【編者按】《<中國制造2025>重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖(2015版)》近日發(fā)布或听。線路圖選擇了10大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)重點突破妥粟，高檔數(shù)控機床和機器人，作為10大領(lǐng)域之一窝趣，想必也會有一個度的跨越疯暑，我國機器人和高檔數(shù)控機床又會從中取得哪些新突破呢？

《<中國制造2025>重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖(2015版)》近日發(fā)布茫绅。路線圖圍繞經(jīng)濟社會發(fā)展和國家安全重大需求盅格，選擇10大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)重點突破，力爭到2025年處于國際領(lǐng)先地位或國際先進水平咳综。作為10大領(lǐng)域之一鞭碳，高檔數(shù)控機床和機器人的發(fā)展目標(biāo)、方向及重點領(lǐng)域明晰霍执。

按照《路線圖》山滔，在高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備領(lǐng)域，到2020年删摸，國內(nèi)市場占有率超過70%;到2025年呀逃，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%，總體進入世界強國行列棒冠。

在機器人領(lǐng)域钾植，到2020年，自主品牌工業(yè)機器人國內(nèi)市場占有率達到50%型肥，國產(chǎn)關(guān)鍵零部件國內(nèi)市場占有率達到50%泛鸟，新一代機器人的核心技術(shù)取得突破;2025年，形成完善的機器人產(chǎn)業(yè)體系踊东，機器人研發(fā)北滥、制造及系統(tǒng)集成能力力爭達到世界先進水平，新一代機器人樣機研制成功闸翅，并實現(xiàn)一定規(guī)模的示范應(yīng)用再芋。

高檔數(shù)控機床實現(xiàn)智能化

高檔數(shù)控機床是指具有高速菊霜、精密、智能济赎、復(fù)合鉴逞、多軸聯(lián)動、網(wǎng)絡(luò)通信等功能的數(shù)控機床司训，基礎(chǔ)制造裝備是制造各種機器和設(shè)備的裝備之總稱构捡。高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備包括金屬切削加工機床、特種加工機床壳猜、鑄勾徽、鍛、焊忿震、熱處理等熱加工工藝裝備斗黍、增材制造裝備等，具有基礎(chǔ)性肚浴、通用性和戰(zhàn)略性的特征掷佑。

我國已連續(xù)多年成為世界最大的機床裝備生產(chǎn)國、消費國和進口國盲并。未來10年怔赤，電子與通訊設(shè)備弟诲、航空航天裝備吻悍、軌道交通裝備、電力裝備徘伯、汽車囚上、船舶、工程機械與農(nóng)業(yè)機械等重點產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及新材料就考、新技術(shù)的不斷進步將對數(shù)控機床與基礎(chǔ)裝備提出新的戰(zhàn)略性需求和轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)痰拢。對數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備的需求將由中低檔向高檔轉(zhuǎn)變、由單機向包括機器人上下料和在線檢測功能的制造單元和成套系統(tǒng)轉(zhuǎn)變贯卦、由數(shù)字化向智能化轉(zhuǎn)變资柔、由通用機床向量體裁衣的個性化機床轉(zhuǎn)變，電子與通訊設(shè)備制造裝備將是新的需求熱點撵割。

為適應(yīng)市場需求贿堰，《路線圖》提出的發(fā)展目標(biāo)是，到2020年啡彬，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過70%羹与，數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)型、智能型國內(nèi)市場占有率分別達到60%庶灿、10%纵搁，主軸吃衅、絲杠、導(dǎo)軌等中高檔功能部件國內(nèi)市場占有率達到50%;到2025年腾誉，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%徘层，其中用于汽車行業(yè)的機床裝備平均無故障時間達到2000小時，精度保持性達到5年;數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)型妄辩、智能型國內(nèi)市場占有率分別達到80%惑灵、30%;主軸、絲杠伟蕾、導(dǎo)軌等中高檔功能部件國內(nèi)市場占有率達到80%;高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備總體進入世界強國行列私舱。

按照《路線圖》，在重點產(chǎn)品上配昼，將重點針對航空航天裝備菊舅、汽車、電子信息設(shè)備等重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要如癌，開發(fā)高檔數(shù)控機床舆滞、先進成形裝備及成組工藝生產(chǎn)線。包括：電子信息設(shè)備加工裝備顿墨、航空航天裝備大型結(jié)構(gòu)件制造與裝配裝備服讯、航空發(fā)動機制造關(guān)鍵裝備、船舶及海洋工程裝備關(guān)鍵制造裝備稼孤、軌道交通裝備關(guān)鍵零部件成套加工裝備授灵、汽車關(guān)鍵零部件加工成套裝備及生產(chǎn)線、汽車四大工藝總成生產(chǎn)線扇述、大容量電力裝備制造裝備藏亲、工程及農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)線等產(chǎn)品。

在增材制造裝備領(lǐng)域匪煌，將重點突破具有系列原創(chuàng)技術(shù)的鈦合金责蝠、高強合金鋼、高強鋁合金萎庭、高溫合金霜医、非金屬工程材料與復(fù)合材料等高性能大型關(guān)鍵構(gòu)件高效增材制造工藝、成套裝備驳规、專用材料及工程化關(guān)鍵技術(shù)肴敛，發(fā)展激光、電子束达舒、離子束及其它能源驅(qū)動的主流工藝裝備;攻克材料制備值朋、打印頭、智能軟件等瓶頸巩搏，打造產(chǎn)業(yè)鏈昨登。

在高檔數(shù)控系統(tǒng)方面趾代，重點開發(fā)多軸、多通道丰辣、高精度插補撒强、動態(tài)補償和智能化編程、具有自監(jiān)控滥港、維護鸠头、優(yōu)化、重組等功能的智能型數(shù)控系統(tǒng);提供標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)平臺换蛔，允許開發(fā)商诱价、不同軟硬件模塊介入，具有標(biāo)準(zhǔn)接口孽强、模塊化涧俐、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數(shù)控系統(tǒng)氮妆。

在高性能功能部件方面偶村，重點開發(fā)20000～40000r/min高速電主軸、多軸聯(lián)動主軸頭匹溪、精密光柵娶架、高速高精度主軸軸承、1~2級滾珠絲杠導(dǎo)軌玩冷、定位精度小于6”的轉(zhuǎn)臺等窿侈，研發(fā)高性能功能部件精密加工、成形激蹲、檢測棉磨、裝配成套裝備江掩。

在關(guān)鍵共性技術(shù)上学辱，重點攻克數(shù)字化協(xié)同設(shè)計及3D/4D全制造流程仿真技術(shù)、精密及超精密機床的可靠性及精度保持技術(shù)环形、復(fù)雜型面和難加工材料高效加工及成形技術(shù)策泣、100%在線檢測技術(shù)。

在應(yīng)用示范工程方面抬吟，將開展國家科技重大專項“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”智能化升級工程萨咕、航空航天高端制造裝備應(yīng)用示范工程、汽車輕量化材質(zhì)關(guān)鍵部件及總成新工藝裝備應(yīng)用示范工程火本、艦船平面/曲面智能化加工流水線應(yīng)用示范工程危队。

在戰(zhàn)略支撐與保障方面，《路線圖》建議钙畔，一是組建國家數(shù)控機床共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心茫陆，集中解決數(shù)字化設(shè)計技術(shù)槽悼、動靜熱特性試驗技術(shù)以及可靠性、精度保持性等制約性關(guān)鍵技術(shù)毛围。二是組建國家先進成形工藝創(chuàng)新中心页梁、推進制造工藝與制造裝備的緊密結(jié)合。

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