工業(yè)4.0的目標(biāo)之一，就是為人們提供更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，也因此越來越多的制造商和供應(yīng)商將質(zhì)量控制作為制造環(huán)節(jié)中的重中之重驶恨，質(zhì)量4.0就是在此背景下產(chǎn)生的新型質(zhì)量管理方式。在工業(yè)制造中孕炒，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制的團(tuán)隊(duì)需要不斷優(yōu)化工件檢測(cè)流程道婚，降低工程設(shè)計(jì)與制造部門之間反復(fù)修改和試產(chǎn)，減少CMM（坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）設(shè)備的性能瓶頸問題仪但。此外潦博，質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)不但要正確發(fā)現(xiàn)問題，同時(shí)還要提供與問題相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和測(cè)量結(jié)果呀净。

Challenges

挑戰(zhàn)

目前竖怯，討論工件檢測(cè)不能脫離全球化這一大的背景 — 產(chǎn)品生產(chǎn)分散在世界各地，各個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)之間通過電子傳輸進(jìn)行信息交換杨匕。繼蒸汽機(jī)（工業(yè)1.0）着饥、流水線（工業(yè)2.0）和機(jī)器人（工業(yè)3.0）之后，工業(yè)4.0來到了屬于我們當(dāng)下的數(shù)字時(shí)代惰赋。在工業(yè)4.0時(shí)代宰掉，企業(yè)呈現(xiàn)出一種分散結(jié)構(gòu)，供應(yīng)商和承包商遍布全球赁濒，然后通過網(wǎng)絡(luò)連接在一起轨奄。在這一特定背景下應(yīng)如何進(jìn)行工件檢測(cè)呢？如何才能將虛擬模型（CAD模型）與實(shí)物（生產(chǎn)的產(chǎn)品）更好聯(lián)系在一起拒炎，保證各地生成的產(chǎn)品完美兼容呢挪拟？

Example

示例

歐洲一家汽車制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)零件，然后將零件的數(shù)字模型發(fā)送給亞洲的一個(gè)承包商由其進(jìn)行生產(chǎn)击你，生產(chǎn)出來的零件繼續(xù)發(fā)送至位于南美的工廠進(jìn)行裝配玉组。

南美的汽車制造商將進(jìn)行首次檢測(cè)，在第一次嘗試裝配后標(biāo)記出零件缺陷丁侄，然后將零件缺陷反饋至亞洲承包商惯雳；然后，亞洲承包商調(diào)整工裝鸿摇，重新生產(chǎn)樣品并再次發(fā)送至南美汽車制造商曾罕；零件可能仍然無法正確安裝，汽車制造商再次要求承包商調(diào)整工裝皮卸，如此往復(fù)礼文，循環(huán)多次。

但是猿池，如果可以對(duì)零件進(jìn)行掃描繁惦，然后將零件的數(shù)字模型而不是零件本身繞過半個(gè)地球發(fā)送至南美進(jìn)行測(cè)試，那么就可以極大地節(jié)約時(shí)間和工作效率罚蛾。然后狈馏，南美制造商就可以進(jìn)行虛擬裝配并評(píng)估零件改正，避免在全球范圍內(nèi)多次來回運(yùn)輸/發(fā)送零件害恋。

Solution

解決方案

傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方案是坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)缘说。CMM通常固定在地面上，測(cè)量速度較慢赎丢，而且還必須將工件運(yùn)送到測(cè)量工具位置劣零。出于CMM解決方案的時(shí)間成本和資金成本考慮，工件檢測(cè)先后經(jīng)歷了一系列的重大改進(jìn)福压。

Portability

便攜性

便攜式技術(shù)的出現(xiàn)掏秩，例如關(guān)節(jié)臂、激光跟蹤儀荆姆、便攜式光學(xué)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等蒙幻，使質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)可以直接深入生產(chǎn)車間映凳，無需將工件從車間移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)室，從而節(jié)約了時(shí)間邮破，降低了成本诈豌。

Reliability

可靠性

便攜式光學(xué)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在生產(chǎn)環(huán)境下?lián)碛懈煽康某錾憩F(xiàn)，由此解決了便攜式測(cè)量技術(shù)的可靠性問題抒和。另外矫渔，便攜式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在可測(cè)量和分析的數(shù)據(jù)容量方面也存在諸多限制。便攜式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)一般通過計(jì)算批量生產(chǎn)中可獲得的幾個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)摧莽，來判斷是否出現(xiàn)誤差和漂移庙洼。但是，對(duì)于工件樣品镊辕，這些有限的數(shù)據(jù)不足以支撐生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的分析油够。因此，工件檢測(cè)對(duì)信息密度提出了更高的要求掸柏。

