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Delcam OMV 在模具行業(yè)的應(yīng)用

Delcam作為一家全球?qū)I(yè)制造技術(shù)的軟件公司,集近30年的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)推出了可控制加工制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量的解決方案,這便是OMV——"在機(jī)模具企業(yè)節(jié)省大量生產(chǎn)成本猫荤、減少機(jī)器空閑時間、提高成品率溺察,大大的提升了現(xiàn)有加工工序的生產(chǎn)力瞭芬,全面提升了模具企業(yè)在加工制造過程中的質(zhì)量控制能力。

從模具行業(yè)制造特點(diǎn)來看矫评,具有以下幾個方面:

1. 產(chǎn)量小卜壕,生產(chǎn)周期長您旁;

2. 產(chǎn)品品質(zhì)要求很高;

3. 成本高轴捎,返工較多鹤盒;

4. 工件多為三維曲面加工;

5. 計(jì)算機(jī)直接產(chǎn)生加工程序侦副;

6. 產(chǎn)品測量要求高侦锯。

而在模具加工過程中我們所關(guān)注的便是如何提高生產(chǎn)效率,這方面包含如何減少機(jī)床的停機(jī)時間秦驯;如何采用高速的加工技術(shù)率触;如何及時發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的一些問題;如何優(yōu)化刀路汇竭,減少加工時間,縮短交貨周期等等穴张。

目前模具加工中普遍存在的一些問題:

1. 手動設(shè)定工件坐標(biāo)精度不高细燎;

2. 手動設(shè)定工件坐標(biāo)效率不高;

3. 無法在工件加工后及時測量工件皂甘,造成返工玻驻;

4. 返工過程中在機(jī)床與三坐標(biāo)測量機(jī)之間往返搬運(yùn),并需要重新定位基準(zhǔn)哪峰,造成機(jī)床生產(chǎn)率低下冷吏;

5. 易出現(xiàn)手動坐標(biāo)系數(shù)據(jù)輸入錯誤。

針對于這些問題守搬,Delcam OMV——"在機(jī)檢測技術(shù)"給出了全面細(xì)致的完美解決方案些惑。

首先,對于Delcam OMV環(huán)境實(shí)施的搭建來說極為簡單易行杰趾,通過模具企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)控加工設(shè)備加裝機(jī)床專用測頭(Delcam對于市面機(jī)床測頭全面支持)鲸锻,就使一臺數(shù)控加工設(shè)備具備了三坐標(biāo)檢測能力,測頭就像一把刀一樣稀销,平時放在刀庫中鸡捉,在加工前調(diào)出,便可自動測量工件相應(yīng)位置栗绝、幾何元素甚岩、自由曲面、尺寸公差及形位公差涕瘸,并設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)涡相,甚至工件即使放歪了,測頭測量后谜诫,也可利用數(shù)控系統(tǒng)坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能自動找正漾峡,不需人為干涉攻旦。

 

我們再來看一下Delcam OMV的工作原理及實(shí)施流程,先將工件的工藝CAD數(shù)模導(dǎo)入到OMV軟件中生逸,然后在任意一臺(支持企業(yè)DNC)裝有OMV軟件中的電腦中便可進(jìn)行簡便快捷并極具人性化的編程過程牢屋,編好測量測序后,通過軟件內(nèi)置的控制系統(tǒng)后處理文件將測量測序轉(zhuǎn)化為機(jī)床控制系統(tǒng)識別的相應(yīng)ISO代碼槽袄,比如Siemens的G代碼烙无,Heidenhain的Q代碼等等,然后通過232串口遍尺、U盤或DNC網(wǎng)絡(luò)的方式傳送給加工機(jī)床截酷,機(jī)床便可自動換下刀頭,調(diào)出測頭進(jìn)行測量乾戏,到此過程與我們通常的加工編程過程類似迂苛,不同之處在于測量完成后在機(jī)床控制器相應(yīng)位置會產(chǎn)生一個文本文件,此文件只記錄了所有測量單點(diǎn)的坐標(biāo)值鼓择,需將此文件回傳給OMV軟件甘虑,通過一鍵式讀取,便可生成完整的圖文并茂的三坐標(biāo)檢測報告的讯。

