麻花鉆是一種常用的鉆孔工具李臀，結(jié)構(gòu)簡單俏蛮，刃磨鉆頭對(duì)于工件的加工很重要，但要把鉆頭真正刃磨好麦撵，也不是一件輕松的事刽肠。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn)免胃，就可以很好地掌握鉆頭的刃磨尺度音五。

圖 高速鋼麻花鉆

麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，結(jié)構(gòu)簡單羔沙，刃磨鉆頭對(duì)于工件的加工很重要躺涝，但要把鉆頭真正刃磨好，也不是一件輕松的事扼雏。關(guān)鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧坚嗜，再加上多次刃磨的經(jīng)驗(yàn)，就可以很好地掌握鉆頭的刃磨尺度呢蛤。麻花鉆的頂角一般是118°惶傻，也可把它當(dāng)作120°來看待。掌握好以下6個(gè)技巧其障，刃磨鉆頭的難題就迎刃而解了银室。

磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上斜曾，也就是說螺喂，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步范咖，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠坊蕴。

鉆頭的鋒角是刃磨時(shí)的重要參數(shù)之一，這個(gè)角度不對(duì)鳄盗，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角扫觅。鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行送写，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)硅枷。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧婉劲，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角太迈，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。

刃口接觸砂輪后便锨，要從主切削刃往后面磨围辙，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨放案。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪姚建，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性卿叽，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小桥胞，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火考婴，造成刃口變色贩虾，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)沥阱，要及時(shí)將鉆頭冷卻缎罢。

標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作是，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)考杉，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)策精。而握柄部的手卻不能擺動(dòng)，還要防止后柄往上翹崇棠，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上求旷，否則會(huì)使刃口磨鈍，無法切削燎匪。這是最關(guān)鍵的一步赊手，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系购畴。在磨得差不多時(shí)猫乃，要從刃口開始验沮，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些责祥。

一邊刃口磨好后牡增，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間壳坞，兩邊刃口要對(duì)稱柑耙。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱性，慢慢進(jìn)行修磨搂瓣。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°害唧，后角大了，切削刃太薄忽孽，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形谢床，切屑呈針狀兄一；后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大识腿，不易切入出革，切削力增加，溫升大渡讼，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重骂束，甚至無法鉆削。后角角度磨得適合成箫，鋒尖對(duì)中展箱，兩刃對(duì)稱，鉆削時(shí)蹬昌，鉆頭排屑輕快混驰，無振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大皂贩。

兩刃磨好后捣柿，對(duì)直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。鉆頭兩刃磨好后拘挡，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面疚都，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角掌社，把刃尖部的平面盡量磨小哥笤。方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角酒妄，在刃后面的根部拉冯，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí)极胸，千萬不能磨到主切削刃上兵蟹，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔眯穴。

鉆頭的刃磨沒有一定的公式笆抱，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過比較砾脑、觀察幼驶、反復(fù)試驗(yàn)摸索，而且加上一定的人體直覺韧衣，才能更好地磨出鉆頭盅藻。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享畅铭，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)氏淑，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布硕噩、編輯整理上傳假残，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)炉擅。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻辉懒、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題谍失，請(qǐng)第一時(shí)間告知眶俩，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益铝比！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn番艳。