◆鏜刀的選擇

1)  確定操作類型 

確定操作類型并記下與待加工孔有關(guān)的特征孟庵、局限性近窟、材料以及機床等。

2)  選擇鏜削系統(tǒng)

使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工況的系統(tǒng)补蠢。

3) 確定鏜削直徑和孔要求

針對工序伦颊、表面質(zhì)量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑范圍的刀具。

4)  選擇主偏角

根據(jù)工件的形狀及加工要求選擇合適的主偏角姜架。

5)  選擇中間模塊

選擇中間模塊主要基于接口大小與鏜削深度

6)  選擇刀片

基于類型和大小確定刀片青弃。

根據(jù)工件材料類型和加工工況選擇刀片牌號鞠哥。

◆鏜削加工時應(yīng)遵循的原則

（1）鏜刀的懸伸量應(yīng)盡可能小。因為隨著懸伸量的增大卖氨，撓曲量也會隨之增大会烙。例如，當懸伸量增大1.25倍時筒捺，在刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變的情況下柏腻，撓曲量將增大近2倍。

（2）鏜刀桿的直徑應(yīng)盡可能大系吭。因為當?shù)稐U直徑增大時五嫂，其截面慣性矩也會增大，撓曲量將會減小肯尺。例如沃缘，當?shù)稐U直徑增大1.25倍時，在懸伸量和切削參數(shù)保持不變的情況下则吟，撓曲量將減小近2.5倍槐臀。

（3）在懸伸量、刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變時逾滥，采用高彈性模量材料的鏜刀桿可以減小撓曲量峰档。

◆鏜削加工時的注意事項

1、刀具安裝時寨昙，要特別注意清潔步蛮。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工，在安裝和裝配的各個環(huán)節(jié)殉扒，都必須注意清潔度西寸。

2、刀具進行預調(diào)缕粗，其尺寸精度枢慰，完好狀態(tài)、必須符合要求侧蜗。

3艾维、刀具安裝后進行動態(tài)跳動檢查。

4杉朝、應(yīng)通過統(tǒng)計或檢測的方法赠戏，確定刀具各部分的壽命，以保證加工精度的可靠性羹圣。

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