【編者按】國際汽車制造協(xié)會提供的數(shù)據(jù)清楚顯示，汽車產(chǎn)量自 2009 年經(jīng)濟危機爆發(fā)后顯著增加。2009 年汽車產(chǎn)量約 6170 萬，到 2013 年該數(shù)量上升至8720 萬懂崭。由此可見，經(jīng)濟狀況正穩(wěn)步回升，2014年有望于繼續(xù)保持這一增長趨勢处淘。同時睡硫，與需求上升緊密相隨的是：業(yè)內(nèi)要求更有效、更快速的生產(chǎn)系統(tǒng)的呼聲愈來愈高栈眉，特別是齒輪與軸類件等驅(qū)動器趣闹、變速箱和發(fā)動機重要零件的生產(chǎn)，要求可行的最短工期榛架，對此新一代的機床已經(jīng)能夠滿足這一需求箍负。但是，淬火工藝如何適應(yīng)這些要求呢唤鳍？答案就是：感應(yīng)淬火技術(shù)麦回。

傳統(tǒng)的淬火方法為表面淬火，工件需加熱數(shù)小時恕刘，以達到所需硬度缤谎。這種淬火工藝有其不足之處，尤其是批量生產(chǎn)齒輪時褐着，其一就是耗費巨大的時間與能源成本坷澡。過去幾年里，我們開發(fā)感應(yīng)淬火献起，就是希望其在技術(shù)上替代傳統(tǒng)淬火方法。應(yīng)用表面感應(yīng)淬火時镣陕，通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流加熱工件谴餐，特別之處是可以只針對需要硬化的部位進行加熱，而工件其余部分在加熱過程不受絲毫影響呆抑。這種方法基于兩個重要機制岂嗓，一方面嚴格控制渦流頻率，確保只對表面幾毫米深的部位進行加熱鹊碍。另一方面厌殉，加熱過程可瞬間完成，從而確保工件其余部分不受影響侈咕。

為滿足齒輪淬火的特殊要求选浅，埃馬克 Eldec 公司開發(fā)出 SDF（同步雙頻感應(yīng)加熱）技術(shù)。通過對齒頂與齒底均勻加熱庇讥，達到感應(yīng)淬火工藝要求的輪廓一致性尚技。由于底部離感應(yīng)器距離較遠，如果對其頂部與底部應(yīng)用相同頻率的工藝润沸，就會產(chǎn)生不規(guī)則的熱曲線潭耙。而 SDF 工藝采用不同頻率對齒頂與齒底進行加熱，這正是 SDF 工藝的價值所在。換句話說都宅，SDF 方案的特點就是列汽，兩種不同的頻率/功率密度，同時對所需硬化的整個部位進行加熱愧橄。由 Eldec 提供的“同步雙頻電源”喳律，可確保 MF 與 HF 部分產(chǎn)生不同輸出，保證齒輪頂部與底部有相同的加熱深度與溫度从肮。

Eldec 公司淬火加熱系統(tǒng)生產(chǎn)小組 Christian Krause 博士強調(diào)筐子，“但是，只使用一個頻率的感應(yīng)也有其合理性缓苛。針對硬化要求芳撒，沒有任何現(xiàn)成的解決方案。每個工件都不同未桥，需區(qū)別對待笔刹。對于模數(shù)為 1 的齒輪件，通常一個頻率的感應(yīng)就足夠了冬耿；然而模數(shù)在 2-5 之間的齒輪件舌菜，可以但不完全需要采用 SDF 方法進行處理。電源及感應(yīng)器的使用完全取決于所需的硬化輪廓配置亦镶，并根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品量身定做日月。提供個性化解決方案，取得最佳硬度缤骨，是 Eldec 多年以來的最大優(yōu)勢爱咬。”