Information Density

信息密度

為此穆烹，3D掃描儀便登場(chǎng)了，它能夠非接觸地通過大量的點(diǎn)對(duì)復(fù)雜形狀的工件進(jìn)行數(shù)字化建模稿棚，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣件的詳細(xì)分析败何。例如，色圖（如下圖）的應(yīng)用能夠顯示出缺陷位置采缎，并指明引起缺陷的設(shè)備設(shè)置诺骏。

Results

結(jié)論

最新問世的計(jì)量級(jí)3D掃描儀掃描速度快，易于使用敌菩，能夠在任何時(shí)間基恩、任何生產(chǎn)地點(diǎn)執(zhí)行工件檢測(cè)。使用3D掃描儀可以有效避免無謂地運(yùn)輸缺陷零件疏拱，還能夠提供更加詳細(xì)的缺陷分析斤杏，便于非專業(yè)人士理解，由此縮短試產(chǎn)擴(kuò)量時(shí)間和生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間榕每，降低工件缺陷檢測(cè)與糾正延遲腹呀。

簡(jiǎn)而言之，3D掃描儀可以避免實(shí)物工件的來回運(yùn)輸栏尚，從而優(yōu)化工件檢測(cè)過程起愈，而且還突破了傳統(tǒng)CMM設(shè)備的瓶頸，縮短了批量生產(chǎn)前的調(diào)整時(shí)間译仗。通過優(yōu)化工件檢測(cè)抬虽，質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)可以快速發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提供解決方案，最終獲得具有更高質(zhì)量與兼容性阐污，同時(shí)滿足客戶需求的首件樣品休涤，帶來更高的滿意度、銷售額和利潤(rùn)笛辟。

用3D掃描儀進(jìn)行首件檢測(cè)有助于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程功氨，持續(xù)產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

用3D掃描儀可有效縮短試產(chǎn)擴(kuò)量時(shí)間和生產(chǎn)調(diào)節(jié)時(shí)間隘膘，降低工件缺陷檢測(cè)與糾正延遲疑故。

用3D掃描儀能夠?qū)ぜ毕葸M(jìn)行詳細(xì)分析杠览，大型工件工件也沒問題弯菊。

用3D掃描儀可以實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)化檢測(cè)，在保證質(zhì)量的前提下節(jié)省人工牺缰，提升效率田蕴。

在全球化背景下，3D掃描儀能夠顯著優(yōu)化工件檢測(cè)流程醋咒，甚至實(shí)現(xiàn)完全虛擬化的首件檢測(cè)负稚，使樣品在第一次試裝配時(shí)就取得成功。在當(dāng)前的技術(shù)下晦苞，完全可以做到這一點(diǎn)央改，只需要將其融入制造商的技能培訓(xùn)、企業(yè)文化和精神就可以做到浊娄。

Creaform 簡(jiǎn)介

Creaform 開發(fā)仑锥、制造并銷售 3D 便攜式測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品，專門從事 3D 工程服務(wù)矗夯。公司提供創(chuàng)新解決方案德州，如 3D 掃描、逆向工程施翰、質(zhì)量控制窝革、無損測(cè)試、產(chǎn)品開發(fā)和數(shù)值模擬 (FEA/CFD)吕座。公司的產(chǎn)品和服務(wù)面向各大行業(yè)虐译，例如汽車、航空航天吴趴、消費(fèi)品菱蔬、重工業(yè)、衛(wèi)生保健史侣、制造業(yè)拴泌、石油與天然氣、發(fā)電業(yè)惊橱、文博蚪腐、教育與研究箭昵。

Creaform 的總部和制造運(yùn)營(yíng)地位于魁北克省萊維斯(Lévis)，在萊維斯和法國(guó)的格勒諾布爾(Grenoble)都設(shè)有創(chuàng)新中心回季，在美國(guó)家制、法國(guó)、德國(guó)泡一、巴西裕消、中國(guó)、 日本肋森、印度顶怠、韓國(guó)和新加坡都擁有分公司。Creaform 是 AMETEK Ultra Precision Technologies 的一個(gè)部門烈杠，而后者是全球領(lǐng)先的電子儀器和機(jī)電設(shè)備制造商 AMETEK Inc.（年銷售額約 40 億美元）的子公司腻学。

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