現(xiàn)場的測量儀器的精度在逐步提高。

　　近幾年狞荤，世界上一些大型企業(yè)又提出了新的無人工廠的概念什箭，即在生產(chǎn)線上將加工機(jī)械和檢測儀器合理排列，按照不同的工序要求對工件進(jìn)行實時測量的全閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)脸狸。三豐在在線測量方面一直處于領(lǐng)先的地位最仑，無論是量具還是在線測量的儀器等都有成熟的產(chǎn)品在業(yè)界使用，并且在不斷的發(fā)展炊甲，在客戶當(dāng)中廣受好評泥彤。三豐（MITUTOYO）公司最先進(jìn)的在線測量用的三坐標(biāo)測量機(jī)（MVCH-V）也將在國內(nèi)投入使用。

　　對于測量數(shù)據(jù)的分析在測量業(yè)內(nèi)稱為SPC--統(tǒng)計(STAT)過程（PROCESS）控制(CONTROL),利用特定的圖表和統(tǒng)計方法對測量結(jié)果進(jìn)行分析卿啡，可以對設(shè)備加工能力吟吝、生產(chǎn)過程能力以及加工設(shè)備的精度狀況進(jìn)行評估。例如比較常用的休哈特控制圖颈娜，其中包含均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖剑逃、均值-極差控制圖、中位數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖官辽、單位移動極差圖等圖表蛹磺；6σ統(tǒng)計要求的工序能力指數(shù)（CP、CPK等）同仆，過程能力指數(shù)（PP萤捆、PPK等）。相關(guān)管理人員可根據(jù)這些數(shù)據(jù)及時地調(diào)整設(shè)備俗批，最大程度地減少廢品和提高設(shè)備的利用率长笋。這些數(shù)據(jù)反饋的越及時對生產(chǎn)加工的幫助越大，從而引起了越來越多的企業(yè)的重視浓蜈。三豐公司有一套完整的SPC軟件系統(tǒng)未然，小到量具大到三坐標(biāo)測量機(jī)都可以與此系統(tǒng)連接否胸，甚至可以直接與加工設(shè)備連接，形成完整的閉環(huán)系統(tǒng)哮昧，真正實現(xiàn)自動生產(chǎn)馆梦、自動檢測、自動反饋仓貌、自動調(diào)整的全自動系統(tǒng)桐继。三豐公司自己的生產(chǎn)工廠就使用了這套系統(tǒng)，以滿足日益擴(kuò)大的市場需求泉互。如何更好地將這套系統(tǒng)與眾多客戶的不同需求完美地結(jié)合在一起將是我們今后的努力方向蚤弃。

測量儀器復(fù)合化

　　成都工具研究所技術(shù)研發(fā)中心高級工程師梁軍先生：目前的在線測量儀器，以單參數(shù)的工位測量為主严钞，而綜合參數(shù)的測量還不能滿足需求〕コ荆現(xiàn)代生產(chǎn)需要大量的在線綜合測試儀器，以對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的測試和監(jiān)控点待，尤其是對復(fù)雜的零件阔蛉，更需要這類在線測試。諸如齒輪癞埠，曲軸等復(fù)雜零件的測試状原，目前在國內(nèi)還是以計量室儀器為主。因此苗踪，根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)所提出的這一要求颠区，需要提供大量的符合在線的，能夠100％測量各類零件的高節(jié)拍測量儀器通铲。同時輔以計量室類的儀器毕莱，就更能夠?qū)ιa(chǎn)過程進(jìn)行全方位的質(zhì)量監(jiān)控。

　　在國內(nèi)汽車颅夺、摩托車零部件和齒輪制造業(yè)中央串，針對齒輪生產(chǎn)批量大、質(zhì)量高的要求碗啄，成都工具研究所在國內(nèi)首先研制出了《CPQF汽車齒輪在線測量儀》，可測齒輪誤差項目：功能齒厚队乔、徑向綜合偏差隅贫、徑向跳動、平均齒向偏差拾肚、齒向偏差做销、錐度誤差、毛刺等奶匆。該儀器可進(jìn)行汽車齒輪生產(chǎn)的快速100％的檢測对夹，而且可以根據(jù)誤差統(tǒng)計分析的結(jié)果桦溃，實現(xiàn)工藝診斷，從而提高齒輪的制造水平极哨。儀器綜合了光呐相、機(jī)、電及計算機(jī)的綜合測量技術(shù)硼屁，并取得了一定的技術(shù)突破汞小。同時也申請了3項發(fā)明專利和2項新型實用專利。通過四川省科技廳組織的技術(shù)鑒定赠懊，于2005年4月11~17日在北京國際展覽中心舉辦的第九屆中國國際機(jī)床展覽會上首次展出蛛挚。

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機(jī)床加工量儀檢測設(shè)備儀器電感

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