在工業(yè)領(lǐng)域中，高標(biāo)準(zhǔn)、高精度转唉、高控制是整體工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的趨勢(shì)。大到航天稳捆、造船酝掩、軍事工業(yè)，小至汽車工業(yè)眷柔、微型機(jī)加工棋叁、3C產(chǎn)品制造，質(zhì)量控制允纬、誤差分析都是在生產(chǎn)過(guò)程中極其重要铜部、不可或缺的部分。對(duì)加工的產(chǎn)品進(jìn)行工業(yè)測(cè)量氯也、數(shù)據(jù)分析猾晨，而后給出其是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)果，便需要針對(duì)不同場(chǎng)景饮估、不同環(huán)境等條件肃径，使用不同的工業(yè)測(cè)量?jī)x器設(shè)備，以及應(yīng)用最適合的測(cè)量和分析方法墙目，從而可以使整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可控精者，在工業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型過(guò)程中，是亟需解決的技術(shù)難題胰绢。

上海頂柱集團(tuán)旗下的頂柱科技與頂柱檢測(cè)杰笛，專注于提供先進(jìn)質(zhì)量控制系統(tǒng)和計(jì)量解決方案，將全球最先進(jìn)的高端檢測(cè)產(chǎn)品和質(zhì)量控制系統(tǒng)引進(jìn)給國(guó)內(nèi)的客戶切省，應(yīng)用全球領(lǐng)先的測(cè)量系統(tǒng)與最新計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)最岗，面向制造領(lǐng)域的不同行業(yè)帕胆，為客戶提供全面的現(xiàn)場(chǎng)幾何量計(jì)量解決方案。

V-STARS攝影測(cè)量系統(tǒng)在復(fù)雜環(huán)境下工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用

美國(guó)GSI公司（Geodetic Systems, Inc）作為全球非接觸式工業(yè)攝影測(cè)量的領(lǐng)導(dǎo)者般渡，從事攝影測(cè)量系統(tǒng)研發(fā)超過(guò)30年歷史懒豹，其生產(chǎn)的V-STARS攝影測(cè)量系統(tǒng)，其單相機(jī)最高穩(wěn)定精度可達(dá)5μm+5μm/m驯用，測(cè)量不受振動(dòng)脸秽、旋轉(zhuǎn)、輻射晨汹、空間等多種環(huán)境因素的影響豹储。

如上圖贷盲，在航空工業(yè)中淘这，對(duì)于飛機(jī)整流器、襟翼等部件巩剖，使用V-STARS單相機(jī)攝影測(cè)量系統(tǒng)铝穷，配合無(wú)需手動(dòng)貼點(diǎn)的投點(diǎn)器，精確地測(cè)量出三維點(diǎn)云佳魔，將其與理論數(shù)模對(duì)比得出偏差讳蜂，然后分析數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)物進(jìn)行局部修理。其精度優(yōu)于0.05mm惧仪，無(wú)需特殊工裝两猛，可對(duì)整體曲面或指定關(guān)鍵端面進(jìn)行高效率的快速測(cè)量。發(fā)揮單相機(jī)攝影測(cè)量系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)蠕艳，解決了狹小空間以及生產(chǎn)環(huán)境下的測(cè)量難題椭肝。

激光跟蹤測(cè)量系統(tǒng)在大空間、高精度工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用

激光跟蹤測(cè)量系統(tǒng)具有極高的測(cè)量精度磺则，對(duì)于大尺寸玩困、高精度要求的工業(yè)領(lǐng)域，尤其是重工業(yè)領(lǐng)域的快速牧俩、關(guān)鍵尺寸的測(cè)量脉鼻、分析方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

在風(fēng)電妨迈、核電等大尺寸度姑、高精度要求的機(jī)加工工業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體誤差分析呈枉，對(duì)批量生產(chǎn)工藝的考察寸士、最終產(chǎn)品的裝配精度乃至使用壽命等都具有重要意義。針對(duì)高精度加工處理生產(chǎn)線體的安裝與維護(hù)碴卧，保持機(jī)器處于最優(yōu)的使用狀態(tài)弱卡，可高效率地節(jié)省維護(hù)成本乃正，降低故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量婶博。使用激光跟蹤測(cè)量系統(tǒng)瓮具，對(duì)大尺寸目標(biāo)進(jìn)行整體測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行誤差分析凡人，對(duì)不合格的位置進(jìn)行超差分析和實(shí)時(shí)監(jiān)控名党，精度可控制在0.02mm，無(wú)需對(duì)目標(biāo)進(jìn)行特殊處理挠轴，充分發(fā)揮了其方便传睹、快速、穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)岸晦，解決了大尺寸欧啤、高精度需求下，不易進(jìn)行復(fù)雜測(cè)量分析的難題螃浑。

3D掃描系統(tǒng)在輕工業(yè)中的應(yīng)用

3D掃描系統(tǒng)(3D scanner) 作為用來(lái)偵測(cè)并分析現(xiàn)實(shí)世界中物體或環(huán)境的形狀（幾何構(gòu)造）與外觀數(shù)據(jù)（如顏色倍挚、表面反照率等性質(zhì)）一種科學(xué)儀器，具有相當(dāng)廣泛的用途诵城，舉凡工業(yè)設(shè)計(jì)绪忙、瑕疵檢測(cè)、逆向工程慷组、機(jī)器人導(dǎo)引肘渔、地貌測(cè)量、醫(yī)學(xué)信息溢棱、生物信息繁莲、刑事鑒定、數(shù)字文物典藏刊搁、電影制片石葫、游戲創(chuàng)作素材等等都可見(jiàn)其應(yīng)用。

