【編者按】所謂電化學(xué)加工是一種以電解原理為基礎(chǔ)的加工技術(shù)。加工時(shí)护忠，刀具作為陰極和直流電源的負(fù)極連接恋都，工件則作為陽(yáng)極和電源正極相連处膛。在電解液中陰極和工件之間發(fā)生電荷交換绰垂，陽(yáng)極工件被溶解九火，這樣不用接觸工件便可對(duì)其進(jìn)行定點(diǎn)加工，精密制造出工件的不同輪廓丰浙，如環(huán)形通道暴既、直槽和環(huán)形槽等辽察。

在全球經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，對(duì)于航空制造業(yè)磁饮、汽車(chē)制造業(yè)以及其他眾多工業(yè)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)腰步，擁有最先進(jìn)的技術(shù)便擁有了話語(yǔ)權(quán)〖跎伲快速堆鸦、便捷、安全填抬、環(huán)保以及舒適的背后是對(duì)核心產(chǎn)品技術(shù)高效哥纫、精密、低成本更高的要求痴奏。正如蛀骇，為滿足高速低油耗的市場(chǎng)需求，那些組成飛機(jī)和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的各零部件读拆，不僅要選擇具備高承受能力的特殊材料擅憔，其形狀構(gòu)造也越來(lái)越復(fù)雜鸵闪，這就對(duì)生產(chǎn)這些零部件的加工工藝提出了要求。埃馬克領(lǐng)先于世界的電化學(xué)加工(ECM)技術(shù)不僅可完全替代切削技術(shù)暑诸，還可彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝中的一系列不足蚌讼，高效、精密的同時(shí)个榕，更為用戶節(jié)約大量成本篡石，成為航空和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)創(chuàng)新過(guò)程中不可或缺的一部分。

所謂電化學(xué)加工是一種以電解原理為基礎(chǔ)的加工技術(shù)西采。加工時(shí)凰萨，刀具作為陰極和直流電源的負(fù)極連接，工件則作為陽(yáng)極和電源正極相連眠便。在電解液中陰極和工件之間發(fā)生電荷交換笤碍，陽(yáng)極工件被溶解，這樣不用接觸工件便可對(duì)其進(jìn)行定點(diǎn)加工其便，精密制造出工件的不同輪廓支赖，如環(huán)形通道、直槽和環(huán)形槽等蘑杭。被電解的工件材料在電解液中沉淀形成金屬氫氧化物访跪。電化學(xué)加工不受工件金屬組織結(jié)構(gòu)的影響，不論是軟金屬材料還是熱后的硬金屬材料都能很好地被去除(電解)宛办。采用電化學(xué)方法加工時(shí)乳吉，工件不需承受熱負(fù)荷，也不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力菱计。

圖1埃馬克 PO 900 BF 加工區(qū)醋躏，采用精密電化學(xué)加工(PECM)技術(shù)進(jìn)行整體葉盤(pán)的加工

同時(shí)， 埃馬克旗下的 ECM 電化學(xué)金屬加工有限公司進(jìn)一步對(duì)該技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化壤生，研發(fā)出更為精密可靠的精密電解加工技術(shù)(PECM)(“P”代表“精密”)擒买。埃馬克機(jī)床(太倉(cāng))有限公司總經(jīng)理張明博士介紹說(shuō)：“埃馬克在電解加工的基礎(chǔ)上獨(dú)立研發(fā)的精密電解加工技術(shù)(PECM)，不僅可以滿足越來(lái)越小的零件加工需求耀里，而且其加工精度也更高蜈缤，同時(shí)也使產(chǎn)品表面光潔度更趨完美》肟妫”P(pán)ECM技術(shù)的關(guān)鍵在于如何減少電解液流過(guò)的工件和刀具(陰極)的加工間隙以及如何提高電解液的充分交換底哥。為了在非常小的加工間隙下保證刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)電流的暢通，埃馬克采用了可自由設(shè)置的脈沖電流房官，通過(guò)疊加的電極的機(jī)械振蕩以盡量提高電解質(zhì)的交換率和再生率趾徽，從而有效保證了電解過(guò)程的高效和高精密度。

