【編者按】有因測量操作的錯誤產生誤差（在承認測量結果時携添，大家都不知道測量有錯誤）的可能巩梢。但是，嚴格地說知染，測量誤差是由測量方法肋僧、測量儀器的精度和測量者的視覺習慣造成的，是客觀存在的控淡，不是人為造成的嫌吠。

在實現(xiàn)準時、高質量和低成本生產方面掺炭，觸發(fā)式測頭可比只是找正工件提供更多的支持辫诅，就是說凭戴，在機床上直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為炕矮，通過這種直接的精度檢驗逆酣，可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果堡它。但是殖锹，這樣的檢測方式常常未被采用，原因是人們覺得編制程序太復雜衍醒，或者對機床的精度缺乏信賴席磕。然而，機床的基本精度是加工精密零件的重要前提條件父驮。因此照窥，應該采用例如激光干涉儀等儀器，定期地對機床的幾何參數(shù)進行（復核）檢驗涎瓜，對于這種措施羹李，Renishaw公司推薦采用激光干涉儀系統(tǒng)——ML10GoldStandard，另外孽倒，還應定期采用QC10圓形測量儀進行檢驗堆因。這樣泪桥，通過隨后在機床上所進行的測量救鲤，還同時為過程的調控創(chuàng)造了條件。

而在三坐標測量儀上的測量只是表明已加工的工件是否符合要求秩冈，不可能用來分辨機床本缠、刀具和工藝過程之間所產生的影響。如果測出了工件的加工偏差入问，也難以得出造成偏差的實際原因丹锹，因此，從這種測量的結果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的芬失。

對機床的測量任務

對于機床方面的測量任務楣黍，基本上可以有4種典型的用戶要求：

（1）僅僅是對工件進行找正或刀具的測量；

（2）根據(jù)圖紙進行的一些附帶測量任務棱烂，測量循環(huán)集成在程序流程中租漂，根據(jù)測量結果對加工進行控制，簡單輸出測量結果颊糜；

（3）所有測量任務直接完整的集成在加工程序中哩治，根據(jù)測量結果對加工進行控制，根據(jù)CAD數(shù)據(jù)編制程序衬鱼，通過圖形仿真進行碰撞檢驗扫矾，以表格方式輸出測量結果酿萄；

（4）加工后對工件的幾何精度進行檢驗，根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進行編程勘浇，通過圖形仿真進行碰撞檢驗争峭，對測量值進行統(tǒng)計、分析和處理怒央，以表格方式及圖形方式表示和分析結果烤眉。

為此，Renishaw公司的測量技術專家提供了幾種針對不同要求而設計的程序包项请，如果用戶只是想找正工件和測量刀具烦盛，那么，應采用已廣泛流行的針對控制的循環(huán)測量程序包肚轴。利用這個程序包紧邑，對工件的找正和刀具的測量可以很簡單方便地進行編程。

用控制精度替代只是檢驗精度

在Renishaw公司稠还，通過軟件族——Productivity可以不依賴于所采用的機床控制系統(tǒng)伞缺，而在圖形交互的支持下，十分簡單地編制銑床的所有測量程序叁丧，在編制程序時啤誊，通過ActiveEditor以及ActiveEditorPro連同附加的CAD數(shù)據(jù)的輸入，用來將所有的工件測量程序和刀具測量程序納入到加工程序中拥娄。由此蚊锹，這些程序可以通過測量結果的直接反饋來實現(xiàn)過程的調節(jié)。這不僅可以修正機床的坐標系統(tǒng)和刀具的數(shù)據(jù)稚瘾，而且根據(jù)這些數(shù)據(jù)牡昆，在某種程度上還可以自動地實現(xiàn)邏輯的抉擇，不需要對針對控制所需的指令進行識別摊欠。按此方式丢烘，這種簡單的和層次分明的規(guī)則結構，也使得用戶能夠不使用一些特殊的NC指令些椒，不必擁有程序結構方面的詳細知識播瞳。為此，操作界面提供了合適的預定值并檢查是否實現(xiàn)了所有絕對必要的輸入免糕。只有通過后置處理器的運行赢乓，才產生出程序以及針對所選控制的指令。因而用六，當機床加工計劃突然變換時近振，可以精確地像反向轉換那樣調整各個參數(shù)。借助于CAD輸入ActiveEditorPro版本不僅可以進一步簡化編程，而且還可以完整地表示測量運動暴遂，及包括碰撞檢驗在內的測量仿真暂呈。這種仿真還考慮到夾緊工具。

測定和記錄精度

在加工后粘伊，為了直接在機床上檢驗樣件辜辰，檢驗復雜的或大型的工件，Renishaw公司與英國Delcam（(暫不可見)）公司的CAD/CAM專家進行合作開發(fā)了RenishawOMV軟件惠翼。通過點擊輸入的CAD工件模型的特征和表面束敦，OMV軟件便可以產生所需的測量程序，如ActiveEditor提供適合于實際使用的預定值支摹，并在輸入時進行可信性測試匾瓣。

在數(shù)據(jù)輸入后，程序顯示出一個測量程序的圖形仿真代郊，這無疑是增加了用戶對測量過程正確性的信賴袱耽。利用一個在所有測量方向上高度精確的基于電阻應變片的主軸——觸發(fā)式測頭，例如利用新的結構緊湊的OMP400干发，或通過已經驗證的MP700觸發(fā)式測頭朱巨，對表面上的點進行測量，然后測量儀將數(shù)據(jù)傳輸給PC枉长。

數(shù)據(jù)的分析處理是通過專門的測量計算方法來完成的冀续，這種計算法與三坐標測量儀的測量計算方法是相似的，因此必峰，也可用來測量復雜的自由曲面洪唐。為此，觸發(fā)式測頭MP700和OMP400不僅需要在所有的矢量方向上進行校正自点，并且接馬上便可以在所有的矢量方向上進行測量桐罕。這樣脉让，也非常顯著地改善了循環(huán)時間桂敛，因為，每個工件必須要有少量的測量點溅潜。

根據(jù)CAD模型术唬，Renishaw公司的OMV軟件不僅指示出所測的偏差，而且還用彩色點來表示出這種偏差值墅瑟。這些點產生一個能夠快速判斷工件精度的彩色圖避扎，這就提供了進行統(tǒng)計分析處理的眾多可能性和測量結果的圖形表示。一組測量點可以適應CAD模型（最優(yōu)滿足功能）枪素，以便在工件找正和基準點選擇時避免產生誤差咬跷。所以，工件在從機床上取下之前，其誤差是可以進行識別和進行修正的演避。在各種不同加工狀態(tài)下的工件氨鹤，檢驗其尺寸精度的可能性，不僅節(jié)省時間偶咸，并且也增加了對加工的信賴何煞。

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