CNC萬能工具磨床新技術(shù)
近年來利诺,工具行業(yè)正逐步由大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)刀具的模式向小批量生產(chǎn)多品種特殊刀具的模式轉(zhuǎn)換迂溉。如何快速穩(wěn)定地向市場提供用戶需要的特殊刀具已經(jīng)成為擺在工具廠家面前的重要課題呐相。業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的便是二十年前就開始研發(fā)CNC工具磨床的總部設(shè)在澳大利亞墨爾本市的ANCA(安卡)(暫不可見)公司刷桐。
安卡公司生產(chǎn)的工具磨床有5種類型:即生產(chǎn)用的TX7型粥谐,重磨用的RGT型,螺紋加工用的TapX型痛只,刀片加工用的SBG型漾群,沖壓工具用的PGX型。這里介紹業(yè)績最好的TX7型工具磨床漱竖。
安卡公司開發(fā)的5軸聯(lián)動(dòng)+4軸可控CNC TX7萬能工具磨床的床身采用該公司開發(fā)的高樹脂混凝土禽篱,其優(yōu)良的減震性能相當(dāng)于鑄鐵床身的9倍。根據(jù)三維CAD設(shè)計(jì)的機(jī)床空間寬大馍惹,主軸前端接近立柱旋轉(zhuǎn)的機(jī)械中心位置躺率,這種主軸結(jié)構(gòu)在任意半徑下都能夠達(dá)到高精度磨削,機(jī)床基本參數(shù)見表1万矾。
表1 TX7型機(jī)床基本參數(shù)
刀具最大長度:300mm(最大切削刃長度250mm)
刀具最大直徑:200mm
刀具最大重量:25kg
砂輪軸電機(jī)功率:18kW(24HP)(內(nèi)置式電機(jī))
砂輪芯軸:Big-plus BT40
砂輪組件數(shù)量:2個(gè)
機(jī)床重量:7500kg
操作性強(qiáng)悼吱、生產(chǎn)效率高的TX7主要功能如下
(1)所有軸均采用直接驅(qū)動(dòng)
一般NC工具磨床的砂輪主軸或直線運(yùn)動(dòng)的軸都是借助皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)軸由齒輪傳動(dòng)。而安卡公司產(chǎn)品的主軸后添、直線運(yùn)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)軸完全采用直驅(qū)方式笨枯,去除了所有皮帶和齒輪。在這一領(lǐng)域安卡公司居領(lǐng)先地位遇西。
(2)MPG式進(jìn)給
使用手動(dòng)脈沖發(fā)生器馅精,操作工可對(duì)NC控制的動(dòng)作進(jìn)行快速安全的程序檢測。運(yùn)用這項(xiàng)功能粱檀,操作工能夠進(jìn)行簡單的輸入硫嘶、輸出及安全快速地設(shè)置程序,從而縮短調(diào)整時(shí)間檩翁。
(3)砂輪自動(dòng)更換功能
兩組砂輪(每組包括4個(gè)砂輪及冷卻裝置)可在4s內(nèi)同時(shí)更換纤厨。為提高精度,砂輪心軸采用大昭和精工機(jī)械公司的夾緊系統(tǒng)景絮。每個(gè)砂輪均可調(diào)整冷卻液導(dǎo)管守镰,新砂輪和冷卻液導(dǎo)管的調(diào)整在2min內(nèi)完成。
(4)Big Plus砂輪夾緊系統(tǒng)
采用大昭和精工機(jī)械公司的專利產(chǎn)品——Big Plus砂輪夾緊系統(tǒng)说悄,由于錐面和端面可兩面接觸猖右,從而保證了高精度。砂輪組件的準(zhǔn)確夾緊提高了刀具的精度和性能合圃。這樣稽橱,既充分提高了砂輪本身的加工能力又延長了砂輪的使用壽命。
(5)高速工件軸
高速工件軸(3000r/min)一次安裝就能進(jìn)行外圓磨削砂猿,也可以一次性安裝制造階梯鉆谷庐。工件軸還可安裝性能卓越的修正裝置,進(jìn)行高效铲醉、高精度地修正加工拘绳。這個(gè)選購的修正裝置可以在長時(shí)間加工中保持工具質(zhì)量的一致性。
(6)Toolroom軟件
安卡公司作為NC工具磨床軟件技術(shù)的領(lǐng)頭羊脆丁,現(xiàn)市場銷售的軟件有iGrind世舰、iBurr、iProfile槽卫、CIM3D及iFlute跟压,其軟件技術(shù)至今經(jīng)久不衰的原因有兩個(gè):通用性和柔性化。(7)提高加工精度的功能
安卡公司開發(fā)并向市場提供了許多能夠達(dá)到更佳加工精度的產(chǎn)品歼培,這里介紹兩例震蒋。
①iView刀具測量系統(tǒng)在磨削圣誕樹銑刀等刀具時(shí)丐怯,廓形精度要求很高喷好。安卡公司開發(fā)的精巧iView高速攝像機(jī)能夠在夾緊狀態(tài)下進(jìn)行測量,可安裝在任意X級(jí)CNC工具磨床上读跷,并在幾分鐘內(nèi)對(duì)刀具進(jìn)行準(zhǔn)確測定梗搅。iView相機(jī)與軟件程序組合可進(jìn)行以下測定:刀具輪廓(端銑刀、球頭銑刀效览、R圓角立銑刀)无切、刀具直徑、3點(diǎn)定角度踱封、3點(diǎn)定半徑客净。
