高速銑削加工顛覆模具生成方式
高速銑削加工顛覆了這家汽車零件鍛造公司的十幾年舊加工習(xí)慣，重新使模具制造返回到室內(nèi)生產(chǎn)。
一位潛在的客戶在Trenton鍛造公司的參觀訪問中蟹游，看到了一個(gè)鍛造的零件，非常像他要求該公司報(bào)價(jià)生產(chǎn)的零件怎体。
位于密西根州的Trenton鍛造公司就是在參觀的前一星期收到了由這一客戶郵寄來的報(bào)價(jià)材料蔓捡。然而，該客戶得知這并不是類似的零件，正是他所需要的那個(gè)零件擦灸。在收到客戶打印資料的一星期內(nèi)癌羞，Trenton鍛造公司模仿這一工件，加工制造了一套模具剂撑，而且試制了一批很好的鍛件豌富。
Trenton公司展示了他們的實(shí)力。同時(shí)苞毡，也展示了他們?cè)谥攸c(diǎn)工作方面所具備的新能力铅乡。由于在如何加工模具和誰能加工這一模具方面的情況發(fā)生了變化，現(xiàn)在這家汽車鍛模供貨商就能夠向客戶保證烈菌，在非常緊迫的時(shí)間內(nèi)交貨阵幸。原因是適于這一工作的模具在一星期之內(nèi)就完工了；Trenton公司可以承諾在兩星期之內(nèi)交付任何模具芽世。然而在一年前的這個(gè)時(shí)候挚赊，該公司根本不敢做出這樣的承諾。
2000年10月捂襟，Trenton公司安裝了兩臺(tái)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000r/min的模具銑削加工中心。2000年9月欢峰，該公司完成了安裝這兩臺(tái)機(jī)床的廠房建設(shè)葬荷。建成新的車間和雇傭適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T以后，該鍛模供應(yīng)商就能發(fā)揮自己加工模具的潛力纽帖，使公司能承包十幾年來未曾想像的加工任務(wù)宠漩。只通過銑削加工制造模具的能力就足以說明為什么這一工作現(xiàn)在可以在室內(nèi)完成的原因。
銑削加工的優(yōu)缺點(diǎn)
Trenton鍛造公司的模具制造主要依靠EDM放電加工機(jī)床懊直。為什么Trenton公司的老板David Moxiow先生決定要購置兩臺(tái)加工中心扒吁，來替代EDM放電加工機(jī)床呢？快速而精確的加工中心旱醉，可以通過快速而輕巧的切削邀耽，直接在鋼塊上銑削加工出復(fù)雜的模具，而且成本效益很好敬育。因此平葡，Trenton公司現(xiàn)在可以通過一次調(diào)試裝卡，就能從硬度42 RC的鋼塊上加工完成一個(gè)模具零勃。
項(xiàng)目工程師Jason Van Buren先生解釋了為什么在室內(nèi)加工制造模具能如此吸引人的原因宗而。采用EDM機(jī)床加工模具需要很多加工工序和步驟，其所需的工作量一般要比鍛模供貨商制作模具所花費(fèi)的工時(shí)更大类菊。其加工工序一般包括模型的制作攻躏、電極銑削加工、通過人工加工準(zhǔn)備制作模具的鋼塊以及EDM機(jī)床本身的放電加工。除了只有一個(gè)工序以外跃唧，其他全部離不開手工作業(yè)茴怀。也就是說在執(zhí)行放電加工時(shí)，只有一個(gè)工序不需要人工參與剩喧。正因?yàn)橛腥绱硕嗟脑蛩律危訲renton公司以前一直需要有較長時(shí)間的交貨期。
采用高速銑削加工的方法澡刹，模具的加工速度較快呻征，而且易于得到技術(shù)支持。以前這么多的加工工序罢浇，現(xiàn)在只保留了模型的制作陆赋。由于采用了新的工藝，因此大部分加工工作不需人工參與嚷闭。如果需要加工的是一個(gè)老的準(zhǔn)備翻新的模具攒岛，那么就完全不需人工參與，因?yàn)樵诜录庸ひ粋€(gè)磨損的模具時(shí)胞锰，只需采用一個(gè)經(jīng)過多次實(shí)踐驗(yàn)證的程序灾锯，就能自動(dòng)完成再次銑削的加工任務(wù)。
