現(xiàn)今鹿竭，在齒輪制造過程中對產(chǎn)品零件沦昆、部件和總成的質(zhì)量要求有著更加嚴(yán)格的檢測和控制尸查，因而先進(jìn)適用的測量技術(shù)和儀器是必備的條件摆野。齒輪測量已然成為眾多坐標(biāo)測量機(jī)常規(guī)測量任務(wù)之一。

齒輪設(shè)計的個性化凛驮、高精度隨之穩(wěn)步增長裆站。隨著業(yè)界對于技術(shù)改造，品質(zhì)及檢測試驗要求的日益提升黔夭，齒輪測量軟件承擔(dān)著測量系統(tǒng)重要的數(shù)據(jù)采集宏胯、分析、評定和報告輸出功能本姥，同時對測量系統(tǒng)的快速肩袍、有效的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著重要作用。從某種程度上來說婚惫，軟件性能已經(jīng)成為反映測量系統(tǒng)性能的重要因素氛赐。對于目前市場現(xiàn)狀，下面就由國際金屬加工網(wǎng)小編為廣大讀者分享業(yè)內(nèi)最具代表性的工業(yè)齒輪測量軟件先舷。

蔡司GEAR PRO — 基于CAD 的齒輪軟件

所有 GEAR PRO 程序都具備便捷的操作界面艰管。您可以從CALYPSO測量方案中自動開始齒輪的測量，也能從相應(yīng)的GEAR PRO程序手動開始蒋川。

采用解析式的三維輪齒模型和圖形化的輸入窗口牲芋，使得利用 GEAR PRO 進(jìn)行測量變得非常高效。無論是否配備轉(zhuǎn)臺倡挚，都可使用此軟件完成測量情庐。單個測量方案里能夠定義多個測量任務(wù)，而且特征也可以隨意打開或關(guān)閉蒸拦，另可選用 qs-STAT 接口進(jìn)行統(tǒng)計分析辙资。

軟件特點：

GEAR PRO involute是一款特別為圓柱齒輪測量開發(fā)的擴(kuò)展模塊。

直齒或斜齒圓柱齒輪

錐形修正齒輪

齒條

GEAR PRO bevel可用于測量和檢測錐齒輪蜘把。齒輪名義值可通過CAD接口 (Gleason癌雷、Klingelnberg、Daimler-ZAFE庆牵、CCDS) 導(dǎo)入也可經(jīng)由數(shù)字化主齒輪生成橡收。

GEAR PRO worm用于測量蝸桿。GEAR PRO worm支持ZA遏填、ZI、ZK 和 ZN 這些種類的蝸桿的不同參數(shù)世蕴。

悍赵蓿克斯康PC-DMIS Gear – 簡化困難的測量任務(wù)

PC-DMIS Gear使得齒輪測量變得容易。利用坐標(biāo)測量機(jī)完成齒輪的測量并不是一件容易的事情塘丝。確定如何最好的完成測量赔癌，并將測量結(jié)果加以說明，需要有足夠的專業(yè)經(jīng)驗。PC-DMIS Gear提供了簡化的方法灾票，使得非齒輪測量的專家也能夠快速峡谊、有效的完成齒輪的測量。

在充分了解齒輪測量任務(wù)的基礎(chǔ)上刊苍，PC-DMIS Gear使得復(fù)雜的齒輪測量任務(wù)變得容易既们。正像PC-DMIS在完成各種復(fù)雜測量應(yīng)用，如汽車鈑金件測量和復(fù)雜葉片的評價中所具備的強(qiáng)大功能一樣正什，PC-DMIS Gear為齒輪測量提供了同樣強(qiáng)大的測量功能啥纸。

PC-DMIS Gear，綜合了PC-DMIS和QUINDOS的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢婴氮，包括PC-DMIS和核心功能和QUINDOS的先進(jìn)齒輪算法斯棒。

PC-DMIS Gear方便用戶編制檢測程序，定義和產(chǎn)生報告主经。編制零件檢測程序是最直接的任務(wù)荣暮，操作者通過填寫根據(jù)規(guī)則定義的表格來告訴軟件需要做什么，接下來仇钞，PC-DMIS Gear允許用戶通過一系列預(yù)先定義的標(biāo)準(zhǔn)格式選取需要的報告模版返乏。然后，就可以簡單的調(diào)用程序進(jìn)行測量俐番。 

PC-DMIS Gear簡化了復(fù)雜的工件找正和測頭校驗操作香诽。通過納入表格、操作向?qū)Ш皖A(yù)先定義的程序撇熬，PC-DMIS Gear使得一般的操作人員也能夠方便的實現(xiàn)測頭的校正與基準(zhǔn)定義任務(wù)庐丁。

