【編者按】為了在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī),爭奪國際產(chǎn)業(yè)競爭話語權(quán),德國實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略菲国,美國則推動(dòng)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念,二者基本理念相近殷彰,都是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體連接射屿,是對工業(yè)未來發(fā)展方向和發(fā)展模式的探索。工業(yè)4.0旨在推進(jìn)生產(chǎn)或服務(wù)模式由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制轉(zhuǎn)變哺肘,幫助實(shí)現(xiàn)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化生產(chǎn)或服務(wù)殴胧。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更加注重軟件、網(wǎng)絡(luò)和大數(shù)據(jù)佩迟,目的是實(shí)現(xiàn)通信团滥、控制和計(jì)算的集合,二者在應(yīng)用范圍音五、強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式等方面存在一定差異惫撰。
從推動(dòng)力量上看羔沙,二者都體現(xiàn)了由大企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研密切配合躺涝。工業(yè)4.0是由德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)扼雏、西門子公司等聯(lián)合發(fā)起的坚嗜,并由德國政府納入《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》,成為國家十大未來項(xiàng)目之一诗充。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是由美國通用電氣公司發(fā)起的苍蔬,并由AT&T、思科蝴蜓、通用電氣碟绑、IBM和英特爾成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟進(jìn)行推廣的。
為了在新一輪工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)榛舍,爭奪國際產(chǎn)業(yè)競爭話語權(quán)溃杖,德國實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略,美國則推動(dòng)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念,二者基本理念相近卢圈,都是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體連接储佣,是對工業(yè)未來發(fā)展方向和發(fā)展模式的探索。工業(yè)4.0旨在推進(jìn)生產(chǎn)或服務(wù)模式由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制轉(zhuǎn)變借衅,幫助實(shí)現(xiàn)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化生產(chǎn)或服務(wù)位蓉。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更加注重軟件、網(wǎng)絡(luò)和大數(shù)據(jù)鹊属,目的是實(shí)現(xiàn)通信冶媚、控制和計(jì)算的集合,二者在應(yīng)用范圍危劫、強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式等方面存在一定差異太迈。本文在總結(jié)二者差異的基礎(chǔ)上,把握各自重點(diǎn)和特征便锨,總結(jié)出對我國推進(jìn)制造業(yè)智能化發(fā)展的啟示和建議围辙,為政府決策提供參考。
一放案、工業(yè)4.0與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的相同點(diǎn)
從推動(dòng)力量上看姚建,二者都體現(xiàn)了由大企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研密切配合。工業(yè)4.0是由德國工程院吱殉、弗勞恩霍夫協(xié)會(huì)掸冤、西門子公司等聯(lián)合發(fā)起的,并由德國政府納入《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》友雳,成為國家十大未來項(xiàng)目之一稿湿。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是由美國通用電氣公司發(fā)起的,并由AT&T押赊、思科饺藤、通用電氣、IBM和英特爾成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟進(jìn)行推廣的流礁。由于兩大戰(zhàn)略都是由企業(yè)提出的涕俗,企業(yè)具有內(nèi)在動(dòng)力去宣傳、推廣和實(shí)施神帅,市場親和度較高山堵。因此,在推行過程中都得到了產(chǎn)業(yè)界的認(rèn)可與歡迎几菲。這反映出企業(yè)對創(chuàng)新活動(dòng)的熱情硅决,以及對產(chǎn)業(yè)未來方向的深刻把握,也啟示我們在工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定過程中杉唇,應(yīng)注重引導(dǎo)和支持企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合作拂是,激發(fā)企業(yè)的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)熱情验沮,充分調(diào)動(dòng)企業(yè)及各方面的積極性,共同推進(jìn)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的進(jìn)步责祥。
從發(fā)展目標(biāo)上看牡增,打造智能化的產(chǎn)業(yè)體系實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升是兩大戰(zhàn)略的核心。數(shù)字化壳坞、網(wǎng)絡(luò)化和智能化已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的重要特征柑耙,是制造業(yè)企業(yè)未來發(fā)展的主要方向。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0戰(zhàn)略都不約而同地提出搂瓣,利用信息化雷鸟、智能化技術(shù)改造當(dāng)前的生產(chǎn)制造與服務(wù)模式,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率氢拥,提升產(chǎn)品和服務(wù)的市場競爭力蚌铜。其中,工業(yè)4.0戰(zhàn)略提出嫩海,要把信息互聯(lián)技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)制造相結(jié)合冬殃,打造“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”,以提高資源利用率叁怪。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略則提出审葬,要將工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)在設(shè)計(jì)、研發(fā)奕谭、制造涣觉、營銷、服務(wù)等各個(gè)階段進(jìn)行充分融合血柳,以提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行效率官册。
