【編者按】為了獲得高效的流程質(zhì)量和生產(chǎn)效率，測(cè)量技術(shù)的有效應(yīng)用是非常重要的港遇。整個(gè)制造流程中測(cè)量值的一致性和正確的時(shí)間點(diǎn)是很重要的牢裳。新材料的加工需要?jiǎng)?chuàng)新的刀具，這也在很大程度上決定了當(dāng)今刀具發(fā)展的節(jié)拍隆檀。對(duì)于刀片材料摇天、涂層，常常還包括流程控制恐仑，都必須進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整泉坐。

客戶的目標(biāo)是：改善刀具的使用壽命拟蜻，降低刀具成本并使刀具在加工流程每個(gè)階段的可支配性得到保障兼蜈∽腆铮客戶早已不再購買成品刀具纤票，他們期望獲得廣泛的服務(wù)材又，這些服務(wù)的形式包括：整體解決方案坠袄、工程服務(wù)痊夭、優(yōu)質(zhì)高檔刀具的硬資料旱捧，包括測(cè)量報(bào)告构捡。刀具制造商將從中獲得非常巨大的機(jī)會(huì)液南，但巨大的改變也帶來了風(fēng)險(xiǎn)，如批量變小了勾徽、加工工序減少了滑凉、加工時(shí)間變短了。

在這方面斗黍，作為可靠且又富有經(jīng)驗(yàn)的合作伙伴二娄，機(jī)床供應(yīng)商的積極參與是十分必要的。

生產(chǎn)優(yōu)化

很多企業(yè)現(xiàn)在都已采用了一個(gè)復(fù)雜的多層次加工管理系統(tǒng)進(jìn)行工作，該系統(tǒng)可對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行同步監(jiān)控和可視化顯示苇恤。一個(gè)重要的面向流程的操作層是“生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)”MES(流程管理系統(tǒng))淡碟。它將公司管理層與生產(chǎn)連接在一起，并在正確的時(shí)間提供正確的信息供窝。它向決策人員顯示了如何才能對(duì)加工中的當(dāng)前條件進(jìn)行優(yōu)化一步，以提高產(chǎn)出。

其中一個(gè)重要的組成部分是數(shù)據(jù)采集模塊BDE/MDE(運(yùn)行數(shù)據(jù)/機(jī)床數(shù)據(jù)采集)百涕，它基于事件驅(qū)動(dòng)從流程采集數(shù)據(jù)率满。質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品質(zhì)量和流程能力（流程質(zhì)量）的基礎(chǔ)。

“質(zhì)量”必須是公司一貫堅(jiān)持的理念斩角！企業(yè)必須對(duì)其準(zhǔn)確定義夷呐，并且整個(gè)企業(yè)都必須積極投身于其中，也就是說從總經(jīng)理到每個(gè)員工都需要貫徹這一理念伶丐。

“測(cè)量太花錢了悼做？”不，因?yàn)闉榱双@得高效的流程質(zhì)量和生產(chǎn)效率哗魂，測(cè)量技術(shù)的有效應(yīng)用是一個(gè)非常重要的基礎(chǔ)贿堰，它將使成本直接得到降低，并為企業(yè)成功做出巨大的貢獻(xiàn)啡彬！

選擇合適的測(cè)量工具

現(xiàn)今，生產(chǎn)機(jī)床和用于質(zhì)量保障的測(cè)量?jī)x器越復(fù)雜故硅，用于保養(yǎng)維護(hù)庶灿、檢測(cè)和標(biāo)定的成本就越高。

比如說吃衅，那些擁有50臺(tái)HELICHECK系列測(cè)量機(jī)的大企業(yè)往踢。客戶就把HELICHECK測(cè)量技術(shù)作為刀具測(cè)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)徘层，因此峻呕，他們自己也常常使用相同的技術(shù)。采用共同的定義并實(shí)現(xiàn)測(cè)量程序數(shù)據(jù)交換在當(dāng)今時(shí)代早已是必須的工作趣效。

這樣瘦癌，就能按照EN ISO 9000 ff標(biāo)準(zhǔn)，通過刀具識(shí)別號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)文件包括所有相關(guān)數(shù)據(jù)的無縫文件管理绊叙。

