“做自動化生產(chǎn)，首先必須要考慮一個非常嚴(yán)重的問題，那就是鐵屑的處理問題硝逐。” 江蘇雙環(huán)齒輪有限公司總經(jīng)理蔣亦卿先生在談到進(jìn)行自動化生產(chǎn)時說道锹嫌，“如果鐵屑處理解決不好足蹋，自動化就成為空談，推進(jìn)起來將會非常困難惯悠。之所以最終選擇埃馬克倒立式車床邻邮，很重要的一點(diǎn)就在于埃馬克設(shè)備卓越的排屑能力】松簦”

每天制造1000種共3萬多個齒輪筒严，經(jīng)營范圍以傘齒輪、螺旋齒輪以及各種傳動齒輪為主的江蘇雙環(huán)齒輪有限公司情萤，其市場占有率在國內(nèi)齒輪散件領(lǐng)域一直名列前茅鸭蛙，處于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者地位〗畹海“但市場總是瞬息萬變娶视，我們要想在激烈的環(huán)境中取勝，就必須要不斷完善自己睁宰，快速滿足市場和客戶的需求肪获。” 蔣亦卿介紹說柒傻，“在追求高效孝赫、品質(zhì)的當(dāng)下，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級藻清、技術(shù)和設(shè)備的升級岗制，完成工廠的完全自動化生產(chǎn)可以說是我們近兩年的工作重點(diǎn)∈睿”

據(jù)介紹刷男，江蘇雙環(huán)在2015年初先后購入埃馬克VT 2-4 車削中心一臺，埃馬克VL 2倒立式車床22臺。目前治东，VT 2-4車床和14臺VL 2車床已經(jīng)到位准击，并安裝調(diào)試完畢進(jìn)入生產(chǎn)階段迟伤。其中VL 2倒立式車床击你，根據(jù)生產(chǎn)需求采用兩臺一組模式進(jìn)行聯(lián)機(jī)生產(chǎn)阐合。

主推自動化  鎖定埃馬克

“引進(jìn)埃馬克的自動化設(shè)備是在我公司拿到福特汽車自動變速器中的一項(xiàng)零部件的加工項(xiàng)目之時，需求總量的巨大像样，迫使我們必須馬上建立一條更為高效、穩(wěn)定的自動化生產(chǎn)線鄙荚∧妫” 蔣亦卿說，“特別是考慮到未來人工成本的不斷增長毅访，我們最終決定建立一條完全自動化的生產(chǎn)線沮榜。”

據(jù)蔣亦卿介紹喻粹，目前市場上的自動化設(shè)備主要分為三大類：第一類為機(jī)械臂式自動化蟆融，也叫工業(yè)機(jī)器人，但缺點(diǎn)是加工節(jié)拍慢守呜，效率低型酥；第二類是桁架加車床式自動化，雖然加工節(jié)拍較快查乒，但卻柔性不足弥喉，調(diào)整費(fèi)時費(fèi)力。第三類為機(jī)內(nèi)自動化式玛迄，不僅速度要比前兩種都要快由境，調(diào)整起來也更為簡單方便”鸵椋“因此在選擇之初藻肄，我們將選擇方案縮小在機(jī)內(nèi)自動化方式范圍內(nèi)「呓担” 蔣亦卿繼續(xù)講道朝棉，“而機(jī)內(nèi)自動化又分為兩種：臥式和立式。立式車床由于其天然的立式設(shè)計更為方便自動化生產(chǎn)的推進(jìn)殷淮〔啄粒”

“需要特別注意的是，自動化生產(chǎn)過程中有一個非常嚴(yán)重的問題两靖，他直接影響著整條自動化線是否能夠順利進(jìn)行费赋，即排屑問題。” 蔣亦卿解釋說尽瑰，“排屑問題解決不好西龟，你的自動化生產(chǎn)就很難推進(jìn)，成為空談奠拢。之所以最終選擇埃馬克镣学，就是因?yàn)榘ｑR克小巧簡約的倒立式車床，不僅在設(shè)計上占據(jù)了天然的排屑優(yōu)勢瘟则，而且操作簡便黎炉，柔性化較高，保證生產(chǎn)高效醋拧、穩(wěn)定的同時慷嗜，更能隨時滿足我們的生產(chǎn)需求，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本丹壕∏煨担”

高效加工 穩(wěn)定生產(chǎn)

據(jù)了解，江蘇雙環(huán)選購的VT 2-4 車削中心和VL 2倒立式車床菌赖，分別主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)軸類件加工和盤類件加工缭乘。而這兩款車床正是埃馬克推出的“交鑰匙”解決方案的核心產(chǎn)品，埃馬克集團(tuán)總裁Dieter Kollmar先生曾專門就VT 2-4和VL 2車床給出的生產(chǎn)解決方案做出過評論：“埃馬克的生產(chǎn)解決方案不僅能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求盏袄，如批量生產(chǎn)忿峻、多樣化生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程的靈活性，而且還能滿足企業(yè)更高的技術(shù)需求辕羽，如自動化逛尚、控制系統(tǒng)等。當(dāng)零件生產(chǎn)公司希望找到最完整刁愿、最高效的生產(chǎn)方式時街赊，我們的產(chǎn)品絕對是最佳選擇∷涡瘢” 可以說Dieter Kollmar先生的話在江蘇雙環(huán)得到了很好的印證娘介。