Van Buren先生說嗅榕，采用銑削加工的精度較高顺饮。而采用EDM加工，經(jīng)過多次處理會(huì)導(dǎo)致累積誤差凌那。Trenton公司過去的加工公差高達(dá)0.13mm沿阁，但在采用一次性裝卡銑削加工方法以后，該公司生產(chǎn)同樣特點(diǎn)的模具董记，其公差可以縮減到0.03mm以下铆贞。
所有這些優(yōu)點(diǎn)可以將銑削加工所存在的一大缺點(diǎn)平衡抵消：即其初期投資費(fèi)用較高。只將前期的投資償還以后才能顯示出銑削加工的優(yōu)越性檀塌。
沉模加工的費(fèi)用以及二次沉模加工
新模具加工車間所需的主要費(fèi)用包括購置加工中心伶摩、刀具、CAD和CAM前河、計(jì)算機(jī)和車間本身的建設(shè)費(fèi)用务囤。
其他的初始起動(dòng)費(fèi)用與上述特定的價(jià)格清單無關(guān)。例如公司要物色CAD/CAM工段所需的人才非常困難您风，而且也很費(fèi)時(shí)間幅挂。Trenton公司目前在這一領(lǐng)域聘用了3名技術(shù)人員，加上Van Buren先生参攻，共4人腺帽。在該公司工作的5年中怎晰，Van Buren先生一直是模具車間的高級(jí)人才，但并非是一名最有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員敛苇。編程員Walt Schultz先生已在鍛造行業(yè)有25年的工作經(jīng)驗(yàn)妆绞，過去也曾經(jīng)擁有過自己的模具車間。CAD設(shè)計(jì)員Randy Kruse先生和Jeff Paton先生已分別在汽車設(shè)計(jì)行業(yè)工作了13年和5年枫攀。模具車間的另一關(guān)鍵人物是其經(jīng)理Steve Thornsbury先生括饶，他已經(jīng)在Trenton公司工作了10年時(shí)間。
為支持加工中心而從事計(jì)算機(jī)操作的共有4人来涨，看起來人數(shù)似乎有點(diǎn)過量图焰，但對(duì)于Trenton鍛造公司來說，這一人員的配置比例非常合適蹦掐。因?yàn)榇蠖鄶?shù)工作都采用二維圖紙的形式技羔，而零件必須刮研成型∥钥梗花費(fèi)在CAD和CAM工作上的時(shí)間很多藤滥，其中大部分花費(fèi)在CAD上，往往很容易超過銑削加工時(shí)間社裆。事實(shí)上拙绊，銑削加工使模型成型時(shí)間增加。電極是鍛造零件的一個(gè)“正極”谈毫，因此哟俩，一個(gè)電極銑削程序可能會(huì)忽視模型表面內(nèi)發(fā)生的非連續(xù)性。模具加工可以將這一模型從里面翻到外面侦萍。因此Van Buren先生說：“模型必須密封防水咸壮∧冒拢”在模型成型加工過程中均壳，更需要密切關(guān)注的是找到更有效的方法，使銑削加工的費(fèi)用完全符合前期費(fèi)用的要求母滤。
但對(duì)于鍛模銑削加工而言拔翠，來自模型的NC數(shù)控程序可以多次使用。制造鍛模不同于生產(chǎn)其他類型的模具城砖，一般來說翅窥，同樣的模具需要分幾次加工。Trenton鍛模公司生產(chǎn)的模具可鍛壓10000～100000個(gè)零件（取決于零件的復(fù)雜程度）廷诺，但這之后并不意味著它已失去有效的使用壽命没惶。模具車間可對(duì)這一模具塊的模腔同一幾何形狀再次加工，加工深度為1.59～6.35mm, 這樣簇抵，這一模具又獲得了新的生命庆杜。這種模具的翻新就稱為“二次沉模加工”射众，這是EDM加工工藝中的一個(gè)術(shù)語。現(xiàn)在該公司采用銑削加工的方法晃财，可以使加工速度大大提高叨橱。Trenton公司還沒有足夠長的加工中心，可以通過銑削加工來制造模具断盛，使其返回到車間進(jìn)行二次沉模加工罗洗。