研磨是現代最精密的加工方法哪工，在千分尺以及內量表修理工作中般婆，研磨是使用的最多操作捐下。根據現場的工作體會账锹，設計制作用于千分尺及內量表測桿量面的研磨器， 對其結構和調整方法作了介紹蔑担，通過現場驗證牌废，得到結論，該研磨器提高了工作效率和研磨質量啤握，能完全滿足實際的使用要求鸟缕。

1 引 言

量具的鑒定和修理是計量工作的兩個重要環(huán)節(jié)，是保證量值統(tǒng)一的重要手段排抬。為了在修理過程中采用較完善的測量和修理方法來提高效率和質量懂从，延長其使用壽命， 更好發(fā)揮量具在生產中的作用蹲蒲，筆者根據現場工作經驗番甩，收集了國內外量具的修理資料，針對生產中使用最多的千分尺以及內量表的測桿的量面牲羊，設計制作了研磨 器磅芬，解決了千分尺以及內量表量面研磨修理中的難題。

2 研磨器的設計制造

2． 1 研磨的原理

研磨在精密量具的修理中有著重要作用蛮血，量具在使用中時刻都在磨損着癞，這降低了測量面的粗糙度和尺寸精度，研磨修理可恢復量具測量面的粗糙度和尺寸精度芽刨，并提高其測量精度役霍。

研磨就是將研磨劑涂在工件與工具的研磨面上，并使其自由不斷地變更相互運動方向產生研磨作用瘩浆。研磨是研磨劑在兩個面之間滑動磷尊、滾動、刮動從而產生磨擦和擠壓的作用胡炼，進而產生研磨作用［1］豹女。

測量面的磨損是千分尺修理的主要項目之一摹削，測量面在使用中是最易磨損的，所以這道工序的工作量最大敦间。對于普通測量面的平面性修理方法是對小型的外徑千分尺 使用圓柱研磨器瓶逃，此研磨器為圓柱體。研磨時一手持千分尺一手持圓柱研磨器廓块，并用手掌握研磨力的方向厢绝，以便將測量面上凸出部分迅速磨去。研磨劑采用 m3． 5 金剛砂調和煤油作粗研带猴，在研磨時為保持圓柱研磨器不致很快失去精度昔汉，所以一組四塊研磨器應輪換進行研磨。測量面研磨運動軌跡應均勻遍布于圓柱研磨器的工作 平面上拴清。對于大中型的千分尺的測量面平面性修理比較簡單的方法是使用比較長的圓柱研磨器靶病，為減輕研磨器的重量常將研磨器制成空心，中間用鋼管或者鋁管兩端 鑲鑄鐵口予，但研磨器的操作不易掌握娄周。測量面的平面度更是難以保證。采用專用的研磨機代替手工操作沪停，用來提高工作效率和研磨質量是一項值得研究的課題煤辨。下面就 介紹一種新型的研磨器。

2． 2 研磨器的結構

該研磨器主要由手柄盒止、外套侥锨、內套、滾動軸承扑跌、調整螺釘等零件組成扇殃。其工作原理為［2］: 研磨器裝有三組滾動軸承，每組由兩個軸承組成创皿，其中兩組軸承 8 和 9 是固定的投戴，一組軸承 4 可沿內套上的方槽移動，用以夾緊測桿爸蝠。內套用 6 個調整螺釘固定在外套內蚪录，研磨時將夾具放在研磨平板上，測桿插在三組軸承之間耸壮，旋動手柄將測桿夾住。夾緊程度以手能輕輕轉動測桿又無擺動為限剩症。然后左右前 后推拉外套笑驶，右手不斷順時針轉動測桿進行研磨。在設計中將軸承組 4 與兩組軸承的軸線傾斜設計為1°胞饭。當需順時針轉動測桿時嫌变，測桿就沿螺旋線向下移動與研磨平板接觸吨艇，產生壓力的同時，由于研磨器自身的重力又將測桿向上頂回 使測桿測量面與研磨器的研磨基面保持在同一個平面內腾啥。因此研磨中當測桿不斷轉動時东涡，測量面會受到較大的研磨壓力，而研磨基面主要起輔助作用倘待，磨削量較少疮跑。 說明測桿在夾具中是轉動研磨的，測桿軸與研磨基面保持垂直才能保證測量與測桿的軸線垂直凸舵。

該研磨器制作時應注意的幾點要求:

( 1) 軸承選用 本研磨器軸承采用型號為1000805 深溝球軸承［3］祖娘。

( 2) 進給研磨壓力軸中心線，配裝后與內套軸線的夾角為 1°左右啊奄。

( 3) 進給研磨壓力軸與方槽配合不應松動渐苏，配合間隙最大不超過 0． 02mm。

( 4) 軸承組 8菇夸、9 內套緊配合琼富，兩軸線不平行度不大于 0． 01mm，兩軸線與內套的下端面垂直度不大于0． 01mm［3］泻漏。

( 5) 調整螺釘應采用細牙螺紋翎噩，以便調整，調整好后必須緊固可靠拒牡，不應松動炊惊。

2． 3 研磨器的調整方法

( 1) 平晶調整法 在研磨器中插入一支測量面平面度與測桿軸線垂直的新千分尺活動測桿作為標準測桿，用手柄適當夾緊随去，然后將直徑略大于研磨器直徑的平晶放在基面上亮钩，轉動測桿 使測量面與平晶接觸，并由干涉帶觀察接觸情況扔泵。如果測量面一邊與測桿軸線不垂直巢驶，可反復調整研磨器外套上的 6 個螺釘，直到測量面與平晶全面接觸闭厕，出現干涉帶條紋數和形狀與單獨檢測時一樣為止个滓，調整好后 6 個螺釘需緊固。此后該研磨器可長期投入使用多吁。

( 2) 試驗調整法 將標準測桿插入研磨器中尼可，緊固在研磨平板上推磨兩下( 注意不轉動測桿) 然后根據測量面上研磨的痕跡，確定測桿軸軸線的傾斜方向并用螺釘調整将鸵。調整好之后在平板上轉動測桿即可進行研磨勉盅。

3 結 論

制造加工后的研磨器，共研磨千分尺 460 件顶掉，內量表 306 件草娜，通過對上述量具進行鑒定和修理證明該研磨器可達到計量的需要挑胸。研磨一支合金測桿平均的時間為 12． 5min。比原來的手工操作提高了 3 ～ 5倍宰闰。平面度可以達到一條干涉帶( 平晶干涉法) 茬贵。測桿測量面的粗糟度和平行度也達到了要求。設計制造的千分尺及內量表測桿量面研磨器移袍，結構簡單解藻，操作方便。經過現場使用可滿足現場的使用要求咐容，為以后設 計類似的研磨器提供了參考舆逃。

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