高精、高效孵奶、高質(zhì)和低成本

“埃馬克ECM和PECM技術(shù)可以使我們生產(chǎn)出最精致和復(fù)雜的零部件疲酌，而且無(wú)須再進(jìn)行去毛刺或拋光處理×嗽”張明博士介紹說(shuō)朗恳。ECM技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于可以在非接觸式、不受熱效應(yīng)影響的情況下進(jìn)行加工载绿，且加工過(guò)程柔和渠余，不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生具有負(fù)面影響的機(jī)械作用力和熱應(yīng)力，不會(huì)改變工件表面的組織結(jié)構(gòu)研歧，也不會(huì)影響材料的原始特性采散。而且采用 ECM 和 PECM 技術(shù)對(duì)加工的工具(電極)理論上沒(méi)有磨損，重復(fù)定位精度非常高枝捷，表面光潔度達(dá)到最佳(可達(dá)Ra0.05μm)蚌斑，不會(huì)形成毛刺奋完。

和傳統(tǒng)的加工工藝相比宽藏，ECM加工技術(shù)更經(jīng)濟(jì)高效。采用傳統(tǒng)的加工工藝淫兑，其加工部件都需要進(jìn)行二次去毛刺的過(guò)程(機(jī)械法或高壓水清洗法)闺撩，無(wú)形中增加了時(shí)間和運(yùn)營(yíng)成本，而ECM技術(shù)則無(wú)須后續(xù)加工二谤，從而極大地降低了生產(chǎn)成本娩鬼。同時(shí)，ECM技術(shù)加工過(guò)程中继射，夾具可同時(shí)夾緊幾個(gè)工件并列加工佣盒，節(jié)拍時(shí)間更可根據(jù)產(chǎn)能需求隨時(shí)設(shè)計(jì)，且工件材料的硬度對(duì)進(jìn)刀速率不產(chǎn)生任何影響顽聂，其最短節(jié)拍時(shí)間可以根據(jù)客戶需求量身訂制肥惭，讓生產(chǎn)更便捷高效。

飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)“整體葉盤(pán)”加工示例

整體葉盤(pán)是先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中一種典型的整體結(jié)構(gòu)部件紊搪，其材料多選用先進(jìn)的復(fù)合高溫鎳基合金材料蜜葱，傳統(tǒng)的加工工藝很難應(yīng)對(duì)這種葉型復(fù)雜、精度高耀石、受切削力后變形大的零部件牵囤。因此，尋找更優(yōu)質(zhì)滞伟、高效揭鳞、高精以及低成本的加工方式成為各國(guó)航空制造企業(yè)的目標(biāo)。ECM加工技術(shù)作為實(shí)現(xiàn)高溫合金整體葉盤(pán)加工的重要途徑，現(xiàn)已成為各主要航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司極力研發(fā)的重點(diǎn)技術(shù)汹桦。埃馬克電化學(xué)加工機(jī)床有限公司憑借其在該領(lǐng)域內(nèi)的多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)鲁驶，成為世界上首家為航空發(fā)動(dòng)機(jī)提供ECM電解機(jī)床加工整體葉盤(pán)的歐洲設(shè)備廠商。

圖2 適用于高難度二維和三維結(jié)構(gòu)工件的模塊化舞骆、可擴(kuò)展加工概念的PECM數(shù)控精密電解加工機(jī)床

整體葉盤(pán)進(jìn)行全套加工時(shí)憾顿，一般分兩步：第一步用電解法(ECM )進(jìn)行多軸同動(dòng)粗套料加工，第二步用精密成型電解法(PECM)進(jìn)行多軸同動(dòng)精加工相彼。埃馬克獨(dú)有的模塊化機(jī)床設(shè)計(jì)可完全根據(jù)用戶的具體情況和需求提供獨(dú)立或全套的機(jī)床設(shè)備豺研，為用戶進(jìn)行最佳匹配的電解加工解決方案，幫助用戶實(shí)現(xiàn)利益最大化阔踢。正如允逝，埃馬克最新開(kāi)發(fā)的PO 900 BF多軸聯(lián)動(dòng)高頻窄脈沖精密電解加工中心及全套交鑰匙解決方案——從整體葉盤(pán)毛坯的初成型葉片套料加工(大量去除材料，初步實(shí)現(xiàn)葉片扭曲角度以及葉片輪廓成型套料毛坯)直到最終葉片型面成型完整的工藝鏈交鑰匙解決方案蛋昙。其最終葉片型面輪廓精度≤0.06mm宵绒，高溫合金材料表面光潔度Ra≤0.2μm。

