道依茨一汽（大連）柴油機(jī)有限公司（以下簡稱“DDE公司”）是由世界發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)奠基者德國道依茨股份公司與中國汽車產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍者中國第一汽車集團(tuán)公司各按50%比例投資興建的合資企業(yè)埃的。DDE公司擁有世界級(jí)的動(dòng)力平臺(tái)胰坟，主導(dǎo)產(chǎn)品有C没卸、D涕侈、E沪停、H和K五大系列，功率覆蓋80～340馬力驾凶，各種變型和適應(yīng)性產(chǎn)品300余種阿魏，產(chǎn)品先進(jìn)、高效氛灸、可靠耘泰、節(jié)能且環(huán)保，是各類中重型載貨車剑碌、輕型車嘀醋、客車和工程機(jī)械等的理想動(dòng)力。

先進(jìn)生產(chǎn)力構(gòu)建世界級(jí)動(dòng)力平臺(tái)

DDE公司擁有世界級(jí)的制造體系孟溯，引領(lǐng)著中國動(dòng)力產(chǎn)業(yè)向歐洲動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)讲侵，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到德國道依茨股份公司的同步水平。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品不僅要有好的設(shè)計(jì)呜款，還必須有先進(jìn)的設(shè)備和加工技術(shù)作為保障耸壮，才能確保發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品高質(zhì)、高效的生產(chǎn)剩症。DDE公司擁有德國HELLER加工中心及自動(dòng)化生產(chǎn)線笑驶、德國CROSS-HUELLER加工中心和自動(dòng)線、瑞典ABB裝配線胞饭、德國霍梅爾電子量儀等國際一流發(fā)動(dòng)機(jī)制造設(shè)備和檢測(cè)手段嫌变。

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的核心零部件，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造水平高躬它，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)上曲軸孔腾啥、凸輪軸孔、座圈底孔冯吓、燃燒室面等關(guān)鍵部分及關(guān)鍵工序精度要求高倘待。而缸體又是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要基礎(chǔ)件，缸體的許多平面和孔均是其他零件的裝配基準(zhǔn)组贺，其質(zhì)量直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配精度和可靠性以及使用性能延柠，所以對(duì)缸體的加工要求非常高祸挪，加工難度大。現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)對(duì)機(jī)床裝備提出了諸多新要求贞间，如高速贿条、高精、高柔性增热、高可靠性及成套化等整以，并采用新型高效刀具逐漸替代傳統(tǒng)刀具。新型高效刀具具有更高的硬度和耐磨性嗤矾、更高的強(qiáng)度和韌性勒蜘、良好的穩(wěn)定性和熱硬性以及較小的化學(xué)親和力，能將昂貴的數(shù)控機(jī)床和加工中心的高效加工能力最大化拒牡。為了確保發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)和穩(wěn)定性炊惊，DDE公司在選用刀具時(shí)根據(jù)單件消耗成本，優(yōu)選切削效率高随去、耐用度高的先進(jìn)刀具亮钩。                    

優(yōu)質(zhì)刀具助力效率和效益提升

由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體各個(gè)結(jié)合面的面積比較大，有較高的位置度和表面粗糙度要求扔泵，同時(shí)還要考慮到國內(nèi)毛坯鑄造余量大且不均勻的問題巢驶，因此DDE公司將此銑削劃分成粗銑、半精銑和精銑三個(gè)階段闭厕。在缸體銑削方面个滓，DDE公司選擇與德國知名刀具制造商瓦爾特合作。

1．粗銑

缸體毛坯具有較大的鑄造余量多吁，工件表層存在很多的黑皮尼可、硬點(diǎn)和砂眼，且各部位因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因造成的局部余量大等因素将鸵，必須首先從大表面上切除多余的加工層轿秧，以保證精加工后的變形量及精度要求。因此咨堤，對(duì)粗銑刀具的要求是要具有高剛性、大切深和高效率以及抗負(fù)載沖擊強(qiáng)漩符、排屑流暢和耐磨損等特點(diǎn)一喘。此外，為減輕加工中對(duì)機(jī)床和夾具的沖擊嗜暴，還要求刀具銑削時(shí)的切削力要小凸克。基于這些因素闷沥，在粗銑時(shí)DDE公司采用了瓦爾特F4047系列銑刀萎战。

