近年來城舞，隨著虛擬技術(shù)的深入發(fā)展槽华，人們的研究領(lǐng)域已經(jīng)從最初的設(shè)計(jì)建模、加工仿真擴(kuò)展到了它們的后續(xù)過程杭攻。目前虛擬制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的較為成熟祟敛，許多虛擬制造方面的軟件已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、分析、工藝馆铁、加工等幾個(gè)階段的工作跑揉。這樣我們的研究目光就自然而然地?cái)U(kuò)展到了虛擬設(shè)計(jì)制造之后的過程，相應(yīng)地埠巨，也就提出了虛擬檢測技術(shù)历谍。
    虛擬檢測技術(shù)是真實(shí)測量技術(shù)的仿真與模擬，是真實(shí)測量過程在計(jì)算機(jī)中的實(shí)現(xiàn)辣垒。它不僅可以模擬實(shí)際的測量過程扮饶，而且可以仿真真實(shí)的測量儀器，從而根據(jù)用戶的需求來建立相應(yīng)的虛擬測量環(huán)境乍构，給用戶或使用者提供一種身臨其境的感覺。根據(jù)被研究對象的性質(zhì)和特點(diǎn)喝壹，虛擬檢測技術(shù)可以分為以下三大類型：
    1．針對虛擬儀器的虛擬檢測技術(shù)這種虛擬檢測技術(shù)主要模擬仿真實(shí)際的測量儀器仓近，將儀器的工作能力用軟件編程實(shí)現(xiàn)出來。在虛擬儀器中旱已，使用與實(shí)際測量過程相同的硬件系統(tǒng)肌蛮，通過不同的軟件編程，實(shí)現(xiàn)功能多種多樣的測量儀器系統(tǒng)殿漆。軟件系統(tǒng)是虛擬儀器的核心忍猛，軟件定義各種類型的儀器。由于虛擬儀器的具體功能都是通過軟件編程控制或定義的肾蕉，一方面用戶完全可以根據(jù)需要來定制儀器掐股，另一方面，使用相同的硬件就可以得到多種測量儀器笤敞。像目前使用較多的LabVIEW扳九，它可以方便的編寫儀器的測量程序，建立數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)瞻绝。而且虛擬儀器系統(tǒng)都采用可視化的圖形編程語言平臺玖瘸，提供豐富、功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理軟件包檀咙，因此雅倒，虛擬儀器具有經(jīng)濟(jì)、編程簡單迅速弧可、使用方便的特點(diǎn)蔑匣。使用虛擬儀器系統(tǒng)來進(jìn)行原理研究、設(shè)計(jì)侣诺、測試并執(zhí)行儀器系統(tǒng)殖演，可以縮短開發(fā)時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。
    2．針對坐標(biāo)測量機(jī)檢測的虛擬檢測技術(shù)這種虛擬檢測技術(shù)主要模擬真實(shí)測量機(jī)的檢測過程趴久，在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)測量機(jī)的功能丸相。與數(shù)控加工機(jī)床的仿真過程類似，它不僅可以模擬測量機(jī)的工作過程彼棍，而且可以生成測量程序灭忠，對測量程序進(jìn)行檢驗(yàn)，碰撞干涉檢驗(yàn)座硕。在此系統(tǒng)中攘体，用戶可以根據(jù)自己的要求來選擇或建造所需的坐標(biāo)測量機(jī)系統(tǒng)和運(yùn)行環(huán)境，輸入被測零件的測量要求门痕，經(jīng)過反復(fù)的仿真運(yùn)行办轮、不確定度分析和計(jì)算，最后預(yù)測出被測零件的被測要素的測量方法不確定度困喜。此外枫欢，在各個(gè)被測要素的測量方法不確定讀都滿足要求的情況下，還將給出對應(yīng)的坐標(biāo)測量機(jī)的結(jié)構(gòu)類型和測量能力裤能、路徑規(guī)劃返引、采樣策略、各被測要素的平定算法以及完整的DMIS(DimensionalMeasuringInterfaceSpecification)測量程序勿玖。這種虛擬檢測技術(shù)可以完全仿真實(shí)際的測量機(jī)隔每，可以用在用戶培訓(xùn)、測量控制程序檢驗(yàn)等方面场比，具有較好的發(fā)展前景和使用意義贼酵。當(dāng)前，在各種類型的測量機(jī)培訓(xùn)學(xué)校模庐，都配備一定的虛擬測量軟件脑溢，與具體的坐標(biāo)測量機(jī)相對應(yīng)。測量軟件主要有：
    3．針對虛擬加工的虛擬檢測技術(shù)這種虛擬檢測技術(shù)主要是檢測虛擬加工產(chǎn)生的虛擬工件赖欣，獲得虛擬工件的各類型的誤差數(shù)據(jù)屑彻，進(jìn)而改善加工過程。這類虛擬檢測技術(shù)是在虛擬加工技術(shù)發(fā)展的較完善之后提出的顶吮，利用虛擬加工系統(tǒng)的加工模型社牲，進(jìn)行加工工件的幾何量測量。由于他要和前期的虛擬加工仿真系統(tǒng)緊密結(jié)合悴了，要靠虛擬加工系統(tǒng)提供檢測模型搏恤，因此，必須協(xié)調(diào)好它與虛擬加工系統(tǒng)的通訊接口才能繼續(xù)開發(fā)湃交。虛擬工件經(jīng)過虛擬制造系統(tǒng)的加工后熟空，便包含了加工誤差信息，通過虛擬檢測系統(tǒng)，可以提出這些誤差信息息罗，為實(shí)際生產(chǎn)提供一些有意義的參考數(shù)據(jù)掂咒。這種類型的虛擬檢測系統(tǒng)是對虛擬制造系統(tǒng)的深入研究和擴(kuò)展，它是虛擬制造系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)轴艇，目前國內(nèi)外在這方面的研究還處于起步階段谊阐。
    目前，這幾種虛擬檢測技術(shù)在我國都有一定的研究婆掐，主要以部分高校和研究所為主它蛔。其中，針對虛擬儀器的虛擬檢測和針對虛擬坐標(biāo)測量機(jī)的虛擬檢測研究的較深呜紊，研究的單位較多首袍，針對虛擬加工的虛擬檢測相對較為落后。

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