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)“渦輪增壓器”加工示例

渦輪增壓器作為汽車(chē)提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率和減少?gòu)U氣排放的重要部件沧源，不僅滿足了環(huán)保的要求浴恐，而且還能更好地滿足用戶需求，保證足夠的駕駛樂(lè)趣〔ú疲現(xiàn)在國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的汽車(chē)配備有渦輪增壓器总枢，而且隨著市場(chǎng)的需求，渦輪增壓器體積變的越來(lái)越小退疫、轉(zhuǎn)速卻越來(lái)越高渠缕、空氣壓比也更優(yōu)。為此褒繁，其零部件多會(huì)采用高強(qiáng)度的鎳鉻合金材料制成亦鳞，傳統(tǒng)的切削工藝已無(wú)法完成渦輪增壓器核心部件，如渦輪和渦輪葉片的高效批量生產(chǎn)棒坏，而埃馬克的ECM和PECM加工技術(shù)卻可以輕松勝任燕差。

即使尺寸再小的渦輪增壓器零部件，埃馬克專(zhuān)家都完全可以提供一整套ECM生產(chǎn)解決方案俊抵，而不受尺寸限制谁不。相關(guān)的電脈沖與機(jī)械振動(dòng)復(fù)合加工技術(shù)和專(zhuān)利電源技術(shù)正是為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而研發(fā)出來(lái)的，通過(guò)埃馬克的模塊化數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)電解加工機(jī)床以及先進(jìn)的ECM工藝技術(shù)徽诲，用戶可以在極短的加工周期內(nèi)高效刹帕、精準(zhǔn)的完成各種難加工的體積小且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。如谎替，埃馬克PT 400多軸聯(lián)動(dòng)電解機(jī)床設(shè)備可完全取代銑削及電火花加工工藝偷溺，且無(wú)毛刺，國(guó)內(nèi)高溫合金材料表面光潔度可高達(dá)Ra0.3μm(依材料而言)，為汽車(chē)制造行業(yè)的快速發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)娱陈。

圖3 噴射噴嘴加工過(guò)程中 PT 400 的加工區(qū)域挥疲，30個(gè)工件同時(shí)加工

模塊化設(shè)計(jì) 滿足未來(lái)發(fā)展

ECM加工技術(shù)配合埃馬克的模塊化概念來(lái)配置每臺(tái)機(jī)床，不僅可以單獨(dú)進(jìn)行特定的生產(chǎn)任務(wù)雳誉，而且還可在進(jìn)行批量或復(fù)雜的加工生產(chǎn)時(shí)饼贰，根據(jù)客戶需求將每臺(tái)機(jī)床進(jìn)行互聯(lián)，達(dá)到高度集成化的生產(chǎn)加工要求各祠∽枚可以說(shuō)，先進(jìn)的ECM技術(shù)結(jié)合靈活的模塊化設(shè)計(jì)以及配合埃馬克獨(dú)有的各類(lèi)技術(shù)創(chuàng)新渺纯，如高級(jí)礦物機(jī)床底座跺榆、智能軟硬件接口以及簡(jiǎn)單自動(dòng)化解決方案等，不僅解決了生產(chǎn)復(fù)雜零部件這一大難題正蹋，更讓用戶真正體驗(yàn)到什么是完美高效的生產(chǎn)模式重蕉。

如今，中國(guó)航空制造業(yè)钧宠、汽車(chē)制造業(yè)以及其他工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展可謂突飛猛進(jìn)男窿，產(chǎn)品質(zhì)量也在逐漸和國(guó)際接軌，而且更多的企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行獨(dú)立自主研發(fā)和生產(chǎn)卑雁∧际椋“埃馬克先進(jìn)的ECM/PECM技術(shù)和模塊化設(shè)備绪囱，可以為用戶提供量身定制全套的ECM/PECM交鑰匙解決方案测蹲，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的量產(chǎn)化，完美的表面光潔度鬼吵、極低的工具磨損率以及高效低成本的加工扣甲。”張明博士表示齿椅，“埃馬克先進(jìn)的ECM/PECM加工技術(shù)極大地迎合了中國(guó)制造業(yè)市場(chǎng)發(fā)展的需求琉挖，為其達(dá)到世界水平提供了重要的技術(shù)理論和加工設(shè)備』两牛”

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)示辈，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)遣蚀，也不構(gòu)成任何其他建議矾麻。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳善答，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)仁墅，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片冲倡、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題锡迅，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容蒸橡，以保證您的權(quán)益单葡！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。