挑戰(zhàn)：如何改進切斷工藝芯砸？

　　解決方案：采用能提升材料利用率和工藝安全性的優(yōu)化解決方案。

　　使用批量棒料輸送設備的生產商們正不斷尋求提升材料使用效率的解決方案冠秉，以控制總體成本并提高棒料進給能力丁傲。通過可預測和穩(wěn)定一致的刀具壽命來確保工藝安全也很重要燃拥，從而保證零件質量保持不變，尤其在切斷工藝方面匈勋。

　　山特維克可樂滿針對上述愿望礼旅，為切斷工藝引進了包括切斷和SL刀板、接柄洽洁、刀柄和瑞士縱切機床刀具痘系，

　　以及新一代切斷刀片在內的一系列解決方案。CoroCut QD是在久經(jīng)考驗的Q-Cut和CoroCut系列的基礎上開發(fā)而成饿自，從而擴大了這些工藝的選擇范圍汰翠，并帶來靈活、簡單易用和易于選擇的刀具產品昭雌。

山特維克可樂滿 CoroCut QD

　　其重點是對關鍵項目的改善复唤，例如為提升工藝穩(wěn)定性，根據(jù)有限元建模分析烛卧，采用新刀具材料和刀具設計佛纫。刀具安裝靠一個巧妙而簡單易用的夾緊裝置來實現(xiàn)。刀尖座傾斜20度总放，并安裝逆止裝置來承受高切削力呈宇。而2毫米或更寬的刀片采用導軌定位方式，可以增加穩(wěn)定性。

　　在CoroCut QD的開發(fā)過程中省牍，也關注到新切斷槽型的發(fā)展蒸撕。切斷工件時，減小切削力并提高金屬去除率很重要蚪应。刀片要盡量薄，刀片槽型要使切屑比切槽窄年笋，才能為切斷操作帶來良好的切屑控制和表面粗糙度伍戚。

　　CoroCut QD內的刀片有5種切斷槽型、一種車削槽型雌她、“自己動手”磨削選項透汞，以及為多種材料量身定制的選項等。物理涂層刀片上的涂層提供了更好的附著力政用、更佳刃線和更微小的ER公差薄肉。

　　由于高壓冷卻液（HPC）已配備大多數(shù)現(xiàn)代車床，因此CoroCut QD為配備2毫米及以上寬度刀片的所有刀具提供內冷選擇倘灸。此功能的設計采用“即插即用”連接方式某亩，簡單易用，并且刀片專為滿足HPC要求而設計热某。

　　CoroCut QD通過減小切斷寬度來應對材料成本較高的問題腻菇；它也通過使用HPC來應對高合金材料的使用和棒料進給能力增加的趨勢。

　　案例分析

　　Endress & Hauser是一家領先的工業(yè)儀表和自動化設備制造商昔馋，其零件通過采用最大直徑60毫米的棒材來生產筹吐。

　　根據(jù)零件的不同，加工時間為2至10分鐘不等秘遏，切斷是最后的工序之一丘薛。由于每種零件成本較高，公司向山特維克可樂滿尋求幫助邦危，希望開發(fā)出一套更加安全的工藝洋侨。由于工件材料僅限于哈氏合金或不銹鋼，所以目標是讓所有切斷操作只使用一種刀片材質和槽型倦蚪。

　　Endress & Hauser對Corocut QD進行了測試凰兑，結果是在加工過程中不僅實現(xiàn)更高安全性和更佳表面粗糙度，而且延長了刀具壽命审丘。不銹鋼的典型測試結果是延長6倍刀具壽命吏够，而哈氏合金則可延長3至5倍刀具壽命。采用新配刀解決方案的另一個好處是節(jié)省了成本嵌鳖。減小刀片寬度可節(jié)省材料织扰，也意味著減少成本。而且選用一種材質和槽型也降低了刀片庫存，這也有助于節(jié)省成本率肉。

　　總結

　　使用棒料批量制造產品要求切斷工藝有助于降低成本和提升材料使用率原拉。CoroCut QD是山特維克可樂滿的最新解決方案，公司在安全性和高效率棒料進給加工方面積累了長期經(jīng)驗剑三，于是開發(fā)出該系列簡單易用且易于選擇的產品堵套。

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