【編者按】沖壓是靠壓力機和模具同時對帶材、型材宋下、板材和管材等材料施加外力嗡善，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，形成所需尺寸和形狀的沖壓件的加工方法裤狱。

沖壓按工藝分類可分為分離工序和成形工序兩大類乒踢。分離工序也稱沖裁揪馅，主要目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離殃秽，同時保證分離斷面的質(zhì)量和尺寸要求。成形工序的目的是在不破壞板料的條件下瞳州，使其發(fā)生塑性變形瞬拆，制成所需形狀和尺寸的工件。沖壓工藝主要有沖裁寒护、彎曲削父、剪切、拉深潭鞭、脹形朗夺、旋壓、矯正汤笋。在實際生產(chǎn)中背哎，常常是多種工序綜合應用于一個工件葱峡。沖壓件與鑄件、鍛件相比龙助，具有薄砰奕、勻、輕提鸟、強的特點军援。

沖壓的過程中，是需要與模具直接作用的称勋，沖壓的各個工序胸哥，其目的都是使板料形成所需的質(zhì)量、形狀和尺寸的工件赡鲜，而模具是影響所需的主要因素之一烘嘱。

模具制造成本和壽命是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素；模具設計和制造時間蝗蛙，就影響了新沖壓件的生產(chǎn)準備時間蝇庭；模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。

沖壓對模具的要求很高捡硅，生產(chǎn)高質(zhì)量高精度的沖壓件哮内，就必須要有相應的模具，特別是有些行業(yè)對工件的精度要求非常高讶瘩，要求其精度達到微米級达植，這就更需要采用高精密的模具，要求模具尺寸精度高欺划，且重復沖壓時的精度和規(guī)格都能保持一致轿侍。而高精度的模具就只有借助于精密的測量儀器，隨著國內(nèi)模具行業(yè)的快速發(fā)展邦碾，思瑞測量總是與時俱進皿腾，研發(fā)生產(chǎn)著滿足國內(nèi)市場的高精密測量儀器，其三坐標測量機在國內(nèi)品牌中連續(xù)多年銷量第一坠袄，逐漸成為了國內(nèi)模具行業(yè)中測量的主要設備索廊，給高精度的模具提供了強大的支持。

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