賽車(chē)對(duì)引擎制造商有特殊的要求——對(duì)測(cè)量技術(shù)也如此峰礁。因此漠恰，在其奧地利布魯克的生產(chǎn)基地，Pankl賽車(chē)系統(tǒng)公司幾乎全部采用蔡司測(cè)量機(jī)取代了手動(dòng)的測(cè)量設(shè)備鞠洪，因而節(jié)省了高達(dá)80%的測(cè)量時(shí)間蹲自。

挑戰(zhàn)：嚴(yán)苛的要求、復(fù)雜的測(cè)量

“重量更輕乏唤，性能更可靠颗介，質(zhì)量更優(yōu)良，”描述一級(jí)方程式賽車(chē)隊(duì)對(duì)引擎部件不斷增長(zhǎng)的要求時(shí)苇经，Pankl賽車(chē)系統(tǒng)公司質(zhì)量保證部的主管Mario Pichler先生如此說(shuō)赘理。因此，Pankl公司的工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)這些鈦連桿或鋁活塞部件扇单，不僅要使這些部件盡可能輕商模，而且還要能夠承受賽道上的極端作用力：“重量和持續(xù)性之間往往一線(xiàn)之隔，”P(pán)ichler先生說(shuō)蜘澜。

要拓展技術(shù)的疆界施流，還有很多需要被測(cè)定——這至少在生產(chǎn)過(guò)程中是很重要的。才在幾年前鄙信，在執(zhí)行這些過(guò)程測(cè)量時(shí)瞪醋，Pankl公司主要還是采用手動(dòng)的測(cè)量設(shè)備∽肮睿“人工檢測(cè)不僅花費(fèi)大量的時(shí)間银受，而且測(cè)量的精度在很大程度上還取決于操作人員的技術(shù)能力”P(pán)ichler先生說(shuō)。

解決方案：自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中的測(cè)量

抱著實(shí)現(xiàn)加速生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中的測(cè)量并使其可在線(xiàn)的首要目標(biāo)慎王，Pankl公司決定對(duì)ZEISS DuraMax三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)試蚓土。結(jié)構(gòu)緊湊的測(cè)量機(jī)設(shè)計(jì)專(zhuān)為取代生產(chǎn)中的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備。機(jī)械振動(dòng)和18-30攝氏度之間溫度波動(dòng)對(duì)它都不會(huì)造成影響偿股，占地面積僅一平方米澄俘。測(cè)量工程師們也熟悉ZEISS CALYPSO測(cè)量軟件。

“對(duì)我們而言堤麻，ZEISS DuraMax簡(jiǎn)直就是一個(gè)即插即用的選擇酸儿，”P(pán)ichler先生說(shuō)。測(cè)量技師們先將現(xiàn)有的測(cè)量程序傳送至這臺(tái)機(jī)器紧甫，就可以開(kāi)始測(cè)量第一批工件并開(kāi)始測(cè)試操作昵鳍∏辣兀“只使用了兩個(gè)星期后，沒(méi)有測(cè)量機(jī)他們就不想干活了难宋。已經(jīng)做了決定：我們留下這臺(tái)測(cè)量機(jī)耗鲸，”P(pán)ichler先生如此敘述。

收益：測(cè)量時(shí)間降低了80%

ZEISS DuraMax坐標(biāo)測(cè)量機(jī)讓Pankl公司得以降低高達(dá)80%的測(cè)量時(shí)間乙闰。例如：銑削連桿的輪廓懒潘。例如，按照測(cè)量計(jì)劃互墓，一個(gè)連桿的輪廓銑必須執(zhí)行大約80個(gè)特性測(cè)量必尼。在ZEISS DuraMax問(wèn)世之前，我們需要六種不同的量規(guī)和一個(gè)測(cè)高計(jì)篡撵，還要有五個(gè)不同的夾具判莉，才能完成所有的工作。今天育谬，只需將工件夾到ZEISS DuraMax測(cè)量機(jī)上券盅，按下按鈕，探針自動(dòng)測(cè)量工件斑司，并記錄所有必要的數(shù)值渗饮。按照Pichler的說(shuō)法但汞，這僅僅需要15分鐘宿刮。反映到諸多的工藝步驟和最初的樣品檢驗(yàn)上，這樣會(huì)大量節(jié)省Pankl的生產(chǎn)成本私蕾。

引進(jìn)ZEISS DuraMax還有另一個(gè)益處：由于這臺(tái)測(cè)量機(jī)可以直接用于生產(chǎn)環(huán)境中僵缺，DuraMax在每個(gè)項(xiàng)目的早期階段就可以為產(chǎn)品提供大量的質(zhì)量安全保證。自此踩叭，Pankl公司一共購(gòu)買(mǎi)了四臺(tái)這款緊湊型的測(cè)量機(jī)磕潮。

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