檢測(cè)設(shè)備能力測(cè)試

在使用檢測(cè)工具前也必須確保其能持續(xù)滿足日常測(cè)量應(yīng)用的要求填丢。為此就有了MSA(Measurement Systems Analysis（測(cè)量系統(tǒng)分析）)。目的在于確保一臺(tái)測(cè)量設(shè)備能基于生產(chǎn)條件和應(yīng)用類型對(duì)一個(gè)質(zhì)量特征進(jìn)行測(cè)量夸营，而且測(cè)量偏差足夠小敞灸。對(duì)測(cè)試結(jié)果的分析可采用常規(guī)方式進(jìn)行，或者通過專用SPC軟件進(jìn)行，該軟件是以DIN EN ISO 9001区酷、DIN EN ISO 10012掘鱼、QS 9000和VDA 6.1標(biāo)準(zhǔn)的要求為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的。作為一個(gè)被廣泛應(yīng)用的公司指導(dǎo)方針丛幌，此規(guī)范的開發(fā)通常是基于（博世公司）Schriftenreihe 10基本原則進(jìn)行的鸣拦，此規(guī)范在1990就已被開發(fā)并被組合到各種規(guī)范中。

測(cè)量值的一致性和錯(cuò)誤的消除

整個(gè)制造流程中測(cè)量值的一致性和正確的測(cè)量時(shí)間點(diǎn)是很重要的堵忌。測(cè)量可在外部進(jìn)行扇述，或者直接在機(jī)床中進(jìn)行。在任何情況下杯道，外部測(cè)量機(jī)都是“裁判”匪煌，并且是被認(rèn)可的認(rèn)證參考！有針對(duì)性的反饋党巾，旨在以“閉環(huán)”方案形式使流程得到快速修正和穩(wěn)定萎庭，這些都將使不良品得到避免，并為達(dá)到最小刀具公差要求提供了保障齿拂。在此可列舉出IMS(集成測(cè)量系統(tǒng))驳规、OTC(在線刀具補(bǔ)償)、HCC(Heli Contur Check)和FTC(成型刀具補(bǔ)償)等幾個(gè)多年被成千上百次成功應(yīng)用的WALTER方案署海。

受控流程有助于最終交付出所要求的高質(zhì)量吗购、低成本并始終領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品。它是高效制造的保證砸狞，尤其是在小批量生產(chǎn)時(shí)捻勉，同時(shí)還能確保對(duì)客戶新要求作出最迅速的反應(yīng)。從根本上來說刀森，簡(jiǎn)單正確的編程和操作十分重要踱启。理想情況下，應(yīng)能從磨削程序中借助當(dāng)前刀具幾何圖形直接生成測(cè)量程序研底。為此庵恨，我們?yōu)閃ALTER TOOL STUDIO磨削軟件開發(fā)了TMI接口。另外修扁，WALTER是“GDX標(biāo)準(zhǔn)化”專業(yè)委員會(huì)成員诀烫，該委員會(huì)的目標(biāo)是：遵守一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)并以VDI指令形式闡述該標(biāo)準(zhǔn)。

但是诱价，從制造商的角度來看卜锡，編程最好借助自己的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行。迄今為止涧俐，我們已多次成功實(shí)現(xiàn)了接口的個(gè)性化提供歉赴。測(cè)量程序?qū)⑼耆陔x線狀態(tài)生成，原則上，該程序可直接用于測(cè)量機(jī)柄午。但是匹溪，需要時(shí)也可進(jìn)行一次虛擬測(cè)量流程模擬，以在準(zhǔn)備階段無測(cè)量機(jī)時(shí)進(jìn)行檢查爽咒。為了提高安全性玩冷，可使用條形碼閱讀器或者RFID讀寫裝置，以便全自動(dòng)正確讀入相關(guān)附加數(shù)據(jù)炼幔。通用測(cè)量軟件WALTER QCM Quick Check Modular是全配置軟件秋茫，它為產(chǎn)品范疇中所有類型刀具提供了使用上述功能的可能性。

HELICHECK系列可替代大量傳統(tǒng)的測(cè)量工具乃秀，它可用于各道制造工序肛著。如果必須要進(jìn)行一次100%全檢，可借助裝載能力高達(dá)2000把刀具的機(jī)器人上料機(jī)選項(xiàng)進(jìn)行全自動(dòng)無人批量測(cè)量跺讯。

測(cè)量技術(shù)——?jiǎng)?chuàng)新的保障

測(cè)量技術(shù)將為刀具開發(fā)/優(yōu)化以及逆向工程提供幫助枢贿。為此需要提供宏觀或者微觀幾何圖形（如：切削刃處理），有時(shí)還要提供刀具的整個(gè)3D模型刀脏。目的是為了發(fā)現(xiàn)刀具上的細(xì)微差別局荚，從而憑借不斷創(chuàng)新脫穎而出。作為刀具制造商愈污，為了贏得優(yōu)勢(shì)和成功耀态，必須有效地使用測(cè)量技術(shù)，這是一個(gè)不可忽視的重要基石暂雹。我們擁有專業(yè)技能茫陆，“我們幫助您理解刀具，創(chuàng)造刀具業(yè)績(jī)埂荤！”

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