模塊化鏈輪生產(chǎn)系統(tǒng)

從毛坯件到成品都采用出自 模塊化系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化部件

當(dāng)今比任何時(shí)候都更尋求完整的解決方案楞件。僅在幾年前桩垫，生產(chǎn)步驟還被細(xì)分為多道子工序摩潮，并分別使用不同機(jī)床制造商提供的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。而如今阅嘶，只需要一套完整的解決方案即可属瓣。擁有廣泛技術(shù)基礎(chǔ)，從而能以一己之力實(shí)現(xiàn)所需完整解決方案的公司讯柔，在市場上將占據(jù)極大優(yōu)勢(shì)抡蛙。埃馬克公司便是有能力構(gòu)建完整工藝鏈的專業(yè)化制造商之一。總部設(shè)于德國薩拉赫的埃馬克公司完美掌握將復(fù)雜加工過程細(xì)分為多道易于操作的子工序的訣竅溜畅，在此方面沒有其他任何公司能與之匹敵。其中一個(gè)原因在于埃馬克的模塊化機(jī)床可根據(jù)模塊化的構(gòu)件塊建立完整的生產(chǎn)線极祸，全新的鏈輪生產(chǎn)線便是一項(xiàng)明證慈格。

鏈輪是所有現(xiàn)代化發(fā)動(dòng)機(jī)中必不可少的工件，不僅加工數(shù)量高達(dá)百萬件遥金，而且必須保證全部達(dá)到最頂級(jí)的質(zhì)量浴捆。只有達(dá)到所要求的精度，才能盡量降低工件的磨損稿械，畢竟选泻，這些工件的功能在很大程度上決定了例如凸輪軸等基本組件的運(yùn)行。埃馬克的鏈輪生產(chǎn)系統(tǒng)完全通過模塊化機(jī)床實(shí)現(xiàn)寿宅，這充分證明洒唇，高生產(chǎn)效率與高質(zhì)量并不矛盾。

以最佳方式聯(lián)接模塊化機(jī)床

“我們將鏈輪加工過程細(xì)分為四道易于操作的子工序”卫糙，埃馬克公司模塊化解決方案銷售與市場營銷部門總監(jiān)Bj?rn Svatek解釋說卸腐。“在OP 10和OP 20中欺靠，我們使用VL 3 DUO雙主軸立式車床來加工鏈輪毛坯件的兩面屿赶。在OP 30中，使用VL 4 H滾齒機(jī)進(jìn)行滾齒肾寡，最后在OP 40中差机，使用VL 2 RC倒棱和去毛刺機(jī)床去掉鏈輪成品件的毛刺。在整個(gè)加工過程中耿愈，

我們都可以選用模塊化系統(tǒng)的模塊化機(jī)床倡超，這進(jìn)一步證明了此機(jī)床系列的高度靈活性和優(yōu)異性能，且價(jià)格極為公道”朦暖，Bj?rn Svatek補(bǔ)充說候殿。

除模塊化機(jī)床外，埃馬克還使用為這類機(jī)床型號(hào)自行設(shè)計(jì)的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)TrackMotion献雅〉锟迹“使用我們自己的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，即TrackMotion挺身，能夠方便高效地將多臺(tái)模塊化機(jī)床聯(lián)接起來侯谁。通過位于加工區(qū)后方、并借助軌道系統(tǒng)直接穿梭于機(jī)床之間的工件機(jī)械手TransLift章钾，可在多臺(tái)機(jī)床之間實(shí)現(xiàn)高效墙贱、直接的工件運(yùn)輸。該機(jī)械手不僅負(fù)責(zé)在不同操作工序之間翻轉(zhuǎn)工件，最后還將工件擺放到成品件的堆垛機(jī)托盤上惨撇。這樣我們便能在最狹窄的空間內(nèi)存放特別多的成品件”伊脓，Svatek繼續(xù)說道】茫“緊湊又簡單报腔，同時(shí)還能保證最大的生產(chǎn)效率，這便是我們?cè)谠O(shè)計(jì)這條生產(chǎn)線時(shí)的目標(biāo)剖淀〈慷辏客戶對(duì)這條生產(chǎn)線表現(xiàn)出了極高的滿意度，表明我們的確實(shí)現(xiàn)了這一高標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)足渔×艉担”

生產(chǎn)系統(tǒng)詳細(xì)說明

在開發(fā)過程中便考慮到了操作的方便性。從生產(chǎn)系統(tǒng)上料開始便已處處體現(xiàn)出易于操作的設(shè)計(jì)丹碑。毛坯件以鋸切散料的形式被置入分離器格你。工件由此傳送到VL 3 DUO雙主軸立式機(jī)床的內(nèi)置工件存儲(chǔ)器中。內(nèi)置工件存儲(chǔ)器是上下料自動(dòng)輸送系統(tǒng)的一部分候隘，每臺(tái)埃馬克模塊化機(jī)床都配有這種自動(dòng)輸送系統(tǒng)蔼处。模塊化機(jī)床本身已完全自動(dòng)化。加工主軸從內(nèi)置工件存儲(chǔ)器上料跛孕，移至加工區(qū)以加工工件铭能，然后將加工完畢的工件重新放回工件存儲(chǔ)器上。在工件存儲(chǔ)器上已有下一個(gè)工件正在等待加工舟鲁。上面曾提及的TrackMotion自動(dòng)輸送系統(tǒng)從這里抓取工件励螺，并放到下一臺(tái)機(jī)床的內(nèi)置工件存儲(chǔ)器上。這樣坡沿，各臺(tái)機(jī)床之間的工件運(yùn)輸與加工同時(shí)進(jìn)行糊探，因此幾乎不占用節(jié)拍時(shí)間，也就幾乎沒有任何停機(jī)時(shí)間河闰。而加工主軸所需的上下料時(shí)間也僅僅只有幾秒鐘科平。

