【編者按】中國沈陽新松自動化機器人有限公司和沈陽機床集團協(xié)同研制的機器人機床生產(chǎn)線最近問世。

　　這條生產(chǎn)線由5臺機床組成城汹，安裝了新松公司提供的機器手及智能系統(tǒng)的機器人機床生產(chǎn)線實現(xiàn)了從第一道工序到最后一道工序均由機器人和機床完成的目標(biāo)偷菩。

　　沈陽機床集團第一機床廠副總經(jīng)理姜慶凱表示，“該生產(chǎn)線是給江蘇客戶做汽車輪轂軸承用的拄下，一共訂了兩條咳蚣，客戶要求這兩條生產(chǎn)線每個班只能有一個人進行巡視，對質(zhì)量鸳咐、產(chǎn)品合格率的要求非常高嘁拖。”雖然該機器人機床生產(chǎn)線價格在一百萬元左右泥觉，屬于高價產(chǎn)品瘸利，但它能節(jié)省4名熟練工人和2名負責(zé)上下料的工人，按每天2班計算紊捉，到今年年底就能收回投資怯路。另外增加了智能系統(tǒng)，不但產(chǎn)品質(zhì)量比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式明顯提高溯剑，同時還降低了廢品率蛉加。因此，這種新型生產(chǎn)線還在研制時缸逃，訂單已經(jīng)紛至沓來针饥。

　　據(jù)新松公司特種裝備事業(yè)部總經(jīng)理助理劉一恒介紹，機床配備了智能機器人以后，生產(chǎn)的工件全部都能在這條生產(chǎn)線上完成丁眼。新松公司還在這條生產(chǎn)線上安裝了針對機加工行業(yè)的總控系統(tǒng)筷凤，不但能負責(zé)多個機器手與多臺機床之間的調(diào)度，還負責(zé)采集每道加工工序上機床的加工速度户盯，可以追溯到每個工件的加工嵌施，所有數(shù)據(jù)都可以立即上傳到企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中。據(jù)了解莽鸭，該生產(chǎn)線的智能機器人可靈活操縱5臺機床吗伤，且搬運負重能力強，能輕松搬運2.5噸重的材料硫眨。

　　今年3月足淆，沈陽新松公司與沈陽機床集團進行了第一次同城合作，聯(lián)合研制第三代轎車輪轂軸承自動生產(chǎn)線织岁，獲得了成功赃织。6月開始進一步合作，產(chǎn)品是一臺機床加一臺機器人組成的工作站式機器人機床着脐，預(yù)計將于今年年底問世氨筑。

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