把適用于車間現場的測量設備應用到加工過程拙故，會帶來技術創(chuàng)新和革新诗舰，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益蔓罚，從而獲得意想不到的效果杠纵。

目前荠耽，大工件的測量主要應用三坐標測量機，包括固定式三坐標測量機和便攜式三坐標測量機比藻。其中铝量，便攜式三坐標測量機又有機械式關節(jié)臂測量機和光學坐標測量機（包括利用攝影測量技術的光筆測量儀和利用激光干涉測量技術的激光跟蹤儀）。

我認為银亲，不能簡單地說哪種形式的坐標測量機好慢叨，用戶應該根據自己的檢測需求，選擇適合自己的設備务蝠。一般來說拍谐，大型工件更適合現場測量，便攜式三坐標測量機更加適合馏段。尤其是一些特別大轩拨、特別重，不宜搬運的工件。這些應用主要來自于汽車婚廷、航空航天叶刮、電力生產設備等大型、重型制造行業(yè)鹿吴。如汽車的焊接線（焊接夾具）揣响，是固定在焊接車間的，不能移動干策，只能在現場測量儿猪；又如大型的水電、風電葉片彩淮，有的大水電葉片有7～8m相梳，幾十噸重， 而風電葉片都在幾十米懊潜，這些零件奢惋，只能采用測量范圍大的光學式坐標測量設備在現場完成檢測。而Metronor光筆測量儀作為一套適用于車間現場的便攜式坐標測量機乔蜀，測量范圍可達30m啸盲，精度可達20μ，非常適合大型零件的現場測量咱士。

在很多制造企業(yè)立由，重加工、輕檢測的思想目前依然比較多序厉。實際上锐膜，像光筆測量儀這種可以應用于車間現場的便攜式坐標測量設備，不僅可以檢測零件是否合格弛房，進行質量把關道盏；而且，還可以參與生產文捶、革新或創(chuàng)新制造工藝荷逞。這就突破了測量設備僅僅用于檢測的范疇。邁卓諾（Metronor）公司在這方面有很多成功的案例拄轻。

瑞典SAAB航空目前為空中客車和波音最新的項目提供復合材料零件颅围。因為尺寸大以及制造過程中所引入的變化量多，大型高精密復合零件的加工非常具有挑戰(zhàn)性恨搓，過程控制必須非常嚴格。因此酒旷，為大型高精密復合零件制造工裝是非常復雜的雳犹，而且昂貴，因為所用工裝必須能夠對工藝過程中各種變量進行控制和補償渡表，如果不徹底解決將付出巨大代價娶讽。

以SAAB航空為空中客車公司生產方向舵的工藝為例伞注。其兩端都處于氣流的包圍中，因此鉸鏈相對于兩個表面的定位要十分精確涉等。用于鉆孔的模塊需要準確定位搜掸，精確擬合到舵的兩個表面。制造這個工裝是非常困難的程挑，并且實現可追溯性和穩(wěn)定的工藝過程實際上是不可能的酝螃。

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