然而，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)钢猛，該工藝將成為真正的“按電鈕”加工方式伙菜。模具使用的材料特性沒有發(fā)生根本的變化，因此經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證而開發(fā)的銑削加工程序?qū)⒖梢酝瑯佑行У剡M(jìn)行再次使用厢洞。二次沉模加工就是將模具放到加工中心上進(jìn)行重新車削加工仇让，然后就可以用于循環(huán)起動(dòng)（Cycle Start）鍛壓。
通過銑削加工的二次沉模加工躺翻，其潛在的效率很大丧叽，Trenton公司希望使其現(xiàn)有的模具從這一工藝中獲得好處。如果價(jià)格合適真葱，公司將啟用一家數(shù)字化承包商來繪制這些模具的電子模型宴忱，這樣也可為這些模具準(zhǔn)備好銑削加工程序。這兩臺(tái)加工中心組合在一起讨砍，包括無人化二次沉模加工巾妇，每年最終可銑削加工200~300套模具。要達(dá)到這一產(chǎn)量水平佩讨，要求機(jī)床在夜間和周末也投入無人化加工作業(yè)哥甲。在這里，簡單的戰(zhàn)略起著一個(gè)重要的作用把毒。Van Buren先生對(duì)模具加工做了周密的計(jì)劃安排裹耗，白天進(jìn)行粗加工作業(yè)，而晚上進(jìn)行較長周期的精加工作業(yè)徽捶。他說痘宋，制定該計(jì)劃的惟一目的就是為了能夠最有效地利用機(jī)床的夜間無人化作業(yè)時(shí)間。某些有效的技術(shù)也能夠或?qū)⒛軌蚱鸬阶饔玫洹＿@些技術(shù)包括以下內(nèi)容塌瑞。
（1）非接觸式刀具測量蛔六。在機(jī)床工作區(qū)內(nèi)采用激光對(duì)刀系統(tǒng)荆永，這樣就很容易迅速地設(shè)置刀具的補(bǔ)償值。在無人化加工作業(yè)時(shí)国章，該裝置還允許進(jìn)行快速的安全檢測具钥，在沒有操作人員可以用肉眼確認(rèn)的情況下滔以，保證使正確的刀具能夠裝入到主軸之中。
∶テ础（2）CNC刀具替換你画。CNC數(shù)控機(jī)床具有“替換刀具”的特性，它可允許刀具庫中的某一特定刀位標(biāo)注成另一刀位的刀具替換位置桃漾。當(dāng)最初的刀具達(dá)到特定的切削時(shí)間以后坏匪，CNC數(shù)控機(jī)床就會(huì)把此刀具取出來，然后采用更換的刀具來代替原先的刀具撬统。
對(duì)于每一項(xiàng)工作适滓，Trenton公司在刀庫中始終保持著同樣內(nèi)容的刀具。只要看一眼所指派的備用刀具就可以了解模具車間是如何大量地依賴于冗余替換刀具恋追。
》А（3）互聯(lián)網(wǎng)∷∷铮互聯(lián)網(wǎng)還沒有成為無人化加工作業(yè)的一項(xiàng)模具坠诈，但不久以后也許能成為現(xiàn)實(shí)。Trenton公司對(duì)這一簡單的設(shè)想很感興趣帘缤，Van Buren先生確信這一時(shí)代將一定能夠到來扯氯。這一設(shè)想就是創(chuàng)建一個(gè)由密碼保護(hù)的網(wǎng)頁，通過“網(wǎng)頁凸輪”憋屑，實(shí)時(shí)觀察控制機(jī)床的流水作業(yè)烟内。這一設(shè)施可以增加機(jī)床的生產(chǎn)時(shí)間，因?yàn)楣蛦T可以遠(yuǎn)距離驗(yàn)證機(jī)床是否仍然在正常運(yùn)轉(zhuǎn)汽后，如果沒有處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)面旋，就可以通過視屏決定是否需要緊急訪問模具車間，以便確定和解決所發(fā)生的任何問題两胃。Van Buren先生的父親吟沮，他擁有一臺(tái)嬰兒監(jiān)控器。他說蛛蒙，也許不久糙箍，他將會(huì)擁有一臺(tái)利用這種網(wǎng)絡(luò)控制的加工中心監(jiān)控器渤愁。
