◆麻花鉆結(jié)構(gòu)特點：

麻花鉆是最常用的孔加工刀具乱凿，此類鉆頭的直線型主切削刃較長现辰，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形(便于排屑)薛津，螺旋槽的一部分構(gòu)成前刀面恐呢，前刀面及頂角(2θ)決定了前角的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關(guān)症妻，而且受到刃傾角的影響节婶。麻花鉆的結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)見圖。

橫刃斜角φ是在端面投影中橫刃與主切削刃之間的夾角追临，φ的大小及橫刃的長短取決于靠鉆芯處的后角和頂角的大小享积。當(dāng)頂角一定時，后角越大蘑弊，則φ越小履岂，橫刃越長(一般將φ控制在50°～55°范圍內(nèi))。

D: 直徑  φ: 橫刃斜角  β: 螺旋角   2θ: 頂角  d: 鉆芯直徑   L1: 工作部分長度

圖1 麻花鉆結(jié)構(gòu)及切削部分示意圖

◆S刃鉆尖分類及特點：

S刃鉆尖也稱為溫斯陸鉆尖掘缭，從端面投影看函强，其橫刃為S形。從正面投影可看到鉆尖中部略鼓觅冈，呈拋物線冠狀反璃。根據(jù)拋物線冠狀和橫刃形狀，S刃鉆尖基本上可分為三種類型假夺，即高冠S刃淮蜈、低冠S刃和低冠小S刃(見圖)斋攀。

高冠S刃鉆尖:

S刃鉆尖切削部分(L0)較長，S刃冠狀曲率較大礁芦。

特點：由于切削部分較高(L0較長)蜻韭，基本消除了負(fù)前角，甚至可實現(xiàn)正前角切削柿扣，所以不必另加橫刃切削槽肖方。修磨效率高，適于修磨厚鉆芯刀具未状。但鉆尖尖端部分相對薄弱俯画，強度較差，不適合高速加工高硬度工件司草。鉆尖材質(zhì)需采用具有較好韌性的材料(如高速鋼類)艰垂。

低冠S刃鉆尖：

鉆尖切削部分(L0)較短，S刃冠狀曲率較小埋虹。從端面投影方向可看出橫刃為大S形吭辛，中間局部可為一小段直線，橫刃部分有兩個小槽驳辖，可減小鉆尖部分的負(fù)前角嘴净。

特點：因切削部分(L0)相對較短，鉆尖尖端及主切削刃強度較好体咽；由于鉆尖S刃冠狀曲率小护狠，因此自定心性及穩(wěn)定性均優(yōu)于高冠S刃鉆尖。開橫刃前角后飒迅，鉆削性能明顯改善同蚂，既保留了高冠S刃鉆尖的優(yōu)點，又提高了鉆尖尖端的強度泌弧。適用于加工較硬材料的工件(如鋼件扔相、鑄鐵件等)。鉆頭材質(zhì)可采用高速工具鋼防偿、硬質(zhì)合金或其它高硬度材料察夕。此類鉆頭的修磨較復(fù)雜，要求較高窗悯。

低冠小S刃鉆尖：

此類鉆尖形狀與高冠S刃鉆尖相似区匣，其橫刃也為小S形，鉆尖頂角(2θ)較上述兩類鉆尖更大蒋院，主切削刃短(L0相對較短)亏钩，冠狀曲率較小。

特點：因主切削刃較短欺旧，因此加工中的扭矩較泄贸蟆蛤签；由于主切削刃強度高、冠狀曲率小栅哀，因此自定心性和穩(wěn)定性均比高冠S刃鉆尖好震肮。另外，小S刃鉆尖無負(fù)前角產(chǎn)生留拾，因此不需在橫刃處加槽戳晌，既控制了軸向力，又減小了扭矩痴柔，可極大地改善切削性能沦偎。適于修磨高硬度材料(如硬質(zhì)合金類)小螺旋角鉆頭。

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