 

通過OMV的工作原理及實(shí)施流程我們可以看出匪笨,OMV與加工編程一樣是以加工代碼的形式進(jìn)行工作,這樣既省去了對機(jī)床本身進(jìn)行任何硬件改造的過程某现,又可以將檢測程序嵌入到任意關(guān)鍵工藝加工程序中匙桦,使得加工過程完成后自動進(jìn)行測量,極大地提升了機(jī)床的加工工序的生產(chǎn)力宋睦,減少機(jī)床空閑時間阁陌,提高成品率。

對于OMV軟件本身來說琐侣,多重的運(yùn)行安全防護(hù)也是對于企業(yè)生產(chǎn)安全的最大保障损螃,除了軟件本身自帶的機(jī)床仿真模型,我們還可以為企業(yè)定制開發(fā)相應(yīng)的機(jī)床模型俩食,這樣便可在軟件中模擬測量筹聂,OMV獨(dú)具的全方位的碰撞干涉檢驗(yàn)系統(tǒng)(已獲專利保護(hù))也極大地保障了機(jī)床實(shí)際運(yùn)行時的安全。

OMV軟件支持絕大多數(shù)的主流控制系統(tǒng)菊碟,比如Siemens节芥、Heidenhain、Fanuc逆害、Fidia浪谴、Haas港柜、Okuma等等,此外對于國內(nèi)自主研發(fā)的控制系統(tǒng)也同樣支持腋积,比如華中數(shù)控誊册、廣州數(shù)控等,對于極個別的數(shù)控系統(tǒng)Delcam也能通過其專業(yè)的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)予以支持。

隨著五軸加工中心的應(yīng)用越來越普及,五軸機(jī)床的優(yōu)勢顯而易見:縮短加工時間留储,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備投資咙轩。例如获讳,斜面的加工更為快捷、方便活喊。在三軸機(jī)器使用等高方式加工需要4個小時丐膝,但在五軸機(jī)床上僅需要30分鐘即可完成,并且還可以得到更好的表面質(zhì)量箫俯。 所以為了避免耗時的修模工作焕徽,使用Delcam OMV技術(shù)便使工件在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)直接測量,并根據(jù)測量結(jié)果快速做出反應(yīng)怕事,指導(dǎo)加工改進(jìn)嘲本,借此避免了更多的精度損失與時間浪費(fèi)。 特別在合模方面丙煞,應(yīng)用Delcam OMV在機(jī)檢測技術(shù)將會大大縮短合模周期,過去工件的合模測試需要至少一周的時間窟蝌,而應(yīng)用Delcam OMV技術(shù)只需一天即可完成钢陨。

 

Delcam OMV目前在國內(nèi)應(yīng)用非常廣泛,例如武漢重冶集團(tuán)锉潜,長安汽車模具公司材圈,珠海格力大金精密模具等等,在這些企業(yè)的關(guān)鍵部門均取得了重要的應(yīng)用價值摹色。二十世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)三稿,二十一世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。Delcam公司關(guān)注用戶核心工藝技術(shù)和知識積累沛慢,全面提供更多的先進(jìn)加工技術(shù)赡若,幫助客戶進(jìn)一步提高加工效率、降低生產(chǎn)成本团甲,達(dá)到更好的加工結(jié)果逾冬,通過OMV過程質(zhì)量控制,PowerINSPECT產(chǎn)品終檢躺苦,可以大幅度減少模具調(diào)整時間身腻,降低人員工作量以及技能要求,使用戶產(chǎn)品品質(zhì)得到飛越匹厘。Delcam公司愿意為提升中國科技及制造業(yè)能力嘀趟,實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國脐区,貢獻(xiàn)自己的力量!


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