工業(yè)4.0給了我們一個美好未來的藍(lán)圖：生產(chǎn)端的你脑溢，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)快速響應(yīng)鹤叹，將訂單排期生產(chǎn)甫蚊；你可以喝著咖啡哮寨，查看正在運(yùn)營中的所有設(shè)備的加工狀態(tài)尔产，數(shù)字化的報告詳盡易懂；你甚至可以走出辦公區(qū)域瞎遗，通過移動設(shè)備隨時了解最新進(jìn)展每此。

科技令一切變得可能披蛔，工業(yè)4.0則令這一切盡在掌握。但是形维，這些愜意的未來樣子幻役，是自動化、智能化發(fā)展到極致才能實(shí)現(xiàn)塞秤。

這也是德國ZEISS近幾年的努力方向和核心競爭優(yōu)勢：不再是單一的檢測設(shè)備的銷售伦秀，而是基于行業(yè)、用戶的需求癌炒，提供檢測及質(zhì)量控制解決方案泞当，并將致力于通過智能檢測技術(shù)，打破加工與檢測之間的信息孤島來推動中國制造轉(zhuǎn)型升級民珍。

模具自動化檢測知多少

今天讓我們來聊一聊工業(yè)生產(chǎn)之母——模具襟士，制造中的那些自動化加工、檢測方案嚷量。

眾所周知陋桂，模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，銑削加工完后還需要進(jìn)行電火花加工,才能達(dá)到要求蝶溶。一般在模具生產(chǎn)過程需要制造多個電極嗜历，而電極需要在加工中心加工完畢后才移入火花機(jī)進(jìn)行放電。除了模具加工誤差之外抖所，電極也會有尺寸誤差和中心偏移的問題梨州，因此在放電之前，必須檢測電極的精度和中心偏移部蛇。

這個環(huán)節(jié)會經(jīng)過三道不同的設(shè)備：加工中心加工模具和電極摊唇，三坐標(biāo)測量機(jī)檢測工件及電極、實(shí)現(xiàn)刀具的預(yù)調(diào)涯鲁，電火花機(jī)放電加工模具巷查。

自動化檢測創(chuàng)新關(guān)鍵點(diǎn)

1.將用戶的測量室搬到生產(chǎn)現(xiàn)場：在線型坐標(biāo)測量機(jī)無縫集成到產(chǎn)線，避免耗時費(fèi)力的運(yùn)輸與等待；

2.滿足生產(chǎn)線多產(chǎn)品快速切換生產(chǎn)節(jié)拍：機(jī)械手自動化更換握爪，用于抓取不同種類的工件和電極岸腥，提高零件加工和檢測效率尉剩；

3.自動測量垮袭，并實(shí)時監(jiān)控反饋加工質(zhì)量：使制造過程和質(zhì)量更加可靠；

檢測單元實(shí)現(xiàn)8個自動化

1.RFID自動識別：智能識別電極、工件身份信息及料架位置信息

2.自動生成測量程序：根據(jù)3D模型在手動或自動選擇測量點(diǎn)，系統(tǒng)自動生成測量程序

3.自動化上下料：系統(tǒng)集成機(jī)械手自動上下料至加工中心翻粘、火花機(jī)、坐標(biāo)測量機(jī)

4.自動化零件測量：加工完成后换募，上料至CMM潘羡，自動調(diào)用對應(yīng)測量程序并完成測量

5.自動刀具預(yù)調(diào)：三坐標(biāo)測量機(jī)自動輸出電極偏心隔造，火花機(jī)根據(jù)電極偏心量自動優(yōu)化路徑

6.機(jī)械手握爪自動化更換：機(jī)械手自動化更換握爪，用于抓取電極和工件

7.自動分揀：根據(jù)檢測結(jié)果自動進(jìn)行合格坎隶、不合格產(chǎn)品分揀

8.自動安全檢查：機(jī)械手在上下料和裝夾過程中都會進(jìn)行自動安全檢查

與瑞士EROWA強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手刃勤，全力打造模具全自動加工及檢測生產(chǎn)線

