賽車對引擎制造商有特殊的要求——對測量技術(shù)也如此。因此付箩，在其奧地利布魯克的生產(chǎn)基地蛙檐，Pankl賽車系統(tǒng)公司幾乎全部采用蔡司測量機取代了手動的測量設(shè)備，因而節(jié)省了高達80%的測量時間擎若。

挑戰(zhàn)：嚴苛的要求环自、復雜的測量

“重量更輕，性能更可靠茉园，質(zhì)量更優(yōu)良宅殿，”描述一級方程式賽車隊對引擎部件不斷增長的要求時，Pankl賽車系統(tǒng)公司質(zhì)量保證部的主管Mario Pichler先生如此說汁讹。因此诞书，Pankl公司的工程師負責設(shè)計這些鈦連桿或鋁活塞部件，不僅要使這些部件盡可能輕棋裳，而且還要能夠承受賽道上的極端作用力：“重量和持續(xù)性之間往往一線之隔快檀，”Pichler先生說。
要拓展技術(shù)的疆界凭协，還有很多需要被測定——這至少在生產(chǎn)過程中是很重要的都晶。才在幾年前，在執(zhí)行這些過程測量時丸冕，Pankl公司主要還是采用手動的測量設(shè)備耽梅。“人工檢測不僅花費大量的時間胖烛，而且測量的精度在很大程度上還取決于操作人員的技術(shù)能力”Pichler先生說眼姐。

解決方案：自動化生產(chǎn)線過程中的測量

抱著實現(xiàn)加速生產(chǎn)線過程中的測量并使其可在線的首要目標，Pankl公司決定對ZEISS DuraMax三坐標測量機進行測試佩番。結(jié)構(gòu)緊湊的測量機設(shè)計專為取代生產(chǎn)中的手動測量設(shè)備众旗。機械振動和18-30攝氏度之間溫度波動對它都不會造成影響罢杉，占地面積僅一平方米。測量工程師們也熟悉ZEISS CALYPSO測量軟件贡歧。
“對我們而言滩租，ZEISS DuraMax簡直就是一個即插即用的選擇，”Pichler先生說利朵。測量技師們先將現(xiàn)有的測量程序傳送至這臺機器律想，就可以開始測量第一批工件并開始測試操作』┡兀“只使用了兩個星期后搂物，沒有測量機他們就不想干活了。已經(jīng)做了決定：我們留下這臺測量機读铁，”Pichler先生如此敘述囱蕴。

收益：測量時間降低了80%

ZEISS DuraMax坐標測量機讓Pankl公司得以降低高達80%的測量時間。例如：銑削連桿的輪廓砂两。例如朋堪，按照測量計劃，一個連桿的輪廓銑必須執(zhí)行大約80個特性測量汪汰。在ZEISS DuraMax問世之前盹扮，我們需要六種不同的量規(guī)和一個測高計，還要有五個不同的夾具步盼，才能完成所有的工作字拒。今天，只需將工件夾到ZEISS DuraMax測量機上樊鲁，按下按鈕投嫂，探針自動測量工件，并記錄所有必要的數(shù)值蔗彤。按照Pichler的說法川梅，這僅僅需要15分鐘。反映到諸多的工藝步驟和最初的樣品檢驗上然遏，這樣會大量節(jié)省Pankl的生產(chǎn)成本贫途。
引進ZEISS DuraMax還有另一個益處：由于這臺測量機可以直接用于生產(chǎn)環(huán)境中，DuraMax在每個項目的早期階段就可以為產(chǎn)品提供大量的質(zhì)量安全保證待侵。自此丢早，Pankl公司一共購買了四臺這款緊湊型的測量機。

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