采購清單
賦予Trenton鍛造公司具有新的室內(nèi)模具制造能力的加工中心為兩臺(tái)DMC 100 V型機(jī)床牵祟，由美國DMG公司在伊利諾斯州的Schaumburg提供。Trenton公司的項(xiàng)目工程師Van Buren先生說抖格，公司考慮有三家制造商可以提供性能水平較高的機(jī)床型號(hào)诺苹。型號(hào)的選用因素包括機(jī)床的運(yùn)輸距離和培訓(xùn)情況。機(jī)床的工作范圍應(yīng)相當(dāng)于該公司的最大模具尺寸雹拄。于是Trenton公司要求對(duì)方提出一個(gè)詳細(xì)的綜合性培訓(xùn)計(jì)劃收奔，因?yàn)樵摴驹谝郧斑€沒有使用過高端加工中心和高速加工的經(jīng)驗(yàn)掌呜。然而，這些機(jī)床只能代表裝備新模具車間所需采購的主要設(shè)備的其中一部分坪哄。另一大采購任務(wù)是模具車間本身质蕉。
建造單獨(dú)的廠房是十分必要的，因?yàn)門renton公司營地的其他廠房會(huì)受到鍛錘的振動(dòng)影響翩肌，而且這些廠房內(nèi)的溫度變化也比較大模暗。新的模具車間十分干凈、寬敞念祭、安靜沽票，而且保持72℉的恒溫。主要的采購任務(wù)還包括下述內(nèi)容裙系。
”锟肌（1）刀具。為了使機(jī)床能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下有效地工作眼膊，車間需要配置高度平衡的刀座和適合于高速加工的刀具绪樊。該車間選購的刀具經(jīng)銷商都是高速模具加工應(yīng)用領(lǐng)域中的專業(yè)供貨商。刀座由Nikken公司提供舆鸿，鑲刀片刀具由Millstar公司提供子特，而實(shí)心的碳化鎢硬質(zhì)合金刀具由YG-1公司提供。
√桉谩（2）Trenton公司全部采用夾頭式刀座挨伯。公司曾考慮采用緊縮配合型刀座作為替代，但最后決定采用優(yōu)質(zhì)的夾頭式刀座协超，因?yàn)檫@種刀座的夾緊力和同心度已經(jīng)足夠履绎。公司的經(jīng)驗(yàn)證明，采用這種刀座的決策就目前而言是完全正確的雕什。
〔场（3）軟件。軟件的選用也同樣非常重要贷岸，但其選用的難度與選購機(jī)床一樣壹士。就來自客戶打印資料的CAD模型制作軟件而言，Trenton公司選用了Pro/Engineer軟件偿警，主要原因在于其易于使用躏救。而CAM軟件，該公司則選擇了Delcam公司的PowerMill軟件螟蒸。
CAM軟件的選用涉及到兩個(gè)系統(tǒng)盒使，這兩個(gè)系統(tǒng)都可以直接讀入到ProEngineer軟件模型之中。其中一個(gè)決定因素就是Delcam軟件的優(yōu)化特性七嫌，它可以根據(jù)切削條件改變進(jìn)給速度少办，使其盡量保持最高進(jìn)給率苞慢。根據(jù)Van Buren先生的估計(jì)，采用這一軟件的特性可以使周期時(shí)間比采用其他CAM軟件節(jié)約20%~30%英妓。
⊥旆拧（4）計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備在模具車間的投資中也占有很重要的地位呈篱。Van Buren先生對(duì)每一項(xiàng)工作都采用不同的刀具軌跡戰(zhàn)略做了試驗(yàn)窟句，以便找到可提供最有效周期的方法。試驗(yàn)要求采用一臺(tái)能夠快速更新的計(jì)算機(jī)优诵。因此吟筷，CAM的每一點(diǎn)工作都要求使用強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)，正如CAD工作那樣药阔。不管在哪種情況下冲驶，計(jì)算機(jī)的要求是直接了當(dāng)?shù)摹Ｋf：“您需要盡可能獲得更多的RAM译教≌壬ǎ”
