2014 年中國經(jīng)濟高達 7.5%的持續(xù)強勁增長，刮赵，使其仍處于世界經(jīng)濟快速發(fā)展的中心楞播。產(chǎn)自于中國的產(chǎn)品不僅出口全球各地，而且隨著內需如對汽車產(chǎn)品的需求迅速擴大疯坤，市場的需求進一步旺盛报慕。然而，隨著需求的不斷攀升压怠，制造行業(yè)與汽車廠商正面臨多重生產(chǎn)壓力眠冈，使其必須不斷提高生產(chǎn)效率，才可滿足客戶需求菌瘫。埃馬克為此給出了完美的解決方案：埃馬克金壇新工廠生產(chǎn)的VL與VT系列模塊化機床蜗顽，就能很好的解決上述問題。

       埃馬克將機床制造與汽車行業(yè)的成功理念雨让，整合到新一代模塊化機床生產(chǎn)中來诫舅。在汽車領域中成功應用多年的平臺生產(chǎn)系統(tǒng)，結合埃馬克具有多年成功經(jīng)驗的倒立式自動上料機床原理宫患，組成新型模塊化標準機床產(chǎn)品刊懈，如今該類模塊化機床產(chǎn)品也已躋身為世界最現(xiàn)代化機床行列。

模塊化設計的優(yōu)勢

       我們的目的在于開發(fā)模塊化機床生產(chǎn)系統(tǒng)娃闲，從而可適應加工大中批量產(chǎn)品的生產(chǎn)虚汛。其中值得一提的是機床設備的緊湊式設計，既節(jié)省了該型機床占地面積逛徽，節(jié)約了空間成本珊辛，也使機床布局更加靈活（如U形生產(chǎn)線布局，或線性排布等）穗免。其次障渡，是其整合自動化系統(tǒng)。每臺VL和VT機床均配備自動工件傳輸系統(tǒng)趋臼。當結合自動上料倒置式主軸時篙袄，這種整合自動化系統(tǒng)即可確备б荆縮短加工節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率接骄。當然瓢宝，我們也考慮到設備操作人員的要求。例如锈犯，所有的工作單元均易于操作语验；所有服務單元（電氣、液壓献爷、冷卻系統(tǒng)澜驮、冷卻液、中央潤滑系統(tǒng)）均可隨時訪問惋鸥，更加易于設備維護杂穷。我們可以將模塊化機床概念簡單的概括為具備高性價比。使用相同組件揩慕，以及機床易于維護的特性亭畜，大大減少了設備使用成本；緊湊式機床設計迎卤，使占地面積縮兴┩摇；還有不可忽視的整合自動化系統(tǒng)和加工節(jié)拍短的優(yōu)勢蜗搔，所有這些都大幅降低了單位工件的成本劲藐。

VL 系列車床——加工盤類件的完美解決方案

      VL 系列立式倒置式車床專門用于加工精密盤類件。VL 系列機床目前共有四個規(guī)格產(chǎn)品樟凄，涵蓋盡可能廣泛的組件加工范圍聘芜。最小的設備機型是VL 2，主要用于生產(chǎn)直徑100 mm 以下的盤類件缝龄。要處理更大的工件可以選擇更大規(guī)格的VL系列機床設備磁揽。比如，VL 4 可加工直徑 200mm 以下的盤類件林没，VL 6 最大可處理直徑 300 mm 的工件伺亭，VL 8 則可生產(chǎn)最大直徑 400 mm 以下的盤類件。VL 系列所有機床的刀塔最多可配備 12 把動力刀具婶苦。此外呀埠，機床配有Y 軸選項，可用于加工復雜的幾何形狀吴位，進一步拓寬加工工件范圍颠请。

VT 系列車床--高效加工軸類件

       相比較VL 系列適用于加工盤類件，VT 系列車床則用于加工軸類件嚣刺。VT 2-4 與 VT 4-4 為四軸倒置式車床誉倦，是加工軸類件的首選方案魔踱。這些車床可加工長度為1050 mm、直徑 200 mm 以下的軸類件携帘。各模塊化車床均配有輸送帶恰壁，刀塔上的工件夾持器輸送待加工工件至車床姊象，加工完畢后即自動將其取走旨椒。當其中一個夾持器將新的工件置于車床的同時另一個夾持器則將加工完畢的工件從車床上取走。VT 系列車床配有2 座分別擁有12個刀位的刀塔堵漱，每個刀位都可從兩側同時加工（ 4 軸車床）综慎。如有加工需求，也可同時配備動力刀具勤庐。

流水作業(yè)的首選方案

        當模塊化機床被看作單一設備時示惊，就足以令人印象深刻，而當把它們整合至流水加工生產(chǎn)中時愉镰，其優(yōu)勢就更為凸顯米罚。生產(chǎn)和流水線計劃員尤其中意這些機床的玲瓏身段，機床間輸送工件的能力丈探，以及拾取-放置單元與換刀裝置录择。完美的協(xié)調技術使得整個流水加工生產(chǎn)過程十分迅速，比如變速箱組件生產(chǎn)碗降。

        埃馬克金壇工廠生產(chǎn)的現(xiàn)代化的 VL/VT 系列模塊化車床隘竭，幾乎可加工所有范圍內的組件，這就意味著生產(chǎn)制造商也可同時受益于機床生產(chǎn)的低成本與高質量讼渊。金壇工廠生產(chǎn)的模塊化車床是高品質生產(chǎn)系統(tǒng)的典范劲吐。

圖1: VL 系列高效加工機床的停歇時間被縮短到極致。例如：VL 2 系列機床的工件切削周期可短至僅 5 秒针榜。

圖2: VL 2 系列機床加工區(qū)配有12把車刀或有選擇性的最多配備 12 把鉆孔刀具/銑刀拣九，即可在一次裝夾操作中完成多種加工工藝。同時途殖，車床設備可選配Y 軸含薄。

圖3: 工件由 O 型自動傳輸系統(tǒng)傳送。VL 2 系列機床可利用工件倒置式原理自動上下料友熟。

圖4: 立式車床中心的 VL 8 系列設備專為加工大型工件設計录抖，例如汽車動力總成組件。

圖5: VT 系列車床：用于快速加工大批量軸類件栓占。加工過程與上下料過程都非沉胶颍快捷，確保 VT 2-4 與 VT 4-4系列車床可實現(xiàn)最佳效率橡彬。

圖6: VT 4-4 系列機床: 4 軸加工大批量傳動軸類件媳阴。

圖7: VT 系列車床在兩個刀塔之間利用工件夾持器進行自動上下料奋屠，而工件也由橫向自動傳送帶輸送。

圖8: VL 與 VT 系列機床由埃馬克金壇生產(chǎn)工廠制造窃爷。

關于埃馬克

逆向思維的創(chuàng)新加工技術創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領先地位邑蒋。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構思巧妙的倒立式車床按厘，大獲成功医吊。此后，埃馬克公司再接再厲逮京，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心卿堂。如今，埃馬克已名副其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商懒棉。

埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市草描，傳統(tǒng)悠久，機床制造經(jīng)驗豐富策严。其工藝技術全面而完善穗慕，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)妻导。不管是車床逛绵，還是磨床、滾齒機泄楷、激光焊接機竖枚、熱套裝配設備、電化學設備或是感應加熱設備——埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供最佳的生產(chǎn)方案眠荒。

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