三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛面啄，它是一種設(shè)計(jì)開發(fā)稳虱、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具支际，更是模具產(chǎn)品無(wú)與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具匠似。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)蟹嫁、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)暗沉。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種，目前Metris LK的測(cè)量機(jī)在兩項(xiàng)技術(shù)上位居世界前列讹玉。

模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差里淡，可以通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后挡辩，很多鑲件和局部的曲面要通過(guò)電極在電脈沖上加工成形谎跨，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此垃杖，用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量電極的形狀必不可少男杈。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位调俘、尺寸伶棒、相關(guān)的形位公差、曲線彩库、曲面進(jìn)行測(cè)量比較肤无，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量侧巨，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告舅锄。在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下司忱，可以用截面法采集點(diǎn)云皇忿，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型坦仍，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果鳍烁。

當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧叨襟，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)羞条，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚慌缨。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線资妇，用規(guī)定格式輸出娱背，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過(guò)程中圓滑曲線水矢，從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具烂秘。

懸臂式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)巩顶、開發(fā)裳雕、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。我側(cè)重談一下測(cè)量機(jī)對(duì)于模具工業(yè)的兩個(gè)重要作用日病。

第一帜浇、懸臂式測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的最好選擇秦辆。測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度项茸，使其成為一個(gè)仲裁者。在為過(guò)程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí)窘游，測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)唠椭、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶質(zhì)量認(rèn)證忍饰、量規(guī)檢驗(yàn)贪嫂、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車間環(huán)境艾蓝，并直接參與到模具加工力崇、裝配、試模赢织、修模的各個(gè)階段亮靴，提供必要的檢測(cè)反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期于置，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制茧吊。

第二、懸臂式測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力八毯，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具搓侄。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征偿寥，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)梯撰、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用填级。此外怎体，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能怜人，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制愚缔。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程癌羞，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率值豫。

具體來(lái)說(shuō)，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)戳明，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇碴穴、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃赋焕、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響仰楚、局部幾何特征的影響隆判、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素僧界，都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率侨嘀。

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