一位潛在的客戶在Trenton鍛造公司的參觀訪問中蟹游，看到了一個(gè)鍛造的零件，非常像他要求該公司報(bào)價(jià)生產(chǎn)的零件怎体。
位于密西根州的Trenton鍛造公司就是在參觀的前一星期收到了由這一客戶郵寄來的報(bào)價(jià)材料蔓捡。然而，該客戶得知這并不是類似的零件，正是他所需要的那個(gè)零件擦灸。在收到客戶打印資料的一星期內(nèi)癌羞，Trenton鍛造公司模仿這一工件，加工制造了一套模具剂撑，而且試制了一批很好的鍛件豌富。
Trenton公司展示了他們的實(shí)力。同時(shí)苞毡，也展示了他們?cè)谥攸c(diǎn)工作方面所具備的新能力铅乡。由于在如何加工模具和誰能加工這一模具方面的情況發(fā)生了變化，現(xiàn)在這家汽車鍛模供貨商就能夠向客戶保證烈菌，在非常緊迫的時(shí)間內(nèi)交貨阵幸。原因是適于這一工作的模具在一星期之內(nèi)就完工了；Trenton公司可以承諾在兩星期之內(nèi)交付任何模具芽世。然而在一年前的這個(gè)時(shí)候挚赊，該公司根本不敢做出這樣的承諾。
2000年10月捂襟，Trenton公司安裝了兩臺(tái)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000r/min的模具銑削加工中心。2000年9月欢峰，該公司完成了安裝這兩臺(tái)機(jī)床的廠房建設(shè)葬荷。建成新的車間和雇傭適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T以后，該鍛模供應(yīng)商就能發(fā)揮自己加工模具的潛力纽帖，使公司能承包十幾年來未曾想像的加工任務(wù)宠漩。只通過銑削加工制造模具的能力就足以說明為什么這一工作現(xiàn)在可以在室內(nèi)完成的原因。
銑削加工的優(yōu)缺點(diǎn)
Trenton鍛造公司的模具制造主要依靠EDM放電加工機(jī)床懊直。為什么Trenton公司的老板David Moxiow先生決定要購置兩臺(tái)加工中心扒吁，來替代EDM放電加工機(jī)床呢？快速而精確的加工中心旱醉，可以通過快速而輕巧的切削邀耽，直接在鋼塊上銑削加工出復(fù)雜的模具，而且成本效益很好敬育。因此平葡，Trenton公司現(xiàn)在可以通過一次調(diào)試裝卡，就能從硬度42 RC的鋼塊上加工完成一個(gè)模具零勃。
項(xiàng)目工程師Jason Van Buren先生解釋了為什么在室內(nèi)加工制造模具能如此吸引人的原因宗而。采用EDM機(jī)床加工模具需要很多加工工序和步驟，其所需的工作量一般要比鍛模供貨商制作模具所花費(fèi)的工時(shí)更大类菊。其加工工序一般包括模型的制作攻躏、電極銑削加工、通過人工加工準(zhǔn)備制作模具的鋼塊以及EDM機(jī)床本身的放電加工。除了只有一個(gè)工序以外跃唧，其他全部離不開手工作業(yè)茴怀。也就是說在執(zhí)行放電加工時(shí)，只有一個(gè)工序不需要人工參與剩喧。正因?yàn)橛腥绱硕嗟脑蛩律危訲renton公司以前一直需要有較長時(shí)間的交貨期。
采用高速銑削加工的方法澡刹，模具的加工速度較快呻征，而且易于得到技術(shù)支持。以前這么多的加工工序罢浇，現(xiàn)在只保留了模型的制作陆赋。由于采用了新的工藝，因此大部分加工工作不需人工參與嚷闭。如果需要加工的是一個(gè)老的準(zhǔn)備翻新的模具攒岛，那么就完全不需人工參與，因?yàn)樵诜录庸ひ粋€(gè)磨損的模具時(shí)胞锰，只需采用一個(gè)經(jīng)過多次實(shí)踐驗(yàn)證的程序灾锯，就能自動(dòng)完成再次銑削的加工任務(wù)。
