LJ系列激光輪廓測(cè)量?jī)x具有以下主要特點(diǎn)：具有世界領(lǐng)先的取樣速度屏鳍，達(dá)64000個(gè)輪廓/秒栏饮，12800000點(diǎn)/秒吊说；配備最新開(kāi)發(fā)的HSE3-CMOS论咏，可穩(wěn)定且超高速測(cè)量所有目標(biāo)物；W偏光功能可區(qū)分多余的多重反射光颁井，使測(cè)量更加穩(wěn)定厅贪。

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LJ系列激光輪廓測(cè)量?jī)x具有以下主要特點(diǎn)：具有世界領(lǐng)先的取樣速度，達(dá)64000個(gè)輪廓/秒蚤蔓，12800000點(diǎn)/秒;配備最新開(kāi)發(fā)的HSE3-CMOS泛汁，可穩(wěn)定且超高速測(cè)量所有目標(biāo)物;W偏光功能可區(qū)分多余的多重反射光，使測(cè)量更加穩(wěn)定陶焙。

一般的二維檢測(cè)受限于采樣速度和產(chǎn)品材質(zhì)的差異寿经，很難快速穩(wěn)定檢測(cè)。所以听量，配備了最新開(kāi)發(fā)的HSE3-CMOS剖坟，GP*64-處理器擁有強(qiáng)大的感光度和動(dòng)態(tài)范圍辆雇，即使曝光時(shí)間只有極短的64 kHz(15.6 μs)，也可對(duì)黑色(反射量少)到光澤表面(反射量大)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量绪桑。

傳統(tǒng)機(jī)型使用紅色激光完冻，成像光束較粗，輪廓參差不齊猴试。所以鲁压，本產(chǎn)品在世界上率先采用藍(lán)色激光。利用2DErnostar物鏡將405 nm短波長(zhǎng)激光極限聚焦粒惜，從而在光接收組件上清晰成像佣棠。生成穩(wěn)定的高精度輪廓。此外蜡镶，提高了激光的受光密度雾袱，更好地確保了光強(qiáng)度。對(duì)所有檢測(cè)困難的工件都可實(shí)現(xiàn)超穩(wěn)定的高精度測(cè)量官还。

一般的儀器在測(cè)量有角度的金屬工件時(shí)芹橡，有多重反射光，干擾導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)望伦，所以林说，開(kāi)發(fā)世界領(lǐng)先的W偏光功能，可將妨礙測(cè)量的多重反射光區(qū)分出來(lái)并將其消除屡谐。X偏光與Y偏光交替照射述么，計(jì)算各拍攝數(shù)據(jù)的光強(qiáng)度差異。多重反射光在通過(guò)X偏光與Y偏光后強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)差異愕掏，利用這一特性度秘，刪除差異較大部位的數(shù)據(jù)。測(cè)量復(fù)雜形狀的金屬或交錯(cuò)位置時(shí)便可發(fā)揮其威力饵撑。

傳統(tǒng)的2D激光位移傳感器剑梳，只能輸出原始測(cè)量值，只能自己做程序才能完成測(cè)量拙故，所以窃德，配備強(qiáng)大軟件，可指定16個(gè)測(cè)量?jī)?nèi)容容及11種測(cè)量對(duì)象亮倍，1臺(tái)機(jī)器可勝任多達(dá)74種模式的測(cè)量忆颇。還有可靠的位置調(diào)整功能調(diào)整與測(cè)量結(jié)果誤差有直接聯(lián)系的目標(biāo)物的位置移動(dòng)。即使目標(biāo)物排列不整齊纠惧，定位很困難卿截，仍可毫無(wú)誤差地進(jìn)行測(cè)量。

LJ系列激光輪廓測(cè)量?jī)x的創(chuàng)新點(diǎn)為擁有藍(lán)色激光光學(xué)系統(tǒng);超高速、超穩(wěn)定;追求精確的在線測(cè)量拨蓖。因具有藍(lán)色激光光學(xué)系統(tǒng)橱殉，可測(cè)量反射率較低的黑色或斜面及反射率較高的金屬，即使混雜因顏色或材質(zhì)導(dǎo)致反射率不同的對(duì)象面照旺，仍可準(zhǔn)確捕捉形狀泰啼。采用藍(lán)色激光，可實(shí)現(xiàn)超穩(wěn)定和高精度測(cè)量酝浦。

擁有超高速分衫、超穩(wěn)定的特點(diǎn)。2D激光測(cè)量?jī)x可毫無(wú)遺漏地測(cè)量實(shí)現(xiàn)超快采樣的生產(chǎn)線或裝置上高速流動(dòng)的產(chǎn)品形狀料睛。此外丐箩，高速采樣也可有效降低測(cè)量結(jié)果偏差摇邦。

該系列產(chǎn)品追求精確的在線測(cè)量恤煞。配備位置補(bǔ)正功能阵厨，可應(yīng)對(duì)與測(cè)量誤差息息相關(guān)的目標(biāo)物位置偏移干策。此外，也備有安裝在機(jī)器人等可動(dòng)部位的高柔性連接線暂题。專注于在線測(cè)量的功能或規(guī)格丑慎。

LJ系列激光輪廓測(cè)量?jī)x主要應(yīng)用于汽車喜喂，電子零部件，軌道交通和輪對(duì)檢測(cè)等領(lǐng)域竿裂。例如玉吁，手機(jī)外殼平面度檢測(cè)、汽車動(dòng)力電池焊接3D缺陷檢測(cè)腻异、安全氣囊切槽斷差檢測(cè)和發(fā)動(dòng)機(jī)連桿應(yīng)力槽檢測(cè)等进副。該系列產(chǎn)品在快速檢測(cè)產(chǎn)品斷差，平面度等尺寸方面對(duì)客戶的全自動(dòng)檢測(cè)提升起到了非常大的促進(jìn)作用铣修，可以說(shuō)該系列產(chǎn)品對(duì)整個(gè)制造業(yè)遣抄，特別是手機(jī)和汽車行業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)的推動(dòng)作用很大。

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