坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)在如今的模具或機(jī)械加工廠得到越來越廣泛的應(yīng)用。三坐標(biāo)和影像儀已經(jīng)成為制造業(yè)質(zhì)量部門不可或缺的儀器，產(chǎn)品也常常伴隨著檢測(cè)報(bào)告一起提供給客戶。作為如此普及的尺寸檢測(cè)工具鳍彪，我們?cè)谑褂弥校粌H要思考如何按照?qǐng)D紙或指定要求測(cè)量出數(shù)據(jù)，還要思考如何減小測(cè)量誤差刊愚，使數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確踊跟，這樣才能幫助企業(yè)改善質(zhì)量、追溯問題鸥诽，最終促使我們制造出更優(yōu)質(zhì)的模具和產(chǎn)品商玫。

威申Flexivision復(fù)合式測(cè)量系統(tǒng)擁有兩個(gè)或多個(gè)探測(cè)系統(tǒng)，針對(duì)工件上不同的特征可選擇與之適合的探測(cè)系統(tǒng)牡借，在同一基準(zhǔn)下完成測(cè)量拳昌，不僅加快測(cè)量速度，而且可以減少測(cè)量誤差钠龙。

對(duì)于生產(chǎn)型檢測(cè)（計(jì)量檢定除外）炬藤，將復(fù)合式測(cè)量系統(tǒng)放置于溫度梯度變化每小時(shí)不大于1℃的環(huán)境中。將準(zhǔn)備檢測(cè)的金屬工件按照金屬材質(zhì)和大小在同一環(huán)境中放置一段時(shí)間直至與室溫相同碴里，這樣可以減少溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響沈矿。將被測(cè)工件的定位面平放于工作臺(tái)面（如圖3工件平面A），可以減小因裝夾不當(dāng)而導(dǎo)致的誤差咬腋。工件坐標(biāo)系的建立與測(cè)量精度緊密相關(guān)细睡，工件在無給定基準(zhǔn)的情況下需要設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)，最好是建立三維坐標(biāo)系以體現(xiàn)物體真實(shí)性帝火，減小投影帶來的誤差。而正確的基準(zhǔn)建立方式脯黎，也是減少測(cè)量誤差的重要保證东镶。用復(fù)合式測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量如圖2的產(chǎn)品，其外形四邊要求具有定位精度兵正。按照如圖1所示橱墨，給工件建立基準(zhǔn)，我們選擇接觸式探頭對(duì)工件外形雙邊尋中窖硝，建立三維工件坐標(biāo)系捕砖。此工件，選擇雙邊定位即可減小誤差邓晃。如圖1所示泡快，假如采用單邊將坐標(biāo)擺正，并且該單邊有0.002μm的偏差纤票，則意味著工件坐標(biāo)系也會(huì)隨之偏擺0.002μm嗓钦，那么后續(xù)在該坐標(biāo)系下測(cè)得尺寸就會(huì)隨之產(chǎn)生誤差，比如測(cè)量圓1的X坐標(biāo)誤差ΔD=D1-D2猪攀。而如果采用雙邊尋中坐標(biāo)偏擺溯饵，誤差則減小一半。

而測(cè)量如圖2中錐孔1的最大圓，如果使用接觸式測(cè)量丰刊，難以準(zhǔn)確地探測(cè)邊緣隘谣，測(cè)量誤差往往較大，此時(shí)Flexivision復(fù)合式測(cè)量系統(tǒng)即時(shí)轉(zhuǎn)換至非接觸式測(cè)量模式啄巧，采用影像測(cè)量的自動(dòng)抓邊功能寻歧，最大程度地采集圓邊緣上的點(diǎn)，快速準(zhǔn)確測(cè)得半徑和圓心位置棵帽。同樣針對(duì)工件上小孔等微小特征或是細(xì)微邊界等接觸式測(cè)量系統(tǒng)無法測(cè)量的地方熄求，非接觸式影像測(cè)量或激光測(cè)量，都可以輕松采集逗概，獲得尺寸數(shù)據(jù)并可進(jìn)行形位公差評(píng)價(jià)弟晚。

Flexivision復(fù)合式測(cè)量系統(tǒng)將傳統(tǒng)三坐標(biāo)和影像儀、激光測(cè)量?jī)x予以科學(xué)結(jié)合逾苫，工件無須重新裝夾卿城，既利用了接觸式探頭的三維測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)，也利用了影像以自動(dòng)燈光馅块、自動(dòng)聚焦&自動(dòng)尋邊獲得的快速測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)粟宣、或是激光測(cè)量在臺(tái)階高度方面的測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)，完美地實(shí)現(xiàn)二維和三維測(cè)量和形位公差評(píng)價(jià)吨争，是現(xiàn)代金屬加工業(yè)中高精度辑揍、高效率、低成本檢測(cè)工具的不二之選绊蚯。

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