Van Buren先生說嗅榕，采用銑削加工的精度較高顺饮。而采用EDM加工，經(jīng)過多次處理會(huì)導(dǎo)致累積誤差凌那。Trenton公司過去的加工公差高達(dá)0.13mm沿阁，但在采用一次性裝卡銑削加工方法以后，該公司生產(chǎn)同樣特點(diǎn)的模具董记，其公差可以縮減到0.03mm以下铆贞。
所有這些優(yōu)點(diǎn)可以將銑削加工所存在的一大缺點(diǎn)平衡抵消：即其初期投資費(fèi)用較高。只將前期的投資償還以后才能顯示出銑削加工的優(yōu)越性檀塌。
沉模加工的費(fèi)用以及二次沉模加工
新模具加工車間所需的主要費(fèi)用包括購置加工中心伶摩、刀具、CAD和CAM前河、計(jì)算機(jī)和車間本身的建設(shè)費(fèi)用务囤。
其他的初始起動(dòng)費(fèi)用與上述特定的價(jià)格清單無關(guān)。例如公司要物色CAD/CAM工段所需的人才非常困難您风，而且也很費(fèi)時(shí)間幅挂。Trenton公司目前在這一領(lǐng)域聘用了3名技術(shù)人員，加上Van Buren先生参攻，共4人腺帽。在該公司工作的5年中怎晰，Van Buren先生一直是模具車間的高級(jí)人才，但并非是一名最有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員敛苇。編程員Walt Schultz先生已在鍛造行業(yè)有25年的工作經(jīng)驗(yàn)妆绞，過去也曾經(jīng)擁有過自己的模具車間。CAD設(shè)計(jì)員Randy Kruse先生和Jeff Paton先生已分別在汽車設(shè)計(jì)行業(yè)工作了13年和5年枫攀。模具車間的另一關(guān)鍵人物是其經(jīng)理Steve Thornsbury先生括饶，他已經(jīng)在Trenton公司工作了10年時(shí)間。
為支持加工中心而從事計(jì)算機(jī)操作的共有4人来涨，看起來人數(shù)似乎有點(diǎn)過量图焰，但對(duì)于Trenton鍛造公司來說，這一人員的配置比例非常合適蹦掐。因?yàn)榇蠖鄶?shù)工作都采用二維圖紙的形式技羔，而零件必須刮研成型∥钥梗花費(fèi)在CAD和CAM工作上的時(shí)間很多藤滥，其中大部分花費(fèi)在CAD上，往往很容易超過銑削加工時(shí)間社裆。事實(shí)上拙绊，銑削加工使模型成型時(shí)間增加。電極是鍛造零件的一個(gè)“正極”谈毫，因此哟俩，一個(gè)電極銑削程序可能會(huì)忽視模型表面內(nèi)發(fā)生的非連續(xù)性。模具加工可以將這一模型從里面翻到外面侦萍。因此Van Buren先生說：“模型必須密封防水咸壮∧冒拢”在模型成型加工過程中均壳，更需要密切關(guān)注的是找到更有效的方法，使銑削加工的費(fèi)用完全符合前期費(fèi)用的要求母滤。
但對(duì)于鍛模銑削加工而言拔翠，來自模型的NC數(shù)控程序可以多次使用。制造鍛模不同于生產(chǎn)其他類型的模具城砖，一般來說翅窥，同樣的模具需要分幾次加工。Trenton鍛模公司生產(chǎn)的模具可鍛壓10000～100000個(gè)零件（取決于零件的復(fù)雜程度）廷诺，但這之后并不意味著它已失去有效的使用壽命没惶。模具車間可對(duì)這一模具塊的模腔同一幾何形狀再次加工，加工深度為1.59～6.35mm, 這樣簇抵，這一模具又獲得了新的生命庆杜。這種模具的翻新就稱為“二次沉模加工”射众，這是EDM加工工藝中的一個(gè)術(shù)語。現(xiàn)在該公司采用銑削加工的方法晃财，可以使加工速度大大提高叨橱。Trenton公司還沒有足夠長的加工中心，可以通過銑削加工來制造模具断盛，使其返回到車間進(jìn)行二次沉模加工罗洗。然而，當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)钢猛，該工藝將成為真正的“按電鈕”加工方式伙菜。模具使用的材料特性沒有發(fā)生根本的變化，因此經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證而開發(fā)的銑削加工程序?qū)⒖梢酝瑯佑行У剡M(jìn)行再次使用厢洞。二次沉模加工就是將模具放到加工中心上進(jìn)行重新車削加工仇让，然后就可以用于循環(huán)起動(dòng)（Cycle Start）鍛壓。
