最高精度和穩(wěn)定性以及避免廢品是Deharde Maschinenbau Helmut Hoffmann公司最關(guān)心的問題，特別是這家專業(yè)機加工公司的客戶大都在航空航天領域扫沼。

作為一家機翼風洞模型出爹、成套設備和大量復雜零件生產(chǎn)的公司，Deharde需要配海德漢CNC的機床缎除。iTNC 530不僅用于新購機床，例如DMC 340U CNC銑削加工中心总寻，使用中的機床為了延長使用壽命在進行大修時也配備了iTNC 530器罐。這樣做的優(yōu)點是Deharde的所有操作人員都能操作所有機床。而且渐行，還能避免將加工程序用于不同類型CNC時可能出現(xiàn)的錯誤轰坊。

“每個加工步驟的增值都很大，特別是公差要求嚴格的加工步驟祟印。這就是為什么任何誤差和廢品都非常昂貴的原因,”Deharde公司運營經(jīng)理Klaus Gerken說肴沫。“如果用戶要求蕴忆，我們可以保證輪廓精度±0.015mm明因，傾斜角±0.01°，和2500mm長±0.02mm的定位誤差泡煌。機翼風洞一天的使用價格高達5位數(shù)扭皿，風洞是一種用于測量飛機零件模型的氣流特性和作用力的裝置。這是為什么每個細微孔的氣流測量都必須絕對正確的原因焦莉。而且調(diào)換模型零件澄锉，例如不同輪廓形狀的發(fā)動機或整流罩或降落時用于調(diào)整襟翼的零件，都必須快速完成份帮⊥孕迹”Deharde公司制造經(jīng)理Tobias Schwarz解釋最終零件要求特別高的原因時說。海德漢CNC精度高手财，因此能準確加工這些零件论稠。

基于CATIA V5和Edgecam的加工程序

但在Deharde員工用近20臺CNC銑床和6臺CNC車床最終加工前侈滚，還有很多工作必須完成∏峡牛“每個項目都需要項目經(jīng)理與客戶進行大量溝通坞角，無論是討論初步想法還是已有思路∥迹”Tobias Schwarz說晴叨。基于客戶要求矾屯，10人的設計團隊用CATIA V5創(chuàng)建3D模型并提供給客戶審批兼蕊。然后，5名程序員中的1名用CATIA V5或Edgecam編寫CNC程序件蚕，之后將其轉(zhuǎn)入機床的海德漢CNC中孙技。Deharde甚至還有一項預防性措施：為了保證安全，“飛行零件”程序排作，例如用于航空或航天的零件牵啦，不允許在機床處修改程序。如果必須修改程序妄痪，只能由生產(chǎn)計劃和程序員修改哈雏。

基于客戶的特定要求創(chuàng)建3D模型

所有其他零件，操作人員可以直接在機床處修改程序衫生，有時也能輸入部分新程序裳瘪。“我發(fā)現(xiàn)iTNC 530的所有加工循環(huán)都非常有用诵执，例如端面銑熟央、傾斜加工面和鏜銑循環(huán)。這些循環(huán)經(jīng)常使用唾囚，我只需幾秒鐘就能完成輸入冗宠。”Deharde的一名操作人員Stephan Coquille說坚为。iTNC 530允許在機床處快速和方便地修改程序苟可。這個功能的好處之一是能通過輸入注釋信息組織程序。備注用作書簽尿绕，方便在程序內(nèi)快速瀏覽想阎。

強大的附加功能

Deharde用海德漢CNC的KinematicsOpt和AFC（自適應進給控制）功能以充分利用機床潛能和加工時間。

KinematicsOpt是一個軟件選裝項唧整，它直接內(nèi)置在iTNC 530CNC中瓤梦。用它可以消除旋轉(zhuǎn)軸溫度影響，補償其熱飄移啊沟。用KinematicsOpt可使操作人員自己重新校準銑床旋轉(zhuǎn)軸辙使。校準的測量過程只需數(shù)分鐘作瞄。“通常我們用這個方法每周校準我們的機床一次危纫。如果零件精度要求很高宗挥，每個加工步驟前我們都用這個功能≈值”Deharde加工經(jīng)理Dietmar Warns說契耿。AFC（自適應進給控制）也是一個選配功能，一旦啟用螃征，適用于每一個加工步驟搪桂。

AFC基于主軸功率和操作人員確定的限制值自動調(diào)節(jié)進給速率。用它能大大縮短加工時間盯滚，特別是鑄件加工時踢械，因為鑄件特點決定了它的尺寸和材料強度差異較大。自適應進給控制確保整個加工步驟中主軸功率保持程序要求的范圍內(nèi)魄藕。例如内列，Deharde用AFC加工鈦合金和鋁合金工件，總體時間節(jié)省5%泼疑〉侣蹋“依我看，如果進給速率低于定義的最小值闸声，機床自動調(diào)整程序，這是很重要的優(yōu)點唉箩。通常這表示刀具不鋒利了贿叉。因此我們能避免刀具破損導致的工件和機床損壞的昂貴代價〗蝗担”運營經(jīng)理Klaus Gerken說净纬。

用于做機翼風洞模型的機翼有800個零件

2000年時，Deharde就做出一項戰(zhàn)略性決定酥盼，將所有機床全部配海德漢CNC打洋。這樣確保所有操作人員都能隨時操作任何一臺機床。自2003年以來传等，Deharde員工以及大量外部學員在2004年成為海德漢公司正式培訓合作伙伴的TTC海德漢CNC培訓中心學習剥跃。

在公司中使用的機床通過大修延長其使用壽命，同時加配了iTNC 530鹉奸。Deharde也投資訂購了配海德漢CNC的德馬吉DMC 340U五軸大型銑削加工中心并配了4盤位的換盤器笙寻，其實這臺機床通常配其他CNC÷钐“這確保了我們最大限度的靈活性吹零，也保證了我們客戶的靈活性罩抗。”Klaus Gerken強調(diào)說灿椅。DMC 340U銑削加工中心的CNC用第三方測量軟件套蒂，用測頭在機床中自動測量工件和生成測量日志∶Ｓ迹“用標準接口使這個軟件與iTNC 530連接中沒有任何問題操刀。”計劃和生產(chǎn)經(jīng)理Thomas Oltmanns說麻惶。Deharde下一步計劃調(diào)整測量程序使其與CNC程序通信和進行自動修正馍刮。Deharde的目標是使這臺銑削加工中心高度自動化地執(zhí)行生產(chǎn)任務。

（文章來源：互聯(lián)網(wǎng)）

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