我國模具工業(yè)和制造技術(shù)的發(fā)展方向
【編者按】模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”蕾哟、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng):
1全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向莲蜘。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步谭确,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍票渠。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)逐哈、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能裙闪,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合蒙玩,使虛擬制造成為可能。
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工俯够,大幅度提高了加工效率绅刨,并可獲得高的表面光潔度招惜。另外,還可加工高硬度模塊凡盔,還具有溫升低孙悦、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展幅瑞,對汽車疤巩、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化蒙便、智能化狮屏、集成化方向發(fā)展。
3模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能仓陆,大大縮短了模具的在研制造周期瞎嬉。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上厚柳,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集氧枣、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)别垮,用于模具制造業(yè)的“逆向工程”便监。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車碳想、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用烧董。
4電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)胧奔,它利用高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工像數(shù)控銑一樣逊移,因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展龙填。在國外模具加工中已有這種技術(shù)的應(yīng)用胳泉。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。
5提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高岩遗,估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右胶背。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。
6優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命是十分重要的尽由。模具熱處理和表面處理是能否充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)爹蒋。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理的發(fā)展方向是采用工藝先進(jìn)的氣相沉積TiN野戏、TiC等遵非、等離子噴涂等技術(shù)。
7模具研磨拋光的自動(dòng)化哺挺、智能化
模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命华媳、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響被核。自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作娇紊,是提高模具表面質(zhì)量的重要途徑勃提。
8模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展
這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合;配有隨行定位夾具或定位盤;有完整的機(jī)具触茎、刀具數(shù)控庫;有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng);有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)凹尺。
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