工業(yè)環(huán)境下的淬火工藝 — MIND 模塊化淬火機床

為滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)零部件的特殊要求绊起，Eldec 開發(fā)出 MIND 淬火系統(tǒng)精拟。Krause 博士解釋道：“MIND 系統(tǒng)采用了模塊化理念，每個系統(tǒng)都可根據(jù)特殊應(yīng)用進行定制箩晦。系統(tǒng)有三個重要的組件：含加工區(qū)及感應(yīng)器的機座甫蹄、電源以及冷卻系統(tǒng)。在 eldec淀甘，每個部件缚粮，從能源到感應(yīng)器，都是內(nèi)部生產(chǎn)风镊，對此我們深感自豪创哩。感應(yīng)器、電源堵但、冷卻系統(tǒng)波笆，總之毯输，每個 MIND 系統(tǒng)都經(jīng)過量身打造，不但帶給你最佳的褂苔、持久的硬化效果霜甜，而且也體現(xiàn)了最高水準的完整的工藝》饭螅”此外箕昭，機器占地較小，并且能夠適用于各種自動化系統(tǒng)解阅，這說明 MIND 淬火系統(tǒng)已經(jīng)可以應(yīng)用于生產(chǎn)線落竹。根據(jù)不同要求，該系統(tǒng)能夠保持 5-15 秒的循環(huán)時間货抄。

Eldec 公司的 MIND 淬火系統(tǒng)滿足了行業(yè)需求述召。整個淬火過程能夠完全自動化，可以輕松地整合進生產(chǎn)線蟹地。與傳統(tǒng)淬火工藝相比积暖，其優(yōu)勢顯而易見。Krause 博士強調(diào)：“我們在開發(fā)感應(yīng)淬火時就注重一致性怪与，可以說夺刑，我們的MIND系統(tǒng)，是工業(yè)化批量生產(chǎn)最佳分别、最靈活的淬火系統(tǒng)遍愿。最佳的建議和服務(wù)以及定制技術(shù)的組合是eldec的動力。我們很自豪的說耘斩，我們總能應(yīng)對新的挑戰(zhàn)和滿足行業(yè)需求淌影。”

Eldec淬火系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢：

? 精準扯连、高精度輪廓的齒輪與渦輪淬火技術(shù)

? 模塊化系統(tǒng)权饥、個性化方案

? 完美整合至現(xiàn)有生產(chǎn)線

? 循環(huán)周期 5-15 秒

? 最高生產(chǎn)率唆皇、低能耗梨浑、占地小

? 最高品質(zhì)的零部件以及完整工藝

圖1：Eldec MIND：模塊化淬火系統(tǒng)應(yīng)用于卡盤零部件以及直徑達 1200 mm的軸類件生產(chǎn)。

圖2：MIND 750 齒輪淬火技術(shù)應(yīng)用吨肆，淬火時間通常在幾微秒至幾秒之間迂儡。循環(huán)時間可輕松保持在 5-15 秒。感應(yīng)淬火工藝使用 5-3000kw 單/雙頻電源劳仿。

圖3：手動或自動（如機器人）將工件裝進系統(tǒng)分度臺杰打。根據(jù)不同工件，后續(xù)加熱過程在 100 微秒至幾秒時間內(nèi)達到過渡溫度甜海。淬火之后在同一工位或同周期時間回火搁鞭。

圖4：與表面淬火工藝相比，采用感應(yīng)淬火，材料彎曲更少恢恼，但要視加熱時間與零部件的幾何形狀而定民傻。

關(guān)于埃馬克

逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具场斑，首次推出構(gòu)思巧妙的倒立式車床漓踢，大獲成功。此后漏隐，埃馬克公司再接再厲喧半，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心。如今青责，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商挺据。

埃馬克集團總部設(shè)在德國薩拉赫市，傳統(tǒng)悠久爽柒，機床制造經(jīng)驗豐富吴菠。其工藝技術(shù)全面而完善，能為用戶提供加工盤類件浩村、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)做葵。不管是車床，還是磨床心墅、滾齒機翠墩、激光焊接機或是加工中心——埃馬克集團幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)方案。

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