從實(shí)現(xiàn)方法上看,依托互聯(lián)網(wǎng)难捌、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián)是兩大戰(zhàn)略的基礎(chǔ)膝宁。集成與互聯(lián)是實(shí)現(xiàn)智能化制造的核心,兩大戰(zhàn)略都是以物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)捣柿,進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集嚎区、傳輸、處理和反饋疚都。其中,工業(yè)4.0提出掌社,通過信息網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的充分融合哥笤,打造數(shù)字工廠,實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上企業(yè)間的橫向集成簇茉,網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的縱向集成协悼,以及端對端的工程數(shù)字化集成炫胡,來改變當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)模式。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提出残昔,要將帶有內(nèi)置感應(yīng)器的機(jī)器和復(fù)雜的軟件與其他機(jī)器狗城、人連接起來,從中提取數(shù)據(jù)并進(jìn)行深入分析物即,挖掘生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)在性能提高蚊楞、質(zhì)量提升等方面的潛力,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)資源效率提升與優(yōu)化寿烟。
二澈驼、工業(yè)4.0與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的不同之處
從產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)上看,工業(yè)4.0戰(zhàn)略偏重生產(chǎn)制造的“硬”環(huán)節(jié)筛武,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略偏重分析服務(wù)的“軟”環(huán)節(jié)缝其。工業(yè)4.0立足于“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”兩大主題,偏重于生產(chǎn)與制造過程徘六,旨在推進(jìn)生產(chǎn)或服務(wù)模式由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制轉(zhuǎn)變内边,實(shí)現(xiàn)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化生產(chǎn)或服務(wù)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則旨在形成開放且全球化的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)待锈,實(shí)現(xiàn)通信假残、控制和計(jì)算的集合,在智能制造產(chǎn)業(yè)體系中偏重于設(shè)計(jì)炉擅、服務(wù)環(huán)節(jié)辉懒,注重物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)谍失、大數(shù)據(jù)等對生產(chǎn)設(shè)備管理與服務(wù)性能的改善眶俩。
從發(fā)展重點(diǎn)上看,工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的智能化铝比,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)設(shè)備的智能化荠补。工業(yè)4.0倡導(dǎo)的是以CPS為核心,將產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備之間穷筒、工廠與工廠之間的橫向集成宁线,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)整合,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化與效率提升弦撤。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)立足于全行業(yè)的信息資源僻一,提高設(shè)備安全性與可靠性、降低能耗鼠基、物耗與維護(hù)費(fèi)用等冀肆,同時(shí),可以減少生產(chǎn)過程中的人力勞動(dòng)需求假怔,提高生產(chǎn)過程的柔性與智能化水平凄恤。
三陵蜻、幾點(diǎn)啟示
一是立足基礎(chǔ),完善我國制造業(yè)智能化進(jìn)程的頂層設(shè)計(jì)嘿辟。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0分別由美國和德國提出舆瘪,是有著深刻的歷史淵源與產(chǎn)業(yè)背景的。美國信息技術(shù)世界領(lǐng)先红伦,推行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有先天優(yōu)勢英古;德國制造聞名全球,發(fā)展工業(yè)4.0條件得天獨(dú)厚色建。相比之下哺呜,我國雖擁有世界最完整的供應(yīng)鏈條和工業(yè)體系,傳感器箕戳、控制系統(tǒng)等智能化的核心技術(shù)與設(shè)備仍受制于人某残,短時(shí)間內(nèi)難以復(fù)制、推廣陵吸、實(shí)現(xiàn)兩大戰(zhàn)略的發(fā)展目標(biāo)玻墅。因此,我國在推進(jìn)制造業(yè)智能化過程中壮虫,應(yīng)立足產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)澳厢,科學(xué)規(guī)劃發(fā)展方向與實(shí)施路徑。一方面要布局前沿囚似,把握產(chǎn)業(yè)與技術(shù)變革的歷史機(jī)遇姊康;另一方面要強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力培養(yǎng),避免高端產(chǎn)業(yè)的空心化與低端化發(fā)展幌蹈。
二是優(yōu)化環(huán)境碎瓢,推進(jìn)制造業(yè)智能化的配套體系建設(shè)。在推進(jìn)制造業(yè)智能化過程中转迷,由富于冒險(xiǎn)精神戴仁、敢于先行先試的企業(yè)進(jìn)行探索和嘗試,政府應(yīng)組織實(shí)施一攬子支持計(jì)劃乞易,鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行模式探索和業(yè)務(wù)創(chuàng)新贱僚。逐步加強(qiáng)寬帶基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),提高通訊網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性和可靠性毕蠢,滿足未來智能制造模式對大數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)的服務(wù)需求吝沃。推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè),鼓勵(lì)企業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)的制定魏刘,推進(jìn)中國標(biāo)準(zhǔn)的國際化進(jìn)程俐逛。同時(shí)要逐步完善相關(guān)法律體系,為企業(yè)營造良好公平的競爭氛圍绊含。
三是強(qiáng)化安全桑嘶,加快信息安全防護(hù)體系建設(shè)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0都是以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞與生產(chǎn)控制躬充,對互聯(lián)網(wǎng)的可靠性及信息安全提出了更高的要求逃顶。目前,我國在信息安全體系建設(shè)方面仍存在核心產(chǎn)品與技術(shù)依賴進(jìn)口充甚、制度化的防范機(jī)制缺失以政、網(wǎng)絡(luò)安全管理人才匱乏等問題。未來伴找,要加強(qiáng)互聯(lián)網(wǎng)及信息安全關(guān)鍵產(chǎn)品設(shè)備的研發(fā)盈蛮,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品的自主可控。同時(shí)技矮,要加快在網(wǎng)絡(luò)防護(hù)抖誉、入侵檢測等領(lǐng)域信息安全關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),推進(jìn)安全防護(hù)中介機(jī)構(gòu)建設(shè)衰倦,培養(yǎng)網(wǎng)絡(luò)安全人才隊(duì)伍袒炉,全面提高工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的安全防護(hù)能力。
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