通過銑削加工的二次沉模加工躺翻，其潛在的效率很大丧叽，Trenton公司希望使其現(xiàn)有的模具從這一工藝中獲得好處。如果價(jià)格合適真葱，公司將啟用一家數(shù)字化承包商來繪制這些模具的電子模型宴忱，這樣也可為這些模具準(zhǔn)備好銑削加工程序。這兩臺(tái)加工中心組合在一起讨砍，包括無人化二次沉模加工巾妇，每年最終可銑削加工200~300套模具。要達(dá)到這一產(chǎn)量水平佩讨，要求機(jī)床在夜間和周末也投入無人化加工作業(yè)哥甲。在這里，簡單的戰(zhàn)略起著一個(gè)重要的作用把毒。Van Buren先生對(duì)模具加工做了周密的計(jì)劃安排裹耗，白天進(jìn)行粗加工作業(yè)，而晚上進(jìn)行較長周期的精加工作業(yè)徽捶。他說痘宋，制定該計(jì)劃的惟一目的就是為了能夠最有效地利用機(jī)床的夜間無人化作業(yè)時(shí)間。某些有效的技術(shù)也能夠或?qū)⒛軌蚱鸬阶饔玫洹＿@些技術(shù)包括以下內(nèi)容塌瑞。
（1）非接觸式刀具測量蛔六。在機(jī)床工作區(qū)內(nèi)采用激光對(duì)刀系統(tǒng)荆永，這樣就很容易迅速地設(shè)置刀具的補(bǔ)償值。在無人化加工作業(yè)時(shí)国章，該裝置還允許進(jìn)行快速的安全檢測具钥，在沒有操作人員可以用肉眼確認(rèn)的情況下滔以，保證使正確的刀具能夠裝入到主軸之中。
∶テ础（2）CNC刀具替換你画。CNC數(shù)控機(jī)床具有“替換刀具”的特性，它可允許刀具庫中的某一特定刀位標(biāo)注成另一刀位的刀具替換位置桃漾。當(dāng)最初的刀具達(dá)到特定的切削時(shí)間以后坏匪，CNC數(shù)控機(jī)床就會(huì)把此刀具取出來，然后采用更換的刀具來代替原先的刀具撬统。
對(duì)于每一項(xiàng)工作适滓，Trenton公司在刀庫中始終保持著同樣內(nèi)容的刀具。只要看一眼所指派的備用刀具就可以了解模具車間是如何大量地依賴于冗余替換刀具恋追。
》А（3）互聯(lián)網(wǎng)∷∷铮互聯(lián)網(wǎng)還沒有成為無人化加工作業(yè)的一項(xiàng)模具坠诈，但不久以后也許能成為現(xiàn)實(shí)。Trenton公司對(duì)這一簡單的設(shè)想很感興趣帘缤，Van Buren先生確信這一時(shí)代將一定能夠到來扯氯。這一設(shè)想就是創(chuàng)建一個(gè)由密碼保護(hù)的網(wǎng)頁，通過“網(wǎng)頁凸輪”憋屑，實(shí)時(shí)觀察控制機(jī)床的流水作業(yè)烟内。這一設(shè)施可以增加機(jī)床的生產(chǎn)時(shí)間，因?yàn)楣蛦T可以遠(yuǎn)距離驗(yàn)證機(jī)床是否仍然在正常運(yùn)轉(zhuǎn)汽后，如果沒有處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)面旋，就可以通過視屏決定是否需要緊急訪問模具車間，以便確定和解決所發(fā)生的任何問題两胃。Van Buren先生的父親吟沮，他擁有一臺(tái)嬰兒監(jiān)控器。他說蛛蒙，也許不久糙箍，他將會(huì)擁有一臺(tái)利用這種網(wǎng)絡(luò)控制的加工中心監(jiān)控器渤愁。
采購清單
