PLC在萬能銑床電氣控制中的應(yīng)用初探
5、PLC在數(shù)控銑床中的電路以及軟件設(shè)計
(1)PLC的系統(tǒng)設(shè)計
為確保數(shù)控銑床控制系統(tǒng)的故障診斷符合標(biāo)準憔吉,就要選擇質(zhì)量合格的編程控制器宗窗,本文以SYSMACCPMIA型控制器為例進行論述,該控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出接是30點的耸挟,有23個輸出節(jié)點死唇,可輸出15個控制點,編程控制器結(jié)構(gòu)為輸出和輸入型卿捎,并且結(jié)構(gòu)的安裝調(diào)試非常方便配紫,響應(yīng)的速度較快。
PLC的映像通道可以按照電氣控制構(gòu)建特征以及控制標(biāo)準進行分配午阵,PLC在系統(tǒng)中可以與各種電氣設(shè)備連接躺孝,從而達到系統(tǒng)檢測功能。PLC印象區(qū)域如表1所示底桂。
(2)PLC的控制軟件設(shè)計
通過設(shè)備的通信接口植袍,PLC的輸出和輸入地址可按照程序編制的梯形圖(如圖1所示) 實現(xiàn)程序的控制,控制程序可以控制兩個部分籽懦,分別是主軸的控制和進給的主電路控制于个,在控制完成以后,就可以按照CNC控制器和系統(tǒng)變頻器控制系統(tǒng)的輸入和輸出實現(xiàn)系統(tǒng)的報警和故障的消除暮顺。一般厅篓,PLC的可靠性和安全性較高,PLC系統(tǒng)內(nèi)的輸入和輸出點以及開關(guān)部位容易出現(xiàn)故障捶码。因此羽氮,在對系統(tǒng)實施設(shè)計時或链,要優(yōu)先考慮系統(tǒng)是否具有檢測系統(tǒng)故障的功能,以使整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性提高舀美。
梯形圖
(1)在對銑床軟件進行設(shè)計時嚎衡,首先要注意電源的開關(guān)是否已經(jīng)斷開,控制信號預(yù)留的種類也是有要求的玉桅,一般需要留有強電關(guān)閉信號漓荞,無論設(shè)備信號處于什么狀態(tài),都要首先斷電處理非淹。通過上面的圖就可以顯示出箭基,在關(guān)斷信號處于X2部位時,信號啟動效果無論處于什么狀態(tài)周讯,繼電器都要被切斷芭甚,但是X2為0時,系統(tǒng)啟動信號變?yōu)?奔沐,才可以重新啟動繼電器少煮,與此同時,只有繼電器的接觸點自動鎖住碘展,繼電器則可以繼續(xù)保持關(guān)閉狀態(tài)竿丙。
(2)動作互鎖控制也要非常注意,一定要控制好主軸轉(zhuǎn)動的方向和發(fā)生的動作路徑言秸,在發(fā)生這兩種變化時软能,為確保方向和路徑不發(fā)生偏差,要采用必要的互鎖控制举畸〔榕牛互鎖信號可以應(yīng)用M200和M210兩種常閉接觸點,可將這兩個接觸點并入到控制回路中去抄沮,這樣就可以保證繼電器和M210其中一個是啟動的先決條件跋核,另一個控制回路就一定要將電源關(guān)閉。如果有一個回路在啟動后都可以確保另一個回路電源自動關(guān)閉叛买,這樣可確保兩者不會同時發(fā)生動作砂代。
(3)在注意了互鎖控制以后,就要注意順序連鎖的控制率挣,銑床的運行控制是有嚴格要求的刻伊,拉伸機上得到了推廣應(yīng)用,既為企業(yè)節(jié)約了維修工時和費用椒功,又為企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了可靠保證捶箱,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
2014年度變頻器冷卻方式改進后的故障情況統(tǒng)計數(shù)據(jù)表
6涂颠、結(jié)束語
改進后的變頻器冷卻方式有效地拓寬了變頻器的使用空間和時間固脸,特別適用于一些較狹小且溫度濕度較高,通風(fēng)散熱條件較差的環(huán)境俗齿,對于同類場所和環(huán)境條件下的生產(chǎn)企業(yè)具有一定的推廣應(yīng)用價值典患。
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