在汽車渦輪增壓器葉輪/渦輪的檢測(cè)應(yīng)用探討

汽車已經(jīng)成為我們生活工作的必備品，面對(duì)現(xiàn)實(shí)資源和能耗的巨大沖突，汽車行業(yè)不斷往節(jié)能減排方向改變。其中渦輪增壓技術(shù)是最熱門的改進(jìn)課題之一漱挚，各大主機(jī)廠都投入了大量技術(shù)和資金以研發(fā)、制造或應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)渺氧。

一臺(tái)渦輪增壓器一般由50至150個(gè)零件組成旨涝，其中最重要的零件就是進(jìn)氣部分的葉輪和排氣部分的渦輪，因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懣諝饬飨蚝退俣嚷卤常罱K決定渦輪增壓器的整體性能白华。

葉輪和渦輪的關(guān)鍵檢測(cè)內(nèi)容包括：葉片和通道的整體形狀、葉片和通道的面輪廓評(píng)價(jià)贩耐、葉片不同位置的厚度變化以及葉片各尖點(diǎn)到頂端面的距離等關(guān)鍵尺寸弧腥。

葉輪和渦輪屬于回轉(zhuǎn)體零件锥酌，均由多個(gè)小葉片有規(guī)律地緊密旋轉(zhuǎn)排列，每個(gè)葉片由多曲率變化的曲面構(gòu)成婚咱。如果采用一般測(cè)量設(shè)備连载，比如三坐標(biāo)：因?yàn)榻佑|式測(cè)頭的局限性，在操作過程中需要破壞葉片挣徽，耗時(shí)長(zhǎng)异浸，幾小時(shí)至一天來完成一個(gè)葉輪檢測(cè)工作，對(duì)環(huán)境和操作人員的要求也相對(duì)高咙借。如果采用CT檢測(cè)锐洞，資本投入非常大，而且每個(gè)葉輪的掃描時(shí)間仍需要2-3小時(shí)脖投。而如果選擇通用性掃描儀窜交，其精度不夠高，軟件測(cè)量功能不足防苗，且手動(dòng)操作效率低惜施。所以在環(huán)境要求、測(cè)量效率图呢、操作人員以及測(cè)量功能等諸多方面都無法全面滿足快速、高效骗随、精準(zhǔn)的檢測(cè)要求蛤织。

 VGS威申為中國(guó)用戶帶來的3Shape三維全自動(dòng)掃描檢測(cè)儀，給葉輪和渦輪的檢測(cè)提供了全新的解決方案鸿染！

3Shape Q系列是全球第一款基于三維激光掃描的全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)指蚜，其超過140人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，兼?zhèn)滠浾墙贰⒂布拈_發(fā)能力摊鸡，已經(jīng)成為3D數(shù)字化領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者，特別是其軟件團(tuán)隊(duì)更是被稱為CAD/CAM領(lǐng)域的“谷歌”蚕冬。

3Shape 非常適合葉輪和渦輪的全自動(dòng)掃描與檢測(cè)免猾，主要源于如下幾大特點(diǎn)：

1） 全封閉激光三軸聯(lián)動(dòng)掃描：受環(huán)境影響小，精度高囤热。

2） 掃描測(cè)量工作可實(shí)現(xiàn)高度全自動(dòng)化：工作效率高猎提，幾分鐘可完成一個(gè)葉輪掃描測(cè)量工作。

3） 軟件功能齊全：

三維掃描：快速掃描形狀復(fù)雜零件旁蔼，生成精確的三維數(shù)字化圖像锨苏，從而幫助繪制CAD模型，實(shí)現(xiàn)零件的復(fù)制與再生產(chǎn)容厦。

分析掃描數(shù)據(jù)：可通過3D和2D數(shù)模比對(duì)旺民，得到直觀的三維或截面彩色圖形報(bào)告嗦府，立刻反映問題區(qū)域；此外阵拜，從色差圖上即可拉取出豐富的尺寸測(cè)量和GD&T標(biāo)注肺致，還可以提供產(chǎn)品性能，例如直接在數(shù)模上計(jì)算出厚度谨斥、面積鸡魁、體積等信息。