在上圖的一組模具自動化生產(chǎn)線中，你能看到：

?ZEISSCMMDuraMax車間型坐標(biāo)測量機(jī)

?ZEISSCMMCONTURA計量室坐標(biāo)測量機(jī)

?ZEISSPiWeb智能工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)

?EROWAJMSPro工作管理系統(tǒng)軟件

?EROWA架式料倉

?EROWA快換工具系統(tǒng)

?FANUC機(jī)器人及控制系統(tǒng)

其中刮吧，ZEISSCMMDuraMax車間型坐標(biāo)測量機(jī)能夠無縫集成到產(chǎn)線全自動檢測湖饱。將用戶的測量室搬到生產(chǎn)現(xiàn)場。測量機(jī)無需額外外罩或空調(diào)杀捻，無需壓縮空氣井厌，無需硬件改動，集成到自動物流與信息流中水醋，通過自動編程快速適應(yīng)產(chǎn)品變化旗笔。

ZEISSCMMCONTURA計量室坐標(biāo)測量機(jī)彪置，則能配合機(jī)械手自動化上下料實(shí)現(xiàn)多品種拄踪、小批量電極及工件的全自動化高精度計量。

ZEISSPiWeb智能工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)的卓越表現(xiàn)在此前已經(jīng)多次分享過成功案例拳魁』掏總結(jié)來說，在生產(chǎn)加工中潘懊，問題發(fā)生的第一時間（在問題尚處萌芽中）姚糊，快又準(zhǔn)的找到問題所在（風(fēng)險存在）哪個階段，哪條生產(chǎn)線授舟，哪臺機(jī)器婆跋，是如何產(chǎn)生的問題以及會帶來的后果。及時有效地采取必要措施络灾，作出決定并通知相關(guān)部門進(jìn)行過程改進(jìn)簇精。PiWeb還可提供不同層面的定制報告。

EROWAJMSPro生產(chǎn)管理系統(tǒng)蜕芭，則能對模具工廠內(nèi)每個模具的生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和的監(jiān)控载秀。自動測量單元是整個模具管理系統(tǒng)內(nèi)的其中一環(huán)，根據(jù)3D模型在NX系統(tǒng)里面調(diào)用JMSPro插件Q-Measures手動或自動進(jìn)行選擇測量點(diǎn)乳的，確定放電中心泥贷，狹小區(qū)域和更換探針實(shí)現(xiàn)測量。系統(tǒng)自動把測量參數(shù)存儲到數(shù)據(jù)庫內(nèi)和該電極號或工件號綁定硼环。

EROWA快換工具系統(tǒng)洼眶，瑞士EROWA的ITS夾具系統(tǒng)確保2um的重復(fù)定位精度。這也適用于工件狰宗，使用EROWA的PowerChuck來夾持工件白庙，系統(tǒng)可保證2um的重復(fù)定位精度眯找。

測量過程先知道

到了模具電極檢測現(xiàn)場時，有兩種可能的情況：

– 電極或工件加工時捣域，就使用芯片/條碼來管理

? 可以直接把電極/工件放到自動測量單元的料架

? 機(jī)器人自動掃描芯片/條碼

? 按管理軟件安排的測量順序啼染，自動搬運(yùn)，調(diào)取測量程式焕梅，進(jìn)行測量迹鹅，然后生成報告

– 電極或工件加工時，不使用芯片/條碼來管理

? 人工掃描芯片/條碼贞言，綁定電極/工件的對應(yīng)料號

? 把電極/工件放到自動測量單元的料架

? 機(jī)器人自動掃描芯片/條碼

? 按管理軟件安排的測量順序斜棚，自動搬運(yùn)，調(diào)取測量程式该窗，進(jìn)行測量弟蚀，然后生成報告

更多關(guān)于今天和未來的測量解決方案，邀請您前往CIMT2017展會現(xiàn)場酗失，蔡司展位：E2-201义钉。北京見！

【部分圖片來源：互聯(lián)網(wǎng)】

（蔡司）

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