【編者按】埃馬克公司工藝技術(shù)全面而完善烹驰，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)拔泪。不管是車床笑杯，還是磨床、滾齒機谍臀、激光焊接機或是加工中心 – 埃馬克集團(tuán)幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)方案。

道理很簡單：當(dāng)一輛汽車的整體重量降低時其油耗也隨之降低局该。德國汽車工業(yè)協(xié)會的研究表明抡杈，車體重量每減少約100公斤則會節(jié)省約0.3升的燃料。在此情況下涉佑，“輕量化”概念在當(dāng)下非常流行加梁，同樣重要的概念還有“小型化”。例如整車組裝中的齒輪箱淮超，如果齒輪箱體積變小融蹂，車輛的整體重量也就相應(yīng)減輕了。制造這類小型零部件需要應(yīng)用新的機器弄企，這些新機器還必須確保其實現(xiàn)最小的幾何細(xì)節(jié)且具有極高的生產(chǎn)效率和加工精度超燃。

埃馬克的車削和磨削專家們開發(fā)了一種針對最大直徑為100 mm盤類件的高效加工解決方案 —— VLC 100 GT立式車削和磨削加工中心区拳。這一機型能夠在所需位置復(fù)合磨削和粗車車削過程，確保其加工工藝高效進(jìn)行意乓。

一場汽車輕量化的革命正在發(fā)生樱调。專家們認(rèn)為，在不久的將來届良，汽車的總重量大約為現(xiàn)在的一半笆凌。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，最重要的改進(jìn)主要包括使用更新和更輕的原材料士葫，以及使用更小的汽車關(guān)鍵零部件乞而。顯然，這要求所有的汽車組件慢显，甚至包括具有復(fù)雜設(shè)計的零部件都將是小型或輕型的晦闰。

結(jié)合智能化的加工過程

磨削加工是最符合這一特性的例子。與其它許多不同應(yīng)用中的加工過程相比鳍怨， 磨削加工意味著最高的精度散烂，即便是應(yīng)對復(fù)雜的組件細(xì)節(jié)和幾何圖形。埃馬克的專家們近來已經(jīng)開發(fā)出了一種新機床估横，名為 VLC 100 GT变钙，可以用來作為立式車削或磨削加工中心，加工最大直徑小于100 mm 的工件台筷。通過這一機床挥棒，用戶不僅可以以 “傳統(tǒng)” 方式進(jìn)行磨削，還可以在單臺機器上結(jié)合兩種加工工序售微，從而獲得高效的加工周期和高品質(zhì)組件芭惠。事實上，新機器為整合不同加工操作提供了機會甩腻，例如運用兩個磨削主軸進(jìn)行外部和內(nèi)部磨削弦离，以及利用額外的塊狀工具架進(jìn)行硬車削操作。而且昭仲，每臺定制機器的細(xì)節(jié)都需要與客戶進(jìn)行詳細(xì)討論棵章，并且專門為其工件定制最終在一次裝夾加工中完成硬加工操作。首先在一次裝夾中車削所有的加工要素枚冗，然后再同一次裝夾中完成磨削加工缓溅。這樣一來不僅可以獲得高質(zhì)量的組件，工件的組合加工也保證了較短的加工節(jié)拍赁温，此外坛怪，還可以減少砂輪的損耗。VLC 100 GT 型機床僅僅占地 7 平方米股囊，無處不顯示其緊湊型機械設(shè)計袜匿。

較強的設(shè)備使用性

埃馬克的磨削專家們總結(jié)了一個技術(shù)“包”更啄，內(nèi)容涵蓋了絕大多數(shù)的應(yīng)用，其中包含了許多復(fù)雜的技術(shù)細(xì)節(jié)沉帮。不僅如此锈死，多功能的 VLC 100 GT 型機床還可以實現(xiàn)所有切削工藝中涉及到的磨削技術(shù)。同時可以使用陶瓷和鍍鋅材質(zhì)的磨輪工具穆壕。其傳感器可以使用任何可調(diào)節(jié)性磨削待牵，觸摸識別和觸摸修整方法。同時修整主軸也可提供金剛石修整輥喇勋。工件測量也可集成在加工周期內(nèi)缨该，提供最優(yōu)化的質(zhì)量控制，并作為加工流程鏈的一部分判逊。測量探頭被安裝在加工區(qū)域和傳送站之間饿遏，這一位置可有效的保護(hù)探頭不受到任何的不利影響。由于工件測量發(fā)生在同一次的裝夾過程中殊纫，所以可以在加工過程中測量替熊。而設(shè)備則可以用來作為一個獨立的或作為一個相互關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線的一部分。

VLC 100 GT 型機床優(yōu)勢一覽：

1厌哈、復(fù)合加工工藝——在一臺機床上進(jìn)行車削和磨削

2掘顾、低成本的精密制造——內(nèi)置完整工藝——批量生產(chǎn)中型和大型盤類件

3、一次裝夾完成加工

4钟肴、優(yōu)越的組件質(zhì)量和更高的生產(chǎn)力水平

5累踱、完善可用于車削，磨削以及修整工具的使用壽命

6苏狠、最小化刀具成本

7惫借、僅產(chǎn)生少量的磨削屑

8、最小化廢物處理成本

9钻宠、合理減少磨削余量

10堰洛、使干式加工成為可能

關(guān)于埃馬克

逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具琳钉，首次推出構(gòu)思巧妙的倒立式車床势木，大獲成功。此后歌懒，埃馬克公司再接再厲，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心溯壶。如今及皂，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商。

埃馬克集團(tuán)總部設(shè)在德國薩拉赫市且改，傳統(tǒng)悠久验烧，機床制造經(jīng)驗豐富板驳。其工藝技術(shù)全面而完善，能為用戶提供加工盤類件碍拆、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)若治。不管是車床，還是磨床感混、滾齒機端幼、激光焊接機或是加工中心——埃馬克集團(tuán)幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)方案。

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