項(xiàng)目管理程序：每一次掃描測(cè)量工作蛾沪，都可以建立項(xiàng)目程序紫声，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)批量掃描測(cè)量，以及相對(duì)應(yīng)SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及跟蹤功能拗炎，查看歷史數(shù)據(jù)走勢(shì)京甫，利于質(zhì)量過程控制與分析。

4） 軟件界面直觀李根、簡(jiǎn)潔槽奕，可視圖化操作，一天即可學(xué)會(huì)上手房轿，降低對(duì)操作人員的要求與依賴性粤攒。

葉輪掃描測(cè)量案例，首先我們進(jìn)行可教導(dǎo)式掃描囱持，輕松創(chuàng)建項(xiàng)目管理程序：

Quick scan預(yù)掃描夯接，定義掃描程序：可視化操作，掃描過程實(shí)時(shí)顯示纷妆，令掃描工作更簡(jiǎn)單直觀盔几。

修剪和拼接掃描模型：輕點(diǎn)鼠標(biāo)即可得到一個(gè)干凈完整的葉輪模型。

掃描數(shù)據(jù)三角網(wǎng)格化處理：只需要點(diǎn)擊一個(gè)優(yōu)化鍵即可完成三角網(wǎng)格化處理掩幢。

數(shù)模對(duì)齊逊拍，實(shí)現(xiàn)數(shù)模對(duì)比：通過選擇點(diǎn)或best fit方式實(shí)現(xiàn)數(shù)模對(duì)齊后，瞬間完成數(shù)模比對(duì)际邻，設(shè)置虛擬卡尺公差帶芯丧；也可選擇須狀圖和ROI部分區(qū)域顯示。

3D視圖檢測(cè)分析：創(chuàng)建葉輪坐標(biāo)系完美的3D數(shù)模比對(duì)枯怖、標(biāo)注出差異點(diǎn)數(shù)值灭西、測(cè)量孔徑、點(diǎn)距離掘楔、面輪廓度評(píng)價(jià)等弹爱。

2D視圖檢測(cè)分析： 葉片截面CAD比對(duì)，葉片厚度和角度，葉片頂端到底部面距離扬骑。

輸出掃描數(shù)據(jù)（STL座叙、PTS、ASC等多種格式可選）

創(chuàng)建項(xiàng)目管理程序

生成直觀的檢測(cè)報(bào)告

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析：自動(dòng)化的掃描涎舞，使所有已執(zhí)行的掃描和已完成的測(cè)量都會(huì)保留在相應(yīng)的項(xiàng)目中契叔，通過智能化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工具，用戶可以輕松觀察到誤差和尺寸的變化趨勢(shì)圖栗怪。

接下來麸应，同型產(chǎn)品放置入測(cè)量平臺(tái)，輕松點(diǎn)擊圖標(biāo)娘瞻，即可完成全自動(dòng)自動(dòng)化掃描损侄、全自動(dòng)數(shù)模比對(duì)、全自動(dòng)測(cè)量和形位公差評(píng)價(jià)以及自動(dòng)輸出報(bào)告叶雹，并給出SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析财饥。

葉輪和渦輪的檢測(cè)就是這么輕松！

渦輪增壓行業(yè)用戶對(duì)3Shape的評(píng)價(jià)：

“我們每天都使用3Shape 3D掃描儀來檢驗(yàn)葉輪的銑削加工方案是否合理折晦，檢驗(yàn)產(chǎn)品尺寸是否符合圖紙要求钥星。高速掃描、高度的自動(dòng)化及建立3D掃描測(cè)量功能的能力满着，使它成為我們優(yōu)化生產(chǎn)過程中比不可少的工具谦炒，另外它還是我們作為CMM測(cè)量?jī)x的良好補(bǔ)充》缋”

歡迎更多對(duì)葉輪编饺、渦輪檢測(cè)方法感興趣的朋友加入我們深入探討的行列！

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