隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展怔揩，不銹鋼材料在產(chǎn)品加工中被廣泛應(yīng)用蔗坯，合理選擇不銹鋼材料加工刀具，是保證高效率切削不銹鋼的重要條件蛛芥。根據(jù)不銹鋼切削特點提鸟，要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高仅淑、與不銹鋼親和性作用小等特點称勋。

不銹鋼的車削加工：

◆不銹鋼車削加工特點：

1、加工硬化嚴(yán)重涯竟。

2赡鲜、塑性變形大，熱強度高庐船，切削抗力大银酬，切屑卷曲折斷困難。

3筐钟、切屑與刀具間的摩擦大揩瞪，產(chǎn)生的切削熱多。

4咳讲、切屑易粘結(jié)慕怀，易形成積屑瘤，使刀具產(chǎn)生粘結(jié)灸颜、擴散磨損阐祭，致使前刀面產(chǎn)生月牙洼，切削刃形成小的剝落和缺口拇从；不銹鋼的碳化物微粒硬度很高搬挡，切削時直接與刀具接觸，擦傷刀具赠恭，使刀具磨損加劇术拇。

◆車削加工刀具的選擇：

目前常用的不銹鋼切削加工材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600℃以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削耻债。硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此硬質(zhì)合金材料刀具更適合不銹鋼的切削加工疤信。

在對高粘性吩猴、高塑性的不銹鋼零件加工時，要求刀具具有較高的耐磨性口猜、耐熱性负溪，并能在較高的溫度下保持優(yōu)良的切削、斷屑性能济炎，在保證刀具有足夠強度的前提下川抡，應(yīng)選用較大的前角，減小被切削金屬的塑性變形须尚，降低切削力和切削溫度崖堤，同時使硬化層深度減小。

公司針對不銹鋼材料的精加工耐床、半精加工和粗加工而設(shè)計了-EF密幔、-EM、-ER槽型撩轰。-EF槽型刃口鋒利胯甩，切削輕快，加工時表面質(zhì)量優(yōu)良堪嫂，適合不銹鋼的精加工偎箫。-EM槽型加強了切削刃的抗沖擊性，適用于不銹鋼等粘性材料的半精加工猖沈。-ER槽型特殊的雙前角寬棱帶設(shè)計莱检，有效降低切削阻力，減輕溝槽磨損诲狐，適用于不銹鋼的粗加工墅萌。

在刀具材料的選擇方面，宜選擇硬度高蒜猎、抗粘結(jié)性和韌性好的涂層材料肄酬。如公司研發(fā)的YBM153牌號，超細(xì)的涂層工藝提高刀片的耐磨性川麦，涂層表面光滑显憾，減少摩擦，減少積屑瘤的產(chǎn)生善歌，適用于良好工況下不銹鋼高速半精件塌、精車削加工場合。在沖擊性較大吸哩，要求大切深高進(jìn)給的大型不銹鋼部件的粗加工場合漱凝，YBM253具有更好的耐磨性疮蹦、韌性和抗裂紋性能。YBG205牌號刀片具有特殊的涂層技術(shù)和耐高溫性能茸炒，是中高速不銹鋼高表面質(zhì)量精密車削加工的理想牌號愕乎。

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