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光纖激光鉆孔在航天領(lǐng)域的應(yīng)用

【編者按】如今魄蔗,光纖激光器已經(jīng)成功吸引了眾多工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)激光器用戶的注意。在焊接、標(biāo)記和切割應(yīng)用中院领,光纖激光器成為標(biāo)準(zhǔn)化配置,并且值得我們注意的是,這一過程發(fā)生在很短的時間內(nèi)比然。不過在渦輪發(fā)動機組件溢出冷卻孔的鉆孔應(yīng)用上丈氓,光纖激光器遇到了難題。本文將探討其中的原因强法,并且更重要的是為讀者介紹Nd:YAG激光器在這一復(fù)雜加工工藝中的最新應(yīng)用万俗,相信可以令激光器用戶耳目一新。


Nd:YAG激光器鉆孔工藝

Nd:YAG激光鉆孔可以加工出非常小而且非常精密的孔梭唆,這些孔可以與表面成法角或極端角度辆泄,可以是各種形狀、各種方向踱陡,并且適用材料的范圍也很廣泛铐坠,包括難以加工的航天合金。例如荸跃,Prima Power 北美公司旗下的Prima Power Laserdyne公司在全球范圍內(nèi)安裝了超過750臺航天制造專用激光系統(tǒng)遂涛。通常使用的是高功率(平均功率為200~400瓦)脈沖Nd:YAG激光器,通過沖擊打孔(圖1)或旋切打孔來完成加工冲雾。在激光鉆孔工藝中醉檐,高功率密度通過0.05 毫米至0.75 毫米的聚焦光斑尺寸實現(xiàn)。

沖擊打孔是指激光器發(fā)出一束或多束激光脈沖奥怪,同時激光光束和加工部件保持固定勿镇。是否需要多束脈沖,這由要加工的孔的深度來決定盘瞧。沖擊打孔的另一個類型是飛行鉆孔蚂兴,它是用固定的激光器向加工部件發(fā)出激光脈沖,同時旋轉(zhuǎn)加工部件膘掰≌滦眨孔的位置由旋轉(zhuǎn)速度和激光脈沖頻率決定,它們成函數(shù)關(guān)系识埋。如果要求多束脈沖凡伊,可使用相關(guān)軟件(例如由Laserdyne公司的CylPerf軟件)來使部件的運動和激光脈沖保持一致,并確保每一束脈沖都準(zhǔn)確地作用在要求的位置上窒舟。通過改變激光脈沖能量可以來調(diào)整脈沖頻率系忙、鏡頭焦距、鉆孔的尺寸和錐度來滿足所需要的孔的設(shè)計要求惠豺。

另一種鉆孔工藝是旋切打孔银还。在旋切打孔時,加工部件保持固定洁墙,同時激光光束移動并通過切割形狀來形成孔洞蛹疯。這種“鉆孔”方式通常用于同時進(jìn)行沖擊和鉆孔的應(yīng)用戒财。而超精密、可重復(fù)激光定位系統(tǒng)的出現(xiàn)捺弦,使得我們可以進(jìn)行這種獨特饮寞、精準(zhǔn)的旋切打孔。

激光器的平均功率由脈沖頻率和脈沖能量來決定耕粪,而功率又受到激光器的工作周期所限制治盆,在這一工作周期中激光器的性能不會下降。沖擊打孔通常使用<100 瓦至400 瓦的平均功率妨宙。而選擇好脈寬可以優(yōu)化鉆孔的質(zhì)量矫摸。較短的脈寬可能會限制單束脈沖可實現(xiàn)的最大能量;典型的脈寬范圍為0.5~2 ms伐歇。

脈沖能量可以來區(qū)分鉆孔激光器與應(yīng)用在其他加工類型的激光器烧锋。較高的脈沖能量會使得鉆孔速度更快,但可能會對孔的質(zhì)量帶來負(fù)面影響磁姻。一般而言密梯,所需的脈沖能量由實驗結(jié)果、材料厚度革睬、組成成分以及所需要的孔的直徑來決定安影。

對于某一特定的激光器,聚焦透鏡將決定光斑大小竣康。在沖擊打孔中膏蚓,光斑大小與要鉆的孔的直徑有關(guān):對于較薄的材料(<0.5 毫米),光斑大小基本等于孔的直徑畸写;而隨著金屬厚度增加驮瞧,沖擊打孔可以鉆的孔的直徑范圍逐漸縮小。此時枯芬,就輪到旋切打孔(圖2)粉墨登場了论笔。

