為了保證其醫(yī)療技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量,位于德國(guó)科堡的塑料加工業(yè)者GAUDLITZ公司搭上尖端測(cè)量技術(shù)的列車(chē)公垒。這家中型企業(yè)公司是蔡司公司的試點(diǎn)客戶(hù)蜀骗,已經(jīng)在許多方面引進(jìn)最新推出的測(cè)量程序和機(jī)器。
“沒(méi)有高精度的測(cè)量機(jī)贫怀,我們就無(wú)法滿(mǎn)足我們客戶(hù)的要求米苹,”GAUDLITZ公司開(kāi)發(fā)部主任Walter Franz先生說(shuō)。這家塑料加工業(yè)者在其公司歷史中不斷更新其測(cè)量技術(shù)砰琢。
改變中的挑戰(zhàn)
GAUDLITZ公司在1980年代開(kāi)始使用越來(lái)越多含有玻璃纖維的材料蘸嘶。然而,這類(lèi)的工件在注射模具中冷卻時(shí)氯析,在各個(gè)方向出現(xiàn)變形的情況亏较。為了確保工件仍然能保持其所需的形狀,GAUDLITZ公司必須能預(yù)測(cè)這種變形掩缓,并相應(yīng)地調(diào)整注塑模具雪情。這需要高精度的測(cè)量機(jī),否則無(wú)以為功你辣。這家中型公司在1990年代面臨了下一個(gè)挑戰(zhàn):由于產(chǎn)量增加巡通,測(cè)量技術(shù)幾乎就要成為真正的瓶頸。
接下來(lái)的幾年中舍哄,某些創(chuàng)新的塑料加工對(duì)測(cè)量技術(shù)的要求也發(fā)生了改變宴凉。例如誊锭,零件的形狀變得越來(lái)越復(fù)雜,他們更多的希望查看復(fù)雜零件和組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配以及鑒定部件存在的缺陷蓄帐,如腔體內(nèi)部或評(píng)估各種組件之間的相互影響等市砍。當(dāng)時(shí)測(cè)量技術(shù)人員對(duì)如何探測(cè)工件的內(nèi)部并沒(méi)有別的選擇,只能將工件澆鑄進(jìn)樹(shù)脂鑄模中警钥,然后將其切割成小件射疤。這個(gè)方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且由于制模加熱切割部件可能會(huì)導(dǎo)致工件變形晒躺,影響測(cè)量結(jié)果倾桩。
解決方案:從ZEISS METROTOM 1500計(jì)算機(jī)X射線斷層掃描儀
GAUDLITZ公司1988年決定購(gòu)買(mǎi)ZEISS UMC 850坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。這臺(tái)機(jī)器比其先前的機(jī)器準(zhǔn)確許多挑胯。這臺(tái)機(jī)器持續(xù)地掃描工件表面眼骗,而非從逐點(diǎn)測(cè)量的平均值導(dǎo)出工件的形狀和位置。
1995年伪滤,為了迎合越來(lái)越快速的測(cè)量要求方秤,GAUDLITZ公司購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)蔡司測(cè)量機(jī)。這家公司作為試點(diǎn)客戶(hù)脖嗽,引進(jìn)了ZEISS PRISMO VAST橋式測(cè)量機(jī)——這個(gè)新的發(fā)展是塑料加工業(yè)結(jié)合測(cè)量速度和精度的頭一回还织。然后在2007年拆座,GAUDLITZ第二次成為蔡司的試點(diǎn)客戶(hù):ZEISS METROTOM 1500計(jì)算機(jī)斷層掃描使得該公司無(wú)須破壞工件而能由外往內(nèi)進(jìn)行測(cè)量主巍。
收益:精度提高,測(cè)量時(shí)間降低
一貫采用先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)挪凑,使得GAUDLITZ公司不僅能保證其產(chǎn)品的高質(zhì)量孕索,而且也成功地降低75%的測(cè)量時(shí)間,還大大減少了其工具開(kāi)發(fā)的支出躏碳。最重要的是那些測(cè)量機(jī)使得該公司能夠開(kāi)發(fā)出全新的產(chǎn)品搞旭。
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