 這種特殊的3D掃描系統(tǒng)通過(guò)結(jié)構(gòu)光/紅外光钻局，可自動(dòng)識(shí)別物體表面的固有特征汰寓，無(wú)需對(duì)物體進(jìn)行附加處理，操作猶如拍視頻般簡(jiǎn)單苹粟，并可在極短時(shí)間內(nèi)輕松獲取高質(zhì)量的數(shù)據(jù)有滑，真實(shí)還原物體外觀和色彩。掃描完成后嵌削，可在軟件中進(jìn)行數(shù)據(jù)處理毛好，導(dǎo)出多種標(biāo)準(zhǔn)格式，以便用戶使用其他第三方軟件來(lái)進(jìn)行3D打印的處理和編輯苛秕。

大空間激光掃描系統(tǒng)在大尺寸工業(yè)對(duì)其整體分析中的應(yīng)用 

Surphaser 三維激光掃描儀是按照美國(guó)軍方標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的測(cè)繪產(chǎn)品,廣泛用于工業(yè)測(cè)量肌访、考古和文物保護(hù)找默、工程測(cè)繪和科學(xué)研究,從帕特農(nóng)神廟的數(shù)字化保護(hù)到NASA空間站及飛行器的測(cè)量，Surphaser 充分體現(xiàn)了快速吼驶、高精度的特點(diǎn)惩激。Surphaser 是當(dāng)今全球精度最高的三維激光掃描儀，是最新三維激光測(cè)量技術(shù)的體現(xiàn).蟹演。

1到100米范圍內(nèi)可達(dá)到亞毫米級(jí)別精度

○ 最大掃描距離可達(dá)180米

○ 防塵防水风钻，堅(jiān)固耐用，適用于多種氣候與環(huán)境

○ 小巧輕便酒请，可放入飛行箱內(nèi)方便攜帶

○ 安裝簡(jiǎn)便缎选，內(nèi)置強(qiáng)大傾斜補(bǔ)償器，無(wú)需人工整平

○ 內(nèi)置高清彩色相機(jī)可達(dá)到6000萬(wàn)像素或外置色彩更豐富陕牲，功能更強(qiáng)大的單反相機(jī)否胜，賦予點(diǎn)云更加逼真的紋理效果

○ 多種操控方式，可以直接面板操控士涤，筆記本連接叨林，或者平板無(wú)線操控狞衷，使其在多種復(fù)雜環(huán)境下運(yùn)用自如剩耸。

工業(yè)設(shè)計(jì)與制造

    三維激光掃描儀不但可以為工業(yè)逆向建模提供幫助，同時(shí)可以取代傳統(tǒng)的方式進(jìn)行工業(yè)零部件的外形檢測(cè)久耍。采用三維激光掃描技術(shù)可大大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期士宏，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本椭皿。從飛機(jī)掐悄、汽車、輪船到大型鋼結(jié)構(gòu)刻渔，帅刀、工業(yè)設(shè)計(jì)與制造

   三維激光掃描儀不但可以為工業(yè)逆向建模提供幫助，同時(shí)可以取代傳統(tǒng)的方式進(jìn)行工業(yè)零部件的外形檢測(cè)远剩。采用三維激光掃描技術(shù)可大大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期扣溺，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本瓜晤。

工業(yè)逆向建模

    通過(guò)Surphaser三維激光掃描儀可以快速完成機(jī)械零件的仿制和結(jié)構(gòu)研究锥余。通過(guò)高精度掃描獲取完整準(zhǔn)確的外形數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)處理直接生成三維模型痢掠，可快速完成模具設(shè)計(jì)或機(jī)械加工方案驱犹，實(shí)現(xiàn)復(fù)制。對(duì)已有零部件的掃描足画，也可以精確獲取曲面雄驹、特征佃牛，用于汽車、輪船医舆、飛機(jī)等復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的研究吁脱。

    零部件外形檢測(cè)鑄造或機(jī)加工的零件，以及裝配完成好的部件彰莲，可以通過(guò)三維激光掃描儀進(jìn)行完整的外形檢測(cè)灿躏，可以關(guān)心到每一處細(xì)節(jié)，進(jìn)行詳細(xì)的誤差統(tǒng)計(jì)泳疗，全面判斷加工或裝配的質(zhì)量兽肮，并可以據(jù)此調(diào)整加工或裝配工藝。

裝配和搭接控制

對(duì)預(yù)裝配部件進(jìn)行掃錨驹莽，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)中的虛擬裝配郭血，進(jìn)行裝配部件的尺寸調(diào)整及驗(yàn)證。通過(guò)對(duì)裝配前的基礎(chǔ)進(jìn)行掃描烙巩，可基于真實(shí)三維空間進(jìn)行虛擬搭接設(shè)計(jì)瓶答，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短工期距堂，降低成本山毛。

（頂柱科技工程師:鄭宏洋、周曉看迪摹）

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