汽車生產(chǎn)過程的在線檢測(cè)技術(shù)潘吸，是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分片择。在大批量連續(xù)生產(chǎn)過程中要保證整車的技術(shù)性能和使用要求却盘，它是監(jiān)督控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的眼睛夸研。

在線檢測(cè)技術(shù)在汽車生產(chǎn)中邦蜜，不但能夠準(zhǔn)確地判斷產(chǎn)品質(zhì)量性能指標(biāo)和工藝技術(shù)參數(shù)，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求陈惰，即產(chǎn)品是否合格。而且通過對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析處理毕籽，能夠正確判斷這些性能指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)失控的狀況和產(chǎn)生的原因抬闯。通過檢測(cè)設(shè)備的信息反饋，對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行及時(shí)地調(diào)整來消除失控現(xiàn)象关筒，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程的目的溶握。

在線檢測(cè)技術(shù)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中的應(yīng)用情況： 在線檢測(cè)技術(shù)在軸加工中的應(yīng)用 軸類零件的磨削加工在汽車制造中占有很重要的位置，尤其在發(fā)動(dòng)機(jī)蒸播、變速箱中睡榆，這類零件占的比例更大。由測(cè)量頭與電控部分組成的測(cè)量?jī)x袍榆，是一種典型的栽铁、也是最通用的外圓磨削在線測(cè)量?jī)x。

在軸類零件柜步，如發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸判原、中間軸，變速箱中齒輪的軸頸加工冲或，以及零件的外圓磨削中都得到廣泛的應(yīng)用今天。 曲軸在線綜合測(cè)量是曲軸加工生產(chǎn)中的最后工序，它通過檢測(cè)曲軸所有必檢尺寸與形狀位置加工誤差腌棒，反饋曲軸綜合檢測(cè)信息給前道工序置悦，以便及時(shí)調(diào)整工藝和機(jī)床，同時(shí)保證下線成品質(zhì)量百分之百合格隧蜀，實(shí)現(xiàn)曲軸加工生產(chǎn)的質(zhì)量控制捂旨。由于曲軸加工精度高、形狀復(fù)雜且被測(cè)參數(shù)多素矛，常用檢測(cè)手段如機(jī)械式量檢具宝各、通用計(jì)量?jī)x器以及三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等都不能適應(yīng)高精度、大批量生產(chǎn)的需要。因此婴削，國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的曲軸生產(chǎn)線一般都配有在線綜合測(cè)量機(jī)作為曲軸終檢工序中的關(guān)鍵設(shè)備廊镜。

無論是工序間測(cè)量還是最終測(cè)量，常用的測(cè)量方法主要是電動(dòng)測(cè)量和氣動(dòng)測(cè)量?jī)煞N唉俗。由于電動(dòng)測(cè)量便于數(shù)據(jù)處理嗤朴、存儲(chǔ)和控制，因而多參數(shù)測(cè)量及曲軸綜合測(cè)量機(jī)多采用電動(dòng)測(cè)量虫溜，但它也 存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜雹姊、成本和故障率高等缺陷。氣動(dòng)測(cè)量有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單衡楞、低成本及非接觸等優(yōu)點(diǎn)和特別方便于內(nèi)尺寸吱雏、小尺寸測(cè)量的特點(diǎn)，但卻不能作數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)瘾境。

近年來發(fā)展起來的氣電轉(zhuǎn)換技術(shù)歧杏，使氣動(dòng)測(cè)量也具備了數(shù)字處理功能，它集中了氣動(dòng)測(cè)量與電動(dòng)測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)迷守，在自動(dòng)測(cè)量領(lǐng)域有著較好的應(yīng)用前景犬绒。 系統(tǒng)工作原理是：氣動(dòng)測(cè)頭感受被測(cè)曲軸外形尺寸的變化，通過氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為模擬電壓信號(hào)脯纽，由信號(hào)調(diào)理電路放大處理后經(jīng)多路數(shù)據(jù)采集卡分時(shí)采樣等吝，最后在工控機(jī)的控制下完成一系列顯示、存儲(chǔ)尽架、打印泽中、報(bào)警和統(tǒng)計(jì)分析等操作。本測(cè)量系統(tǒng)由專用氣電轉(zhuǎn)換器糜罢、信號(hào)調(diào)理電路炮惕、工控機(jī)、高速數(shù)據(jù)采集卡及線性集成電源汛刻、專用測(cè)量與控制軟件組成射贡，采用漢字顯示及提示操作，提供方便實(shí)用的人機(jī)對(duì)話界面瘾色，并具有數(shù)據(jù)存盤演苍、數(shù)據(jù)查看和數(shù)據(jù)打印功能，實(shí)現(xiàn)了智能測(cè)量的需求梗爸。系統(tǒng)還具有統(tǒng)計(jì)分析功能氧吐，自動(dòng)生成56控制圖和計(jì)算工序能力指數(shù)，成為曲軸加工工序質(zhì)量控制手段末盔。

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