iView高速攝像機(jī)的特點(diǎn)是可以不從磨床上卸下便進(jìn)行刀具的測定,對(duì)于加工節(jié)拍較長的刀具或測量后需要修正進(jìn)行再次磨削的刀具效果十分明顯脏诈。另外冀烘,它可以將簡易測定用的5μm公差帶顯示在屏幕上。iView還具備測定數(shù)據(jù)的保存锯政、傳送纬惶、自動(dòng)制作報(bào)告和打印等功能。由于能在刀具磨削狀態(tài)下進(jìn)行測量以及iView相機(jī)的精確安裝尚档,從而保證了高精度的測量诽闲。采用300倍的高精密攝像機(jī)可測定到2μm。
〔拭贰②微調(diào)夾頭系統(tǒng)(MACS)
MACS(正在申請(qǐng)專利)是安卡公司自行設(shè)計(jì)的高精度夾頭系統(tǒng)科请。它能夠修正及消除軸向和徑向跳動(dòng),控制50mm處的跳動(dòng)在3μm以下巩恼,使自動(dòng)和手動(dòng)上料的跳動(dòng)控制在最小范圍內(nèi)峡竣。可夾持的直徑范圍為2~27mm量九,能與TX7修正器并用澎胡。
(8)自動(dòng)上下料
為了提高生產(chǎn)率,TX7配置了以下各種供選用的自動(dòng)上下料裝置娩鹉,裝置設(shè)計(jì)在機(jī)床背面攻谁,可選購配裝。
⊥溆琛①單個(gè)料盤自動(dòng)裝載
托盤容量:刀具直徑25mm以上為40件戚宦,刀具直徑3~16mm為220件。貨盤裝載的負(fù)荷循環(huán)時(shí)間為16s锈嫩。該機(jī)的自動(dòng)生產(chǎn)軟件可一次磨削不同形狀的刀具受楼。
②5個(gè)料盤自動(dòng)裝載
基本參數(shù)與單張料盤自動(dòng)裝載相同呼寸。料盤容量為1100件艳汽。
『锓 ③機(jī)器人自動(dòng)裝載
負(fù)荷循環(huán)時(shí)間為10s,特點(diǎn)是人性化的程序系統(tǒng)河狐、簡潔的設(shè)計(jì)和擬人化的工作原理证摩。
TX7的獨(dú)特應(yīng)用
(1)圣誕樹銑刀的磨削
加工圣誕樹銑刀偏心溝槽時(shí),不同的螺旋溝槽需要不同廓形的砂輪若战。如何達(dá)到螺旋面上所要求的廓形是加工難點(diǎn)诡亥。
為滿足這一要求,安卡公司開發(fā)了一種特殊的應(yīng)用軟件和加工處理程序瞪澈,使用標(biāo)準(zhǔn)R形砂輪卑裹,沿螺旋溝槽進(jìn)行偏心溝槽的廓形加工。
采用測定溝槽形狀的軟件對(duì)廓形的斷面進(jìn)行測定脓额,準(zhǔn)確定出廓形加工點(diǎn)的溝槽蜒媳,從而判斷加工點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。處理程序?qū)γ恳粋€(gè)溝槽進(jìn)行測定搬混,保證了各面的精度溶豌。需要的廓形從DXF文件中導(dǎo)入,砂輪組件必須進(jìn)行正確的挑選葵昂。砂輪形狀尤其是圓弧半徑的準(zhǔn)確測定非常重要桶淡。
(2)高速磨溝的“FASTgrind”磨削技術(shù)
一直以來,高速鋼鉆頭都使用氧化鋁或CBN砂輪寥掐,用多臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)靴寂,從原材料到完成鉆頭的生產(chǎn)過程是半自動(dòng)及手動(dòng)控制的,鉆頭品種變化時(shí)召耘,機(jī)床重新設(shè)置困難百炬、繁瑣,且多臺(tái)專用機(jī)床的投資使產(chǎn)品成本大幅度提高污它,所以只有極少數(shù)企業(yè)能夠裝備齊全剖踊。
為解決這一難題,安卡公司與賽特·高拜因公司(Sain-Gobain)合作開發(fā)了一項(xiàng)生產(chǎn)高速鋼鉆頭的“FASTgrind”新型磨削技術(shù)衫贬,其優(yōu)點(diǎn)在于投資少德澈、適應(yīng)性強(qiáng)。這種高效率的高速鋼鉆頭和絲錐的磨削技術(shù)已不僅僅用在批量生產(chǎn)上固惯。
“FASTgrind”磨削技術(shù)是建立在ANCA TX7 CNC工具磨床和NortonAbrasives公司生產(chǎn)的“Aulos砂輪”基礎(chǔ)上的梆造。過去,只有CBN砂輪能在CNC普通磨床上滿足高速鋼鉆頭的生產(chǎn)葬毫,砂輪很難修正镇辉。在進(jìn)給速度方面,很多CNC磨床也出現(xiàn)過問題讥捧。賽特·高拜因公司的Aulos砂輪就是針對(duì)這些缺陷研發(fā)出來的高性能新型CBN砂輪娶恕。已獲得專利的超長形狀砂輪比陶瓷磨料砂輪大大增加了磨削的柔性揖漫,側(cè)面帶有的溝槽允許砂輪以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過CBN砂輪的速度加工溝槽。TX7與Norton Aulos砂輪的組合使傳統(tǒng)方式做不到的超短時(shí)間內(nèi)的調(diào)整成為可能篓释。
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