“首先，正如我之前所說枯橱，以前我們需要人工停機(jī)干預(yù)排屑的現(xiàn)象基本上已經(jīng)不存在用载，排屑暢通保證了生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定，在提高生產(chǎn)效率的同時粹岁，成本自然降低披蚕。” 蔣亦卿說骂领，“而且埃馬克的倒立式車床都采用模塊化設(shè)計讹渴，生產(chǎn)非常靈活装屈。”并向筆者舉例：VL 2倒立式車床擒欢，占地面積小路学，但卻集成了包括傳送帶、工件儲存和上下料主軸的自動化理念盒件，能夠進(jìn)行非车疟蹋快的加工過程。且自動化過程履恩、控制系統(tǒng)的設(shè)定都可以根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行任意選擇锰茉，這都為企業(yè)未來生產(chǎn)帶來生產(chǎn)和成本極大的便利呢蔫。

心貼心服務(wù)

“我們使用埃馬克的設(shè)備時間不長切心，肯定還有很多需要優(yōu)化的地方，但埃馬克無論是在售前還是售后都給予了我們極大的支持和配合片吊≌阑瑁” 蔣亦卿表示，“不僅僅是提供方案和設(shè)備這么簡單俏脊，他們總是站在我們立場全谤，和我們一起工作，一起改進(jìn)設(shè)備方案爷贫。這一點(diǎn)非常重要认然，不僅增加了我們彼此之間的信任和默契，更讓我們對未來充滿信心惯篇》淳悖”

蔣亦卿舉“斷屑”為例向筆者介紹，斷屑是對在加工過程中出現(xiàn)的很長的鐵屑進(jìn)行處理成為尺寸較短的鐵屑的加工處理過程辱囤。為此炸一，埃馬克特邀刀具廠商一起到江蘇雙環(huán)實(shí)地考察，研究探討牢介，在埃馬克設(shè)備基礎(chǔ)上很好的解決了這一難題校槐。

“未來，雙環(huán)集團(tuán)的發(fā)展壯大泳厌，離不開先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引入另焕。而埃馬克先進(jìn)的技術(shù)不僅僅體現(xiàn)在車床方面，他們還有滾齒機(jī)起驱、激光焊接機(jī)等設(shè)備惦鄙。先進(jìn)的技術(shù)工藝和高品質(zhì)的設(shè)備，再加上埃馬克優(yōu)質(zhì)的服務(wù)喝赎。我相信冶驴，雙環(huán)集團(tuán)和埃馬克之間將會有更多的合作空間和前景赡模。” 蔣亦卿最后表示师抄。

圖1：江蘇雙環(huán)購買的22臺埃馬克VL 2倒立式車床中的14臺已經(jīng)到位漓柑，并安裝調(diào)試完畢進(jìn)入生產(chǎn)階段。

圖2：埃馬克VL 2倒立式車床是埃馬克為了滿足兩個極高要求而設(shè)計的：最小空間叨吮，最大生產(chǎn)力辆布。埃馬克為江蘇雙環(huán)提供的生產(chǎn)方案：采用兩臺一組模式進(jìn)行聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。

圖3：埃馬克 VT 2-4 立式車床可以進(jìn)行非常高效快速的軸類件加工茶鉴，甚至可以應(yīng)用到要求極高的切削任務(wù)上锋玲。

圖4：雙環(huán)齒輪采用埃馬克機(jī)床生產(chǎn)的齒輪，最大外徑可達(dá)150 mm涵叮，最小外徑40 mm惭蹂。

關(guān)于埃馬克

逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位。1992年埃馬克公司匠心獨(dú)具割粮，首次推出構(gòu)思巧妙的倒立式車床盾碗，大獲成功。此后舀瓢，埃馬克公司再接再厲廷雅，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心。如今瓣车，埃馬克已名符其實(shí)成為世界上倒立式機(jī)床舉足輕重的制造商唆逻。

埃馬克集團(tuán)總部設(shè)在德國薩拉赫市，傳統(tǒng)悠久菠贡，機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)豐富唇墅。其工藝技術(shù)全面而完善，能為用戶提供加工盤類件君博、軸類件和箱體類零件的機(jī)床和生產(chǎn)系統(tǒng)哆幸。不管是車床，還是磨床慧贩、滾齒機(jī)凫体、激光焊接機(jī)、熱套裝配設(shè)備抡悼、電解加工設(shè)備或是感應(yīng)淬火設(shè)備——埃馬克集團(tuán)幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的生產(chǎn)方案卿俺。

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關(guān)于江蘇雙環(huán)齒輪

江蘇雙環(huán)齒輪有限公司由浙江雙環(huán)齒輪集團(tuán)股份有限公司投資興建篮烈，主要從事高精密齒輪規(guī)难账担化生產(chǎn)工藝研發(fā)應(yīng)用，主要產(chǎn)品為汽車（轎車汰聋、重型卡車）齒輪门粪、摩托車齒輪喊积、縫紉機(jī)齒輪、電動工具齒輪玄妈、汽車和摩托車變速箱以及汽摩配件乾吻。項(xiàng)目總投資33600萬元，項(xiàng)目全部投產(chǎn)后年產(chǎn)齒輪2000萬件拟蜻，銷售額38000萬元绎签，創(chuàng)利稅4200萬元。

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