瓦爾特F4047銑刀在大切削深度切削中性能優(yōu)異咐容，特別適用于切削鑄鐵材料。它的刀體剛性好蚂维、強(qiáng)度高戳粒，而且抗沖擊；刀體采用了硬質(zhì)鍍鎳涂層侦广，耐磨性非常好恼芙，排屑極其流暢；WKK25刀片韌性出色成猴，耐磨性和抗壓性好龟冻；75°主偏角在保證切削刃有較大切深能力(最大8mm)的基礎(chǔ)上，使切削抗力分解成軸向和徑向兩個(gè)方向的分力陶份，從而減小了抗力沖擊陋抵，使切削更加平穩(wěn)，工藝可靠性高武敦；采用了正前角刀片撼柳，大正前角槽型可降低功率消耗；刀片還帶平行刃折面蜀勃，加工工件表面質(zhì)量高辣沧；刀片正反面具有8個(gè)切削刃，單價(jià)成本低驼鳞；因刀片是負(fù)形刀片哀铡，刀片厚度大，具有高穩(wěn)定性臼婆、高強(qiáng)度抒痒，抗重載荷沖擊，適合大進(jìn)給加工颁褂，切削效率高故响。

在實(shí)際生產(chǎn)中，F(xiàn)4047銑刀粗銑缸體頂面的線速度Vc為99m/min颁独，進(jìn)給量fz為0.25mm彩届。

2．精銑

H系列、K系列發(fā)動(dòng)機(jī)缸體材料為HT250誓酒，缸體頂面至底面(間接保證至曲軸孔)尺寸精度要求為±0.03mm樟蠕；缸體頂面平面度要求為0.05mm、0.025mm/100mm2靠柑；缸體頂面對(duì)底面平行度的要求為0.08mm寨辩；缸體頂面表面粗糙度的要求為Rz16、Rmax20。由于缸體屬于薄壁形箱體類零件靡狞，夾緊和加工時(shí)容易產(chǎn)生變形拷拥，為保證加工精度不但要選擇合理的夾緊點(diǎn)，還要控制切削力显瞒。其中祸遮，精銑缸體頂面、底面和前后端面等是發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的工序之一怔于。在實(shí)際生產(chǎn)中禀蜒，DDE公司在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的精銑中采用了瓦爾特F4045系列精銑刀。

瓦爾特F4045銑刀刀體采用密齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)姚详，其特點(diǎn)是切削效率高槐猪、壽命長；采用45°主偏角結(jié)構(gòu)腮稚，分解切削抗力许食，切入平穩(wěn)，可緩解工件崩邊挽饺，刀片通過鍥塊鎖緊够菊，夾緊穩(wěn)定、可靠恨溜，方便更換符衔；刀體采用硬質(zhì)鍍鎳層，具有抗腐糟袁、耐磨和排屑流暢等特點(diǎn)判族。F4045銑刀有兩種刀片搭配組合，粗齒采用負(fù)型結(jié)構(gòu)的七邊形刀片XNHF070508-D57 WKK25项戴，正反面具有14個(gè)切削刃形帮，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)因?yàn)榈镀旧韼в姓敖遣坌椭芏＃档土饲邢髁Ρ绯牛钋邢鞲虞p快。其修光齒采用立裝結(jié)構(gòu)的修光刀片P45420-G67 WHH15仿耽，雙面有4個(gè)長的修光刃可用合冀，刀片帶有正前角及特殊制作的刃口，刃口鋒利项贺，修光覆蓋面大君躺，修光效果好。修光齒采用微調(diào)刀夾結(jié)構(gòu)敬扛，使修光齒刀片的端面跳動(dòng)精度能達(dá)到0.001mm，從而保證較高的缸體平面粗糙度和平面度要求。

在實(shí)際生產(chǎn)中滤躺，F(xiàn)4045系列銑刀精銑缸體頂面的線速度Vc為180m/min展霸，進(jìn)給量fz為0.25mm，相比其他精銑銑刀屠途，單件加工成本降低了10%莺肌。隨著生產(chǎn)過程中對(duì)銑刀各種參數(shù)的優(yōu)化，缸體加工質(zhì)量带诊、加工效率仍有進(jìn)一步的提升空間辈喜。

為降低生產(chǎn)成本，DDE公司始終堅(jiān)持著兩條原則：一是降低刀具單件消耗成本于箩；二是降低輔助材料單件消耗成本砖伴。先進(jìn)高效刀具的應(yīng)用，有效提高了生產(chǎn)效率判嘀，減少了機(jī)床的非工作時(shí)間愧汽。同時(shí)，先進(jìn)刀具所帶來的創(chuàng)新工藝也將高速機(jī)床的效率發(fā)揮到了極致侣夷。瓦爾特的F4047系列銑刀和F4045系列銑刀具有較高的切削速度横朋，滿足生產(chǎn)中的高可靠性要求，確保了DDE公司的生產(chǎn)需求百拓。

 圖1.

道依茨一汽（大連）柴油機(jī)有限公司現(xiàn)代化的發(fā)動(dòng)機(jī)工廠

 圖2.

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體

 圖3.

F4047銑刀

   圖4.

F4045系列銑刀

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