制造業(yè)在過去40年里發(fā)生了巨大的變化，Jamco航空航天公司對這些變化深有體會，他們意識到將先進的質(zhì)量檢測設(shè)備引入其制造工藝過程中對保持公司競爭力是多么的重要。因此雇法，Jamco引進了蔡司工業(yè)測量的兩臺掃描式三坐標(biāo)測量儀，用以確保制造過程中每個步驟的精確性媒邀。
Jamco航空航天公司是一家以制造用于航空航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件聞名的制造商嗜吉，長期以來致力于提供全面機加工服務(wù)和機身配套設(shè)施。2006年滴推，Jamco公司決定購買更高效的質(zhì)量檢測設(shè)備熄自，原因是公司原有的觸發(fā)式三坐標(biāo)測量儀和手工量規(guī)已經(jīng)不能滿足測量需求，而三坐標(biāo)測量儀的軟件編程也遇到了一些挑戰(zhàn)仪从。因此他們需要一個新型三坐標(biāo)測量儀专菠，大小類似以前的三坐標(biāo)測量儀，但必須具有更好的測量技術(shù)潜狭。

Jamco公司的首席執(zhí)行官Jack Lee博士說：“盡管我們在美國的生產(chǎn)基地越來越小茄敲，但我們比以往更具競爭力。掃描檢測技術(shù)在迅速地發(fā)展谭央，我認(rèn)為關(guān)鍵是要提高整個加工制造過程的質(zhì)量狠持，否則最終檢驗會變得完全沒有價值≌叭螅”

全面的技術(shù)規(guī)范

Jamco公司在深入研究后喘垂，認(rèn)定卡爾?蔡司帶有掃描技術(shù)的CONTURA G2 10/21/6VAST XXT RDS最適合他們檢測工作。CONTURA G2 10/21/6正是符合他們零部件加工尺寸的有力設(shè)備绍撞。VAST XXT RDS旋轉(zhuǎn)式探頭專為測量體積小且有很多角的零件而設(shè)計王污，能以2.5°的步距角在20736個不同角度進行測量。較之以前的觸發(fā)式三坐標(biāo)測量儀楚午，此掃描技術(shù)能在較短的時間內(nèi)得到更多的信息昭齐，提高了效率，進而降低了制造成本矾柜。

Jamco公司生產(chǎn)的典型零件是結(jié)構(gòu)式艙壁和用在飛機上的配件阱驾，他們在CONTURA G2上進行過程測量和最終檢驗：工件初始精加工完成后在測量儀上對其進行檢驗、在車削或銑削前進行第二次檢查怪蔑、在所有的加工過程和裝配完成后進行最終檢驗里覆。多年以來，雖然大部分零部件需要100%檢驗缆瓣，但由于加工效率的提高哮瓦，可以完成的訂單更多了。隨著零件和訂單數(shù)量的增長啼厌，該公司意識到需要再增添一臺三坐標(biāo)測量儀岛盗。

他們非常喜歡帶VAST XXT RDS關(guān)節(jié)式探頭的CONTURA系統(tǒng)，但想要一個更大的機器，以便更有效地處理較大的航空部件萄尽，如隔離艙记辖、縱梁、翼肋倡照、腹板和框架苗圃，需要有相同的CALYPSO軟件和ZEISS質(zhì)量。2011年声屯，他們購買了大型龍門式三坐標(biāo)測量儀——MMZ 20/50/15惫饲，它不僅可以測量較大的部件，而且還能大批量測量較小的部件去园。

“一旦你知道要的是什么一切都簡單了轴座。”Jamco公司的質(zhì)量控制經(jīng)理Ronald Lee先生說简烘，“即使操作人員不能確定如何設(shè)置一個零件也沒關(guān)系苔严，該軟件會顯示多個零件視圖使這一設(shè)置過程變得更加容易。利用CALYPSO從CAD模型進行編程十分簡易孤澎，這是因為集成助手可以幫助您選擇測量參考届氢，不存在難懂的代碼或文本編輯。因此就可以在測量上花更多的時間覆旭，而不是在編程上退子，這與我們以前的測量軟件不同⌒徒”

效率提高

通過提高其質(zhì)量檢查準(zhǔn)確性和效率寂祥，蔡司系統(tǒng)已經(jīng)幫助Jamco公司獲得了更多的客戶。三坐標(biāo)測量儀也使他們的目標(biāo)公差保持在0.00002in（1in=25.4mm七兜，下同）以內(nèi)丸凭。觸發(fā)式三坐標(biāo)測量儀在2~3h內(nèi)收集約100個點，而蔡司的掃描式三坐標(biāo)測量儀在1~2min內(nèi)即可收集1000個點腕铸。

Jamco公司現(xiàn)在每天測量大約30個零部件惜犀。典型零件長約12in，關(guān)鍵部位需要30~40min的程序檢查裂体。因為操作人員可以同時運行多任務(wù)檢查势纺，所以效率也得到了提高。對于約40個部件的較大訂單息队，他們喜歡使用AutoRun自動運行功能演茂，這樣幾乎全部零件都可以自動檢測。

系統(tǒng)能處理更多的檢測項目和更大的部件沿硕，這給Jamco公司帶來了信心件银。 MMZ可有效地處理較大的部件，也可一次性檢查一托盤較小的部件，而不必做一系列的測量工作轨来。Jack Lee博士說：“質(zhì)量保證貫穿我們所有的制造工藝過程中肢抚，并給我們和客戶帶來了新的信心汹改』迹”

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