歐士機A絲錐系列技術回顧
A絲錐系列能適用于所有情況下的許多材料和應用
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OSG的新型A絲錐系列的簡介 圖1是與客戶就攻絲問題的資訊實績（2013年上期），其中TOP3分別是崩刃折損、螺紋精度不良触良，爛牙切痕等切屑相關的問題，而他們大都是由排屑不暢所引起的痛恃。這三個問題造成了超過50%的絲錐問題颓腮。要想出使絲錐排屑順暢，這對我們來說是非常大的挑戰(zhàn)杜糕。 |
圖1.攻絲加工中常見問題的討論 2013上半年谭某，我司與客戶訪談中的實績 |
此外，隨著近年來加工材料的多樣化和加工設備的高精度化悉种，絲錐的使用條件也需要多樣化對應接竣。然而，隨著可供選擇的絲錐種類的增加函唾，刀具的選定對于客戶來說也成為了一個非常難的問題巢季，因此迫切的需要創(chuàng)造一款新型的絲錐，使它可以面對各種加工需求味扼。
OSG的新型A絲錐系列擁有穩(wěn)定地排屑性并能適用于廣泛的加工材料沾谓。它的一些最主要的特點和優(yōu)勢如下：
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穩(wěn)定的排屑性 在各種各樣的切屑問題中，使用螺旋絲錐來加工盲孔上遥，并能達到良好的排屑性是非常困難的搏屑，而這也是許多客戶最頭痛的問題。這是因為在加工盲孔時粉楚，切削碎片是被向上牽引的辣恋，他們能容易在此過程中被纏住。 為了解決這個問題并改善排屑性模软，OSG的新型A-SFT采用了一種不等導程的螺旋槽設計（圖2）伟骨，攻絲加工是通過切削錐部形成切屑，再經(jīng)由螺旋槽將切屑排出的一個過程。通過改變[切削錐部]及[排屑部分]溝槽的導程?寬度携狭，可以有效的控制切屑成形继蜡，從而大幅提高排屑性能。 |
圖2.不等導程溝槽的說明
圖3.以往絲錐和A-SFT的切屑成形對比 |
圖3是以往絲錐與A-SFT就切屑成形的對比逛腿。一目了然的是稀并，以往絲錐形成的切屑成形并不是很穩(wěn)定，另一方面单默，A-SFT的切屑成形較為穩(wěn)定梗力，能夠順利排出。
| 廣泛的切削領域
為了適應廣泛的切削條件入荞，A絲錐采用了耐磨性優(yōu)良的粉末高速鋼棒材以及耐磨損性耐溶著性優(yōu)異的TiCN涂層筷品。另外，為了對應高速的加工領域捌冲，所有的新型A絲錐系列都采用非常鋒利的刃尖式樣絮眨。 |
圖4.切削領域示意圖 |
圖4是切削領域示意圖。圖為使用水溶性油劑時麸颜，加工中?高碳鋼（S45C等）的切削條件低白。以往的絲錐只能在低于25m/min的速度下進行切削，而A-POT/A-SFT能以此3倍以上的速度進行加工朴魁。
然而豺章，當使用進給不穩(wěn)定的加工機械進行加工時，考慮到會有內(nèi)螺紋精度不良的情況產(chǎn)生妇张，所以在使用超過15m/min的速度領域進行加工時搅厕，我們一般推薦具有同步進給機能的加工機械。
圖5和圖6展示了A-POT和A-SFT在不同加工材料中切削條件氏仗。
圖5.A-POT的切削條件
圖6.A-SFT的切削條件
| 對應各種加工材料
圖7是加工軟鋼（SS400）和不銹鋼（SUS304）這兩種不同性質材料后內(nèi)螺紋的外觀照片吉捶。至今，能用一種絲錐來加工這兩種很不同的材料皆尔，依舊是非常困難的呐舔。然而，A絲錐則可以很好的對應這兩種材料慷蠕。 |
圖7.加工后內(nèi)螺旋紋面的照片 |
以上是A絲錐系列的特點及優(yōu)勢珊拼。下面就A絲錐的加工案例進行介紹。圖8是使用水溶性切削油劑加工不銹鋼（SUS304）的2D深孔的一個案例流炕。值得一提的是A-SFT的排屑非常良好澎现，能穩(wěn)定加工2D深孔以及即使是水溶性油劑的條件下也能做到0不良的加工。
圖8.加工案例1
圖9是使用A-SFT在加工中心中高速加工時的性能演示每辟。它在15,30和40m/min的速度下進行測試剑辫。在所有的情況下干旧，A-SFT都表現(xiàn)出穩(wěn)定的加工性能。
圖9.加工案例2
圖10是A-POT在具有同步機能的加工中心中高速加工的實例妹蔽。與以往的涂層絲錐相比椎眯，A-POT的壽命達到了1.3倍，并且A-POT的壽命是其他公司涂層絲錐的1.6倍绎疟。
圖10.加工案例3
總結
因為無與倫比的表現(xiàn)咒舰、穩(wěn)定性和廣泛的應用使所有新型的A絲錐系列能解決所有的絲錐問題。
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