隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷推陳出新旬城，市場競爭也在不斷的加劇，這就要求模具制造行業(yè)能夠制造出更加大型篙介、精密卒赖、復(fù)雜的模具產(chǎn)品，同時(shí)要求更高的模具制造效率村肯。在這種市場情況下睡清，要求模具制造技術(shù)需要不斷的提升，滿足信息化喊解、數(shù)字化刨仑、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化的要求夹姥，憑借快速原型再造技術(shù)和逆向工程技術(shù)贸人，完成柔性化、敏捷化的制造佃声，并以數(shù)字流形成企業(yè)制造信息的閉環(huán)艺智。 在這樣的要求下，現(xiàn)在有三坐標(biāo)測量儀幫助模具達(dá)到這樣高的要求圾亏。它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)十拣、檢測、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具志鹃，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具夭问。三坐標(biāo)測量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段惫吝。

       在模具工業(yè)三坐標(biāo)測量儀主要幾個(gè)作用如下：

　　一浪读、模具質(zhì)量控制

       測量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個(gè)仲裁者胆建。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)，測量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)鹏闭、機(jī)床的校驗(yàn)杠尘、客戶質(zhì)量認(rèn)證哀揽、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能酗裕。

　　二睬肮、在機(jī)測量提供生產(chǎn)效率

　　     模具加工過程中的修模工作是傳統(tǒng)的模具加工業(yè)上非常繁瑣漫長的工作，而運(yùn)用在機(jī)測量弥禀，我們就可以在工件不脫離機(jī)床的前提下匣诉，在機(jī)床上直接進(jìn)行三維尺寸如定位面、曲面曲線特征的測量骏芍，并跟據(jù)檢測結(jié)果辜色，做出快速及時(shí)的反應(yīng)，甚至在其精細(xì)加工的時(shí)候蚣殴，我們可以根據(jù)檢測結(jié)果直接進(jìn)行余量輔助加工潜呻。這樣，通過在機(jī)測量可以有效的提高修模工作效率和效果岗宣，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量蚂会，縮短產(chǎn)品出廠周期，也提高了產(chǎn)品的合格率耗式，有效節(jié)省了模具的生產(chǎn)成本胁住。目前，在機(jī)測量已經(jīng)成為國際上模具行業(yè)獲取競爭力的一種有效的過程控制方式刊咳。

　　三彪见、三坐標(biāo)測量機(jī)強(qiáng)大的逆向測繪能力

        測量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具娱挨。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機(jī)的組合余指，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征跷坝，這對于模具的設(shè)計(jì)酵镜、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用柴钻。此外淮韭，測量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能淫蜕，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制恐氓。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程肩检，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率叛剩。 總結(jié)：三坐標(biāo)測量儀在模具行業(yè)的這幾大應(yīng)用是非常常用的，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇伶段、測頭的標(biāo)定和選擇、測點(diǎn)數(shù)及測量位置的規(guī)劃匀枪、坐標(biāo)系的建立汞坚、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響凿栅、CNC控制參數(shù)等多方面的因素梦立。這當(dāng)中的每一個(gè)因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率涝露。

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