平面凸輪如圖1所示笆低。

1．工藝分析

　　從圖上要求看出阅牛，凸輪曲線分別由幾段圓弧組成费抚，φ30孔為設計基準推兄，其余表面包括4-φ13H7孔均已加工韭惧。故取φ30孔和一個端面作為主要定位面，在聯(lián)接孔φ13的一個孔內(nèi)增加削邊銷蔚奕，在端面上用螺母墊圈壓緊哀姿。因為孔是設計和定位的基準，所以對刀點選在孔中心線與端面的交點上匙豹，這樣很容易確定刀具中心與零件的相對位置鹰幌。

圖1 平面凸輪

2．加工調(diào)整

　　加工坐標系在X和Y方向上的位置設在工作臺中間，在G53坐標系中取X＝-400灌侣，Y＝-100兰粉。Z坐標可以按刀具長度和夾具、零件高度決定顶瞳，如選用φ20的立銑刀玖姑，零件上端面為Z向坐標零點，該點在G53坐標系中的位置為Z＝-80處慨菱，將上述三個數(shù)值設置到G54加工坐標系中焰络。加工工序卡如表1所示。

表1 數(shù)控加工工序卡

3．數(shù)學處理

　　該凸輪加工的輪廓均為圓弧組成符喝，因而只要計算出基點坐標闪彼，就可編制程序。在加工坐標系中协饲，各點的坐標計算如下：

　　BC弧的中心O1點：X＝-(175＋63．8)sin8°59′＝-37．28
　　Y＝-(175＋63．8)cos8°59′＝-235．86
　　EF弧的中心O2點：X2＋Y2＝692 } 聯(lián)立
　　(X-64)2＋Y2＝212
　　　　解之得 X＝65．75畏腕，Y＝20．93
　　HI弧的中心O4點：X＝-(175＋61)cos24°15′＝-215.18
　　Y＝(175＋61)sin 24°15′＝96．93
　　DE弧的中心O5點：X2＋Y2＝63．72 } 聯(lián)立
　　(X-65．75)2＋(Y-20．93)2＝21．302
　　　　解之得 X＝63．70，Y＝-0．27
　　B點： X＝-63．8sin8°59′＝-9．96
　　Y＝-63．8cos8°59′＝-63．02
　　C點： X2＋Y2＝642 } 聯(lián)立
　　(X＋37．28)2＋(Y＋235．86)2＝1752
　　　　解之得 X＝-5．57茉稠，Y＝-63．76
　　D點： (X-63．70)2＋(Y＋0．27)2＝0．32 } 聯(lián)立
　　X2＋Y2＝642
　　　　解之得 X＝63．99描馅，Y＝-0．28
　　E點： (X-63．7)2＋(Y＋0．27)2＝0．32 } 聯(lián)立
　　(X-65．75)2＋(Y-20．93)2＝212
　　　　解之得 X＝63．72，Y＝0．03
　　F點： (X＋1．07)2＋(Y-16)2＝462 } 聯(lián)立
　　(X-65．75)2＋(Y-20．93)2＝212
　　　　解之得 X＝44．79扑姆，Y＝19．60
　　G點： (X＋1．07)2＋(Y-16)2＝462 } 聯(lián)立
　　X2＋Y2＝612
　　　　解之得 X＝14．79脸夸，Y＝59．18
　　H點： X＝-61cos24°15′＝-55．62
　　Y＝61sin 24°15′＝25．05
　　I點： X2＋Y2＝63．802 } 聯(lián)立
　　(X＋215．18)2＋(Y-96．93)2＝1752
　　　　解之得 X＝-63．02，Y＝9．97

　　根據(jù)上面的數(shù)值計算牌宜，可畫出凸輪加工走刀路線圖期油。如表2所示。

表2 數(shù)控加工走刀路線圖

4．編寫加工程序

　凸輪加工的程序及程序說明如下：
　　N10 G54 X0 Y0 Z40 //進入加工坐標系
　　N20 G90 G00 G17 X-73．8 Y20 //由起刀點到加工開始點
　　N30 G00 Z0 //下刀至零件上表面
　　N40 G01 Z-16 F200 //下刀至零件下表面以下1mm
　　N50 G42 G01 X-63．8Y10 F80 H01 //開始刀具半徑補償
　　N60 G01 X-63．8 Y0 //切入零件至A點
　　N70 G03 X-9．96 Y-63．02 R63．8 //切削AB
　　N80 G02 X-5．57 Y-63．76 R175 //切削BC
　　N90 G03 X63．99 Y-0．28 R64 //切削CD
　　N100 G03 X63．72 Y0．03 R0．3 //切削DE
　　N110 G02 X44．79 Y19．6 R21 //切削EF
　　N120 G03 X14．79 Y59．18 R46 //切削FG
　　N130 G03 X-55．26 Y25．05 R61 //切削GH
　　N140 G02 X-63．02 Y9．97 R175 //切削HI
　　N150 G03 X-63．80 Y0 R63．8 //切削IA
　　N160 G01 X-63．80 Y-10 //切削零件
　　N170 G01 G40 X-73．8 Y-20 //取消刀具補償
　　N180 G00 Z40 //Z向抬刀
　　N190 G00 X0 Y0 M02 //返回加工坐標系原點骡眼，結(jié)束
　　參數(shù)設置：H01＝10须拒；
　　G54：X＝-400，Y＝-100晌爹，Z＝-80玛繁。

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