2010年宿闯，工具制造商Sandvik Coromant公司就開(kāi)始向蔡司尋求專業(yè)的測(cè)量解決方案喇聊。結(jié)果：蔡司的GEAR PRO滾刀軟件完全滿足了該銑削刀具的獨(dú)特要求牛柒，幫助Sandvik減少了高達(dá)80%的測(cè)量時(shí)間泪蔫。自動(dòng)生成的測(cè)量報(bào)告驗(yàn)證了每一支齒輪滾刀的精確度棒旗。

挑戰(zhàn)：以能夠接受的花費(fèi)來(lái)驗(yàn)證精準(zhǔn)度

“精度對(duì)我們的客戶來(lái)說(shuō)非常重要–我們必須使用精確的測(cè)量系統(tǒng)確保產(chǎn)品可靠性” 來(lái)自刀具制造和解決方案全球市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者Sandvik Coromant，負(fù)責(zé)齒輪銑削方案的全球銷(xiāo)售及應(yīng)用高級(jí)經(jīng)理Axel Küpper先生說(shuō)鸥滨∴露撸“如果起重機(jī)的齒輪外形加工得不夠精密，制造商就有可能因此損失40,000歐元婿滓±纤伲”計(jì)量學(xué)的主題會(huì)是如此重要的原因粥喜，正由于Sandvik公司當(dāng)時(shí)決定了要踏入齒輪滾刀的市場(chǎng)。

Sandvik當(dāng)時(shí)已經(jīng)采用了蔡司的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)橘券。但是额湘，尚缺的是一套符合三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的專門(mén)測(cè)量方案：首先，在測(cè)量期間荞诡，產(chǎn)品測(cè)量必須兼顧17個(gè)DIN 3968質(zhì)量要求–從滾刀的所有孔尺寸到刀片的幾何形狀忘哼。其次，測(cè)量結(jié)果必須被自動(dòng)輸入到客戶接收的滾刀的測(cè)量報(bào)告中灸尾。最后锨穷，軟件應(yīng)滿足快速測(cè)量的要求。當(dāng)時(shí) Sandvik滾刀研發(fā)團(tuán)隊(duì)在市場(chǎng)上沒(méi)有找到能夠滿足這些要求的軟件汗势。因此Sandvik將目光轉(zhuǎn)向了蔡司岗憨。

解決方案：ZEISS GEAR PRO滾刀測(cè)量軟件

2010年蔡司在德國(guó)圖林根州的Schmalkalden鎮(zhèn)為Sandvik公司安裝了第一階段為滾刀測(cè)量而設(shè)計(jì)研發(fā)的軟件。當(dāng)時(shí)锁熟，研發(fā)工作仍然同時(shí)持續(xù)進(jìn)行帝膊。Sandvik在其第一批滾刀型號(hào)上進(jìn)行運(yùn)行，并在隨后的測(cè)量中采用了新型軟件麸媒。蔡司將這些測(cè)量數(shù)據(jù)整合進(jìn)其軟件更新中僻跳，并經(jīng)由滾刀研發(fā)團(tuán)隊(duì)測(cè)試。2011年成為Sandvik重要的里程碑：Sandvik得以將其第一個(gè)滾刀產(chǎn)品CoroMill 176引進(jìn)市場(chǎng)胚览。ZEISS也于同時(shí)完成了第一個(gè)版本的滾刀測(cè)量軟件方案的編程茶月。

益處：測(cè)量時(shí)間降低80%

今天，這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)都由蔡司最新版GEAR PRO滾刀軟件支持起趾。它現(xiàn)在完全滿足了Sandvik規(guī)定的要求：在按下按鈕的瞬間诗舰，測(cè)量機(jī)按照DIN3968的規(guī)定測(cè)量所有的距離和尺寸，然后自動(dòng)生成測(cè)量報(bào)告训裆，發(fā)送給滾刀用戶眶根。這為Sandvik公司交給客戶的每一支滾刀提供了精確度等級(jí)的記錄文件”吡穑“我們得到非常良好的反饋属百，”Küpper滿意地宣稱。他對(duì)測(cè)量所耗費(fèi)的時(shí)間同樣再滿意也不過(guò)了：使用該軟件測(cè)量一個(gè)70齒的4把滾刀的模塊变姨，然后將結(jié)果輸入報(bào)告族扰，大約僅需25分鐘。這個(gè)過(guò)程在過(guò)去需要2.5個(gè)小時(shí)定欧，時(shí)間減少了大約80%渔呵。

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