PC-DMIS Gear支持各種國際標(biāo)準(zhǔn)。用戶可以在不同的國際標(biāo)準(zhǔn)之前進(jìn)行切換以完成齒輪的評價任務(wù)烧已。對于直齒輪和斜齒輪榨凭，PC-DMIS Gear支持AGMA 2000-A88、DIN 3962烘牌、JIS B 1702和ISO 1328標(biāo)準(zhǔn)郑迅，對于螺旋傘齒輪，支持AGMA 2009撮点、AGMA 390-03A和DIN 3965標(biāo)準(zhǔn)令聂。 

PC-DMIS Gear是齒輪專用測量設(shè)備的強(qiáng)有力的競爭選擇。齒輪專用檢測設(shè)備昂貴固棚、對周圍環(huán)境有著嚴(yán)格的要求统翩。 PC-DMIS Gear為齒輪制造商提供了一個很有吸引力的方案，具有便于使用此洲、功能強(qiáng)大厂汗、同時滿足多種應(yīng)用委粉。

溫澤GearTec Software齒輪測量軟件

溫澤公司的齒輪測量軟件具有世界權(quán)威PTB認(rèn)證，具有真正的WINDOWS操作界面娶桦，具有友好人機(jī)對話窗口的軟件界面贾节，進(jìn)入數(shù)據(jù)庫的測量數(shù)據(jù)與可視化圖形一一對應(yīng)，被測零件的測量數(shù)據(jù)文件與零件的數(shù)碼照片相結(jié)合衷畦，方便操作管理和調(diào)用栗涂。軟件具有更多的優(yōu)勢：

軟件特點：

-自由選擇漸開線展開的長度、角度霎匈、直徑

-根據(jù)輸入數(shù)據(jù)圖形化輸出齒形報告

-圖形化的輸出報告戴差，具有多種輸出報告格式

-可自行編輯表頭

愛德華齒輪測量軟件（CMM-GEAR）

愛德華CMM-GEAR軟件可實現(xiàn)在數(shù)控坐標(biāo)測量機(jī)上按要求在直齒、斜齒铛嘱、圓柱齒輪上采集的各項測量數(shù)據(jù)并 保存成數(shù)據(jù)文件暖释，對所選的測量項目進(jìn)行評定，繪制各項誤差曲線圖形并給出誤差評定數(shù)據(jù)波烘。也可評定由手動坐標(biāo)測量機(jī)或其它測量儀器測得的符合要求的齒輪測量數(shù)據(jù)在摔。

評定的誤差項目有：齒距誤差、齒距累積誤差亥矿、齒厚誤差唤吐、齒圈徑向跳動誤差、基節(jié)誤差锨飞、齒廓誤差诫幼、螺旋線誤差等。

威申RationalDMIS軟件

軟件特點：

1. 完全符合DMIS標(biāo)準(zhǔn)徘敦、無需轉(zhuǎn)換翅殃、符合ISO 22093：2003標(biāo)準(zhǔn)

2.符合I++標(biāo)準(zhǔn)、PTB認(rèn)證

3.拖放式操作虾钾、沒有彈出窗口臊娩、關(guān)閉窗口

4. 100%圖形化顯示

5.完全基于CAD對象的編程

6. 支持脫機(jī)編程、實時路徑仿真透嫩、防碰撞檢驗

7.新添“Rational快捷面板”框全、“測量通模塊”，使得操作更加簡單明了

8.支持各種坐標(biāo)對齊方式：如RPS迭代建立坐標(biāo)系干签、BestFit津辩、迭代…

9.支持觸發(fā)探頭掃描、支持SP25筒严、SP600等掃描探頭丹泉、支持Renishaw最近探頭REVO 和 RTP20

10.輸出報告格式多樣、直觀鸭蛙、實用摹恨，支持多種報告存儲格式，支持用戶自定義模板

11.支持SPC統(tǒng)計娶视、CCD影像晒哄、激光掃描、葉片肪获、凸輪寝凌、齒輪等專用模塊

適用行業(yè)

各種工件幾何元素、形位公差孝赫、的檢測央颈，誤差綜合分析及生產(chǎn)工藝分析，逆向工程岗制。支持SPC統(tǒng)計械耙、CCD影像、激光掃描刷男、葉片袖蝙、凸輪、齒輪等專用模塊剪碱。

（國際金屬加工網(wǎng) 串愛國）

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