在加工應(yīng)用于航空器及陸地上(發(fā)電)的渦輪發(fā)動機組件中使用激光鉆孔技術(shù)已有差不多45年的歷史了。對汽車工程師千所、過濾設(shè)計師以及醫(yī)療設(shè)備制造商而言狂魔,激光鉆孔已經(jīng)成為其加工部件時不可或缺的重要技術(shù)。

光纖激光鉆孔的初期研究成果

Yb光纖激光器是最常用于材料加工應(yīng)用的一種光纖激光器淫痰。最初它們是作為連續(xù)波(CW)激光器而被開發(fā)出來的毅臊,后來雖然增加了脈沖功能,但是峰值功率仍與CW平均功率保持一致黑界。這有利于切割和焊接應(yīng)用,但是卻限制了激光鉆孔的效率皂林。常用的Nd:YAG激光鉆孔的峰值功率可達(dá)50 千瓦朗鸠,而許多應(yīng)用的脈沖峰值功率一般為20~35 千瓦蚯撩。

位于馬薩諸塞州牛津市的IPG Photonics應(yīng)用實驗室安裝了Laserdyne 795系統(tǒng)后,人們重新燃起了對Yb光纖激光器應(yīng)用的興趣抵刺。實驗證明饲悟,用20 千瓦的CW光纖激光器進(jìn)行沖擊打孔和旋切打孔,可以得到質(zhì)量很理想的孔衫喜。這一初步成功使得Laserdyne Champlin應(yīng)用實驗室又安裝了15 千瓦CW Yb光纖激光器根朱,來專門用于鉆孔研究。

他們的研究旨在獲取實際鉆孔應(yīng)用中的額外數(shù)據(jù)可丝,并且確定下一步所需要的激光器的尺寸敏盒。但是Yb光纖激光鉆孔應(yīng)用還存在一個重要的問題——激光器的成本。雖然光纖激光器能帶來很多好處氓愿,但是它的成本要高出5倍多翁凳;所以在實際生產(chǎn)加工領(lǐng)域中這一技術(shù)可能行不通。

另一種備選方案是用準(zhǔn)連續(xù)波(QCW)激光器來加工咪轩,它的售價成本與Nd:YAG激光器一樣县趴。所需的QCW激光器尺寸范圍可以通過一系列測試來決定。

研究結(jié)論

目前這一階段的研究的最終結(jié)論如下:

可以利用與Nd:YAG激光器參數(shù)最為接近的其他光纖激光器進(jìn)行鉆孔涉粘,并通過一系列參數(shù)選項來提高產(chǎn)量和/或孔的質(zhì)量锭汛。

提高光纖激光器的光束質(zhì)量,可以提高功率密度和降低光斑大小袭蝗,從而可以極大地影響冶金結(jié)果唤殴。

對帶有熱障涂層(TBC)的材料進(jìn)行鉆孔,結(jié)果顯示分層性能得到極大改善呻袭。

旋切打孔比沖擊打孔更為經(jīng)濟眨八,而且旋切打孔的幾何學(xué)、冶金學(xué)結(jié)果要比后者更好左电。不過廉侧,質(zhì)量雖然提高了,可是產(chǎn)量卻會下降篓足。沖擊打孔的速度是1孔/秒段誊,而用旋切打孔來鉆同樣的孔卻需要3秒,飛行鉆孔的速度可以達(dá)到3孔/秒栈拖,同時還能保持同樣的孔的質(zhì)量连舍。

有這樣一種可能:用非常規(guī)的鉆孔參數(shù)可以得到不錯的結(jié)果。例如涩哟,在1.45毫米厚的TBC涂層材料上鉆直徑為0.5毫米且與表面成30°角的孔审亿,利用8ms的單束“長”脈沖來鉆孔可以實現(xiàn)0.10秒的速度。

使用9~12 千瓦范圍內(nèi)的QCW激光器可以提高鉆孔的效率帝愉。事實上最咖,當(dāng)公布這一研究成果后沈跷,有一些有激光鉆孔需求的公司對此進(jìn)行了深入研究。這些研究最終讓美國和歐洲的許多公司訂購這一激光系統(tǒng)碑甘。

雖然研究結(jié)果是振奮人心的亮铛,但仍有一些尚待解決的問題。其中最重要的一個問題就是销顷,在進(jìn)行沖擊打孔和飛行鉆孔時受卒,如何控制好孔的尺寸。這將是下一輪研究和測試所關(guān)注的一個部分灼烫。

 


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