賦予Trenton鍛造公司具有新的室內(nèi)模具制造能力的加工中心為兩臺(tái)DMC 100 V型機(jī)床牵祟，由美國DMG公司在伊利諾斯州的Schaumburg提供。Trenton公司的項(xiàng)目工程師Van Buren先生說抖格，公司考慮有三家制造商可以提供性能水平較高的機(jī)床型號(hào)诺苹。型號(hào)的選用因素包括機(jī)床的運(yùn)輸距離和培訓(xùn)情況。機(jī)床的工作范圍應(yīng)相當(dāng)于該公司的最大模具尺寸雹拄。于是Trenton公司要求對(duì)方提出一個(gè)詳細(xì)的綜合性培訓(xùn)計(jì)劃收奔，因?yàn)樵摴驹谝郧斑€沒有使用過高端加工中心和高速加工的經(jīng)驗(yàn)掌呜。然而，這些機(jī)床只能代表裝備新模具車間所需采購的主要設(shè)備的其中一部分坪哄。另一大采購任務(wù)是模具車間本身质蕉。
建造單獨(dú)的廠房是十分必要的，因?yàn)門renton公司營地的其他廠房會(huì)受到鍛錘的振動(dòng)影響翩肌，而且這些廠房內(nèi)的溫度變化也比較大模暗。新的模具車間十分干凈、寬敞念祭、安靜沽票，而且保持72℉的恒溫。主要的采購任務(wù)還包括下述內(nèi)容裙系。
”锟肌（1）刀具。為了使機(jī)床能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下有效地工作眼膊，車間需要配置高度平衡的刀座和適合于高速加工的刀具绪樊。該車間選購的刀具經(jīng)銷商都是高速模具加工應(yīng)用領(lǐng)域中的專業(yè)供貨商。刀座由Nikken公司提供舆鸿，鑲刀片刀具由Millstar公司提供子特，而實(shí)心的碳化鎢硬質(zhì)合金刀具由YG-1公司提供。
√桉谩（2）Trenton公司全部采用夾頭式刀座挨伯。公司曾考慮采用緊縮配合型刀座作為替代，但最后決定采用優(yōu)質(zhì)的夾頭式刀座协超，因?yàn)檫@種刀座的夾緊力和同心度已經(jīng)足夠履绎。公司的經(jīng)驗(yàn)證明，采用這種刀座的決策就目前而言是完全正確的雕什。
〔场（3）軟件。軟件的選用也同樣非常重要贷岸，但其選用的難度與選購機(jī)床一樣壹士。就來自客戶打印資料的CAD模型制作軟件而言，Trenton公司選用了Pro/Engineer軟件偿警，主要原因在于其易于使用躏救。而CAM軟件，該公司則選擇了Delcam公司的PowerMill軟件螟蒸。
CAM軟件的選用涉及到兩個(gè)系統(tǒng)盒使，這兩個(gè)系統(tǒng)都可以直接讀入到ProEngineer軟件模型之中。其中一個(gè)決定因素就是Delcam軟件的優(yōu)化特性七嫌，它可以根據(jù)切削條件改變進(jìn)給速度少办，使其盡量保持最高進(jìn)給率苞慢。根據(jù)Van Buren先生的估計(jì)，采用這一軟件的特性可以使周期時(shí)間比采用其他CAM軟件節(jié)約20%~30%英妓。
⊥旆拧（4）計(jì)算機(jī)。計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備在模具車間的投資中也占有很重要的地位呈篱。Van Buren先生對(duì)每一項(xiàng)工作都采用不同的刀具軌跡戰(zhàn)略做了試驗(yàn)窟句，以便找到可提供最有效周期的方法。試驗(yàn)要求采用一臺(tái)能夠快速更新的計(jì)算機(jī)优诵。因此吟筷，CAM的每一點(diǎn)工作都要求使用強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)，正如CAD工作那樣药阔。不管在哪種情況下冲驶，計(jì)算機(jī)的要求是直接了當(dāng)?shù)摹Ｋf：“您需要盡可能獲得更多的RAM译教≌壬ǎ”
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