高效的加工技術(shù)

埃馬克除了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)的最佳性能，還確保了所用的機(jī)械加工技術(shù)提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率姜性。

例如瞪慧，VL 3 DUO機(jī)床采用18 kW、扭矩77 Nm的高性能加工主軸部念。與12位刀塔組合使用（可選用VDI或BMT接口）弃酌，可選裝動(dòng)力刀具和Y軸，便能實(shí)現(xiàn)快速儡炼、精確的切削加工流程——這也要?dú)w功于直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用妓湘。立式滾齒機(jī)和立式倒棱和去毛刺機(jī)床均采用了埃馬克集團(tuán)下屬專業(yè)技術(shù)公司EMAG KOEPFER所提供的成熟的工藝技術(shù)查蓉。功能強(qiáng)大的VL 4 H的滾齒機(jī)能快速進(jìn)給，在生產(chǎn)效率方面并不遜于同一機(jī)型系列的其他模塊化產(chǎn)品榜贴⊥阊校可選用擠壓去毛刺或銑削去毛刺工藝為鏈輪倒棱和去毛刺。具體采用哪種工藝則取決于工件的幾何形狀以及客戶的意愿沈猜。

“這套鏈輪生產(chǎn)系統(tǒng)再一次展示了埃馬克公司模塊化產(chǎn)品系列的靈活性和高性能淌璧。使用這套系統(tǒng)以及我們的模塊化機(jī)床，無需40秒便可加工出鏈輪猴豁。對(duì)于客戶來說湃改，這意味著不僅可以很快建成生產(chǎn)系統(tǒng)级闭，而且價(jià)格也極具吸引力”悲碰，Bj?rn Svatek解釋說”窘啵“將我們的模塊化解決方案與TrackMotion自動(dòng)輸送系統(tǒng)組合使用泻磅，可以簡單輕松地建立起一條生產(chǎn)線。我確信搔片，任何人看到這樣一臺(tái)機(jī)床或者由這類機(jī)床組成的生產(chǎn)線煞松，都會(huì)心悅誠服。無論是質(zhì)量脸缆、生產(chǎn)效率還是價(jià)格芳争，各個(gè)方面都非常完美。

從鋸切散料到鏈輪成品只需不到40秒——這便是新型埃馬克生產(chǎn)系統(tǒng)别粮。

分離器使鋸切散料的上料更為簡單方便懈词。

加工毛坯時(shí)，性能強(qiáng)大的加工主軸和12位刀塔能確保高效的切削加工辩诞。

EMAG KOEPFER滾齒機(jī)可達(dá)到較高的扭矩并保證齒輪加工過程的快速進(jìn)行坎弯。

TrackMotion自動(dòng)輸送系統(tǒng)能保證工件運(yùn)輸順暢無誤，并可以充分利用堆垛機(jī)緊湊地存放成品鏈輪译暂。

感應(yīng)淬火模塊

在淬火機(jī)床上為粉末冶金鏈輪進(jìn)行感應(yīng)淬火

MIND 750

在EMAG eldec MIND 750淬火機(jī)床上為鏈輪進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)抠忘，關(guān)鍵是要 在保證統(tǒng)一質(zhì)量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最高的產(chǎn)量。不同類型的工件外永，節(jié)拍時(shí)間在4秒和8秒之間崎脉。為此，全自動(dòng)化的系統(tǒng)上裝備有同步運(yùn)行的噴淋系統(tǒng)伯顶。系統(tǒng)通過一臺(tái)SDF? 電源或高頻電源供電荧嵌。通過淬火時(shí)和后續(xù)回火時(shí)高精確度的能源分配以及冷卻過程，可使粉末冶金鏈輪達(dá)到所需的硬度砾淌。

鏈輪硬車和磨削模塊

通過硬車和磨削工藝組合實(shí)現(xiàn)鏈輪精加工

VLC 100 GT的高品質(zhì)可通過具體實(shí)例體現(xiàn)出來啦撮。以鏈輪加工為例，您可以很快了解到組合加工的優(yōu)勢(shì)所在。使用上下料主軸為機(jī)床自動(dòng)上料后例是，集成的內(nèi)圓磨削主軸開始第一道工序加工卡宛。由于齒輪的內(nèi)孔只有很少的加工余量，需要使用CBN進(jìn)行精磨狐怯。鏈輪端面的加工由安裝在加工區(qū)域的兩個(gè)固定刀座硬車完成胚闲。這種硬車技術(shù)，不僅可以縮短加工時(shí)間颜肥，而且完全無需后續(xù)加工缭柄。在加工區(qū)和上料工位之間有測(cè)量桿，用來檢測(cè)鏈輪的加工質(zhì)量退厕。

（埃馬克）

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