提高機床鑄件質量的關鍵技術
目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對于灰鑄鐵件的質量，要從化學成分、原材料質量堰燎、配料、合金化羽嘉、熔煉溫度引舱、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格控制。
1反腺、熔煉環(huán)節(jié)
1)碳當量恒晋。應采用較高的碳當量，HT250嘱杆，以3.95為好;HT300,以3.82為好;HT350止歇，以3.76為好。
2)硅碳比杭嚷。建議最好將硅碳比控制在0.55-0.62翘辑。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高嚣咕，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%溜信。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%绷咳，同時采用高廢鋼幸双、高滲碳工藝，這樣石墨品質好位仁。
3柑贞、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量聂抢、高強度灰鑄鐵的基礎钧嘶。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少琳疏，SiO2灰渣顯著降低有决。
4、孕育
孕育的方法比孕育劑的高效更重要空盼，根據實際情況书幕，力求采用隨流孕育、澆口杯孕育揽趾、浮硅孕育台汇、型內孕育等瞬時孕育方法，確保孕育質量但骨。應采用三角試樣励七，熱分析曲線，孕育前后的冷度比來檢驗孕育效果籍纸，既要防止孕育不足造成的過冷石墨剿夫，也要防止孕育過度造成的縮松。
5烹驰、性能檢測
加強對附鑄試棒性能與金相組織的檢測姓拂，同時特別要加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的檢驗魄蔗，提高鑄件冶金質量寒肋，使其成熟度>1，硬化度<1，品質系數>1易麻。
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