模具質(zhì)量保證的有效工具

        三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛偶刃，它是一種設計開發(fā)辣候、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具嘹谎，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術保障的有效工具玫斋。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機忱当、水平臂式測量機和便攜式測量機蚯涮。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種，目前Metris LK的測量機在兩項技術上位居世界前列卖陵。 模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差遭顶，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后泪蔫，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形棒旗，從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關鍵。因此撩荣，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少铣揉。

        三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位餐曹、尺寸逛拱、相關的形位公差、曲線台猴、曲面進行測量比較朽合，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量饱狂，從而形成完整的模具成品檢測報告祖擦。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正，但又無原始設計數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下，可以用截面法采集點云酷豫，用規(guī)定格式輸出缰橘，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果雀秤。 當一些曲面輪廓既非圓弧岗憨，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時锁熟，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線确奄、特征線和分型線麸媒，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型闪铸，在造型過程中圓滑曲線胚览，從而設計制造出全新的模具。

        正確使用三坐標測量機對其使用壽命需五、精度起到關鍵作用鹉动，應注意以下幾點。

       （1）工件吊裝前宏邮，要將探針退回坐標原點泽示，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)蜜氨，不可撞擊三坐標測量機任何構件械筛。 （2）正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求飒炎。 （3）建立正確的坐標系埋哟，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數(shù)據(jù)準確郎汪。 （4）當編好程序自動運行時赤赊，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點煞赢。 （5）對于一些大型較重的模具抛计、檢具，測量結束后應及時吊下工作臺照筑，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)京佃。 模具理想的數(shù)字化工具 1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機，之后PC-DMIS率先把強大的CAD功能引入測量軟件言丧，從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力崔狂，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段茶链。我側(cè)重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用臊瞬。

        第一， 測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證颓之，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇银景。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個主仲裁者鹤梳。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時诽粪，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗岁九、客戶質(zhì)量認證君铁、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設置等附加性能据块。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境码邻，并直接參與到模具加工、裝配另假、試模像屋、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋边篮，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期己莺，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。

        第二戈轿， 測量機具備強大的逆向工程能力篇恒，是一個理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合凶杖，能夠快速胁艰、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設計智蝠、樣品的復制腾么、損壞模具的修復特別有用。此外铭梯，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭靡隔，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制巷同。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換谆纸，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率豁箱。 具體來說耻炕，在模具制造企業(yè)中應用測量機完成設計和檢測任務時法顺，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇定邪、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃快挡、坐標系的建立、環(huán)境的影響买臣、局部幾何特征的影響现蹂、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當中的每一個因素术陶，都足以影響測量結果的精確和效率凑懂。海克斯康在中國擁有3000余家客戶操作培訓的長期經(jīng)驗梧宫，形成了一整套從初級接谨、中級到高級培訓的完整體系，我們對于正確使用測量機的理解如下祟敛。

        首先，選用適宜的設備和正確的檢測策略兆解。并且要經(jīng)過必要的論證馆铁，從精度、效率和測量手段等方面衡量測量機是否滿足工作目標的需要锅睛。 其次埠巨，測量人員要經(jīng)過必要的培訓，熟悉測量目標并能夠勝任工作的需要现拒。 此外辣垒，應當對所有的測量設備和測量過程的技術指標進行定期評價和總結。 最后印蔬，論證測量結果的一致性勋桶。 模具工業(yè)必不可少的關鍵設備 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展铅州，對模具設計和制造的要求也日益提高牛跷，三坐標測量機已成為模具制造中必不可少的關鍵設備。

        三坐標測量機是精密的數(shù)控檢測設備溶瞬，其精度高于一般的數(shù)控機床叛榆，被廣泛應用在模具、汽車鄙骏、航空码遥、航天、機械等制造業(yè)碗冈，可對產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進行精確檢測班粥。在美國和歐洲的工業(yè)發(fā)達國家滤灸，測量機已經(jīng)非常普及，大約每七臺數(shù)控機床要配備一臺三坐標測量機扳九。 三坐標測量機除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測功能外尝鬓，在逆向工程技術和曲面坐標檢測方面具有特殊的優(yōu)勢，非常適于模具制造業(yè)玖瘸。逆向工程技術是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品秸讹，經(jīng)過三坐標測量機對各項幾何尺寸和曲面的測量，反向推出產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)（數(shù)字模型或設計圖紙）的過程雅倒。因此利用逆向工程技術璃诀，就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品，這在模具制造蔑匣、汽車劣欢、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應用。

        三坐標測量機作為數(shù)字化的測量設備裁良，通過曲線和曲面的測量可獲取工件表面的三維坐標數(shù)據(jù)凿将，再利用逆向工程CAD技術獲得產(chǎn)品的CAD數(shù)學模型，進而利用CAM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造价脾。逆向工程技術用先進的計算機數(shù)字圖形技術表達復雜的工件形狀牧抵，可取代以實物為基礎的傳統(tǒng)的外形傳遞方法，縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期侨把，降低成本犀变。 在模具制造業(yè)，大多數(shù)模具都是按照CAD數(shù)學模型在數(shù)控機床上制造完成的秋柄，它與原CAD數(shù)學模型相比考叽，確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差，就需用三坐標測量機進行測量主渤。

        在三坐標測量機的軟件系統(tǒng)中可以用圖形方式顯示原CAD數(shù)學模型连碎，再按照可視化方式從圖形上確定被測點，得到被測點的X瘪叉、Y枫欢、Z坐標值及法向矢量，便可生成自動測量程序裤能。三坐標測量機可按法線方向?qū)ぜM行精確測量返引，獲得準確的坐標測量結果，也可與原CAD數(shù)學模型進行比較并以圖形方式顯示勿玖，生成坐標檢測報告（包括文本報告和圖表報告）隔每，全過程直觀快捷，而用傳統(tǒng)的檢測方法則無法完成场比。 使用三坐標測量機可減少測量誤差贼酵，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量糙笛，滿足設計與制造的需要，對提高產(chǎn)品的市場競爭力具有重要推動作用烛愧，對模具制造業(yè)的技術進步有很大的促進作用油宜，因此三坐標測量機在模具制造業